一种钢板自动化弯折设备的制作方法

    专利2025-07-10  22


    本技术涉及机械零部件加工用,具体为一种钢板自动化弯折设备。


    背景技术:

    1、钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,被广泛运用在生活中,钢板在生产后根据需要加工的形状和样式,常需要对钢板进行弯折加工,钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,被广泛运用在生活中,钢板在生产后根据需要加工的形状和样式,常需要对钢板进行弯折加工,此时需要使用到相关的钢板自动化弯折设备,经检索,中国授权专利公开号cn218015033u,授权专利公开日2022-12-13,公开授权了一种钢板自动化弯折设备,包括加工台,加工台上开设有加工槽,加工槽内壁通过缓存回复组件连接有缓冲底板,加工台上设置有u型支撑架,u型支撑架顶部设置有液压缸,液压缸输出端贯穿u型支撑架侧壁向下延伸,并固定连接有下压弯折板,u型支撑架上开设有矩形调节口,u型支撑架侧壁通过调节件连接有矩形调节板,矩形调节板上设置有多个引导件。本实用新型在对钢板进行弯折时,钢板的两端会在弯折时,被引导筒进行限位保护,避免翘起造成伤害,并且在钢板与加工槽的接触处设置有弯折滚筒对钢板进行保护,不会对钢板造成磨损,在加工后,在缓冲底板的作用下会实现将钢板的自动弹出,实现自动出料的效果,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

    2、目前,现有的钢板自动化弯折设备,通常其弯折辅助结构位置较为的固定,无法进行灵活的调节,在进行钢板弯折时,从而导致无法根据实际需求对钢板的不同位置处进行弯折,使用起来存在一定局限性;或者现有的钢板自动化弯折设备,在进行使用时,通常弯折辅助结构的高度较为的固定,无法适应不同宽度的钢板,使用起来存在一定局限性。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种钢板自动化弯折设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板自动化弯折设备,包括支撑组件,所述支撑组件一端表面中部螺纹连接有调节组件,且调节组件包括摇把和螺杆,所述螺杆固定连接在摇把一侧端表面中部,且摇把一端转动连接有轴承,所述轴承一侧表面固定连接有滑块,且滑块上表面中部滑动连接有限位组件,所述支撑组件上中部卡接连接有钢板本体,且滑块上表面中部设置有第二螺孔。

    3、优选的,所述限位组件包括第一限位杆和第二限位杆,且第一限位杆螺纹连接在第二限位杆上端,所述第一限位杆底面中部固定连接有连接柱;由设置的连接柱,便于将第一限位杆和第二限位杆之间进行结构上的连接。

    4、优选的,所述第一限位杆一端表面设置有第三螺孔,且第二限位杆一端设置有第四螺孔,所述第三螺孔和第四螺孔总数量均为一个,且第二限位杆周表面下部设置有外螺纹;由设置的第三螺孔,便于将多个第一限位杆之间进行结构上的连接。

    5、优选的,所述支撑组件包括工作台和支脚,且支脚固定连接在工作台底面四边角,所述支脚总数量为四个;由设置的支脚,便于对工作台进行结构上的连接。

    6、优选的,所述支脚底面固定连接有垫片,且垫片总数量为四个;由设置的垫片,便于对工作台进行结构上稳定支撑。

    7、优选的,所述工作台上表面一端固定连接有固定杆,且工作台上表面中部设置有条形槽,所述固定杆总数量为一个,且工作台一端表面中部贯穿设置有第一螺孔;由设置的第一螺孔,便于螺杆的连接。

    8、优选的,所述支撑组件上表面一侧固定连接有动力组件,且动力组件包括固定块和固定孔,所述固定孔贯穿设置在固定块一侧表面中部,且固定孔内固定连接有液压杆,所述液压杆输出端固定连接有矩形块;由设置的液压杆,便于带动矩形块对钢板施加作用力,从而在限位组件和固定杆的作用进行下将钢板弯折。

    9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢板自动化弯折设备,具备以下有益效果:

    10、1、该一种钢板自动化弯折设备,通过设置的调节组件,具有根据加工需求,对钢板多个位置进行弯折的效果,解决了现有的钢板自动化弯折设备,通常其弯折辅助结构位置较为的固定,无法进行灵活的调节,在进行钢板弯折时,从而导致无法根据实际需求对钢板的不同位置处进行弯折,使用起来存在一定局限性的问题。

    11、2、该一种钢板自动化弯折设备,通过设置的限位组件,具有对不同宽度的钢板进行弯折的效果,解决了或者现有的钢板自动化弯折设备,在进行使用时,通常弯折辅助结构的高度较为的固定,无法适应不同宽度的钢板,使用起来存在一定局限性的问题。



    技术特征:

    1.一种钢板自动化弯折设备,其特征在于,包括支撑组件(100),所述支撑组件(100)一端表面中部螺纹连接有调节组件(200),且调节组件(200)包括摇把(210)和螺杆(220),所述螺杆(220)固定连接在摇把(210)一侧端表面中部,且摇把(210)一端转动连接有轴承(230),所述轴承(230)一侧表面固定连接有滑块(240),且滑块(240)上表面中部滑动连接有限位组件(300),所述支撑组件(100)上中部卡接连接有钢板本体(500),且滑块(240)上表面中部设置有第二螺孔(241)。

    2.根据权利要求1所述的一种钢板自动化弯折设备,其特征在于,所述限位组件(300)包括第一限位杆(310)和第二限位杆(330),且第一限位杆(310)螺纹连接在第二限位杆(330)上端,所述第一限位杆(310)底面中部固定连接有连接柱(320)。

    3.根据权利要求2所述的一种钢板自动化弯折设备,其特征在于,所述第一限位杆(310)一端表面设置有第三螺孔(311),且第二限位杆(330)一端设置有第四螺孔(331),所述第三螺孔(311)和第四螺孔(331)总数量均为一个,且第二限位杆(330)周表面下部设置有外螺纹(340)。

    4.根据权利要求1所述的一种钢板自动化弯折设备,其特征在于,所述支撑组件(100)包括工作台(110)和支脚(120),且支脚(120)固定连接在工作台(110)底面四边角,所述支脚(120)总数量为四个。

    5.根据权利要求4所述的一种钢板自动化弯折设备,其特征在于,所述支脚(120)底面固定连接有垫片(130),且垫片(130)总数量为四个。

    6.根据权利要求4所述的一种钢板自动化弯折设备,其特征在于,所述工作台(110)上表面一端固定连接有固定杆(140),且工作台(110)上表面中部设置有条形槽(111),所述固定杆(140)总数量为一个,且工作台(110)一端表面中部贯穿设置有第一螺孔(112)。

    7.根据权利要求1所述的一种钢板自动化弯折设备,其特征在于,所述支撑组件(100)上表面一侧固定连接有动力组件(400),且动力组件(400)包括固定块(410)和固定孔(411),所述固定孔(411)贯穿设置在固定块(410)一侧表面中部,且固定孔(411)内固定连接有液压杆(420),所述液压杆(420)输出端固定连接有矩形块(430)。


    技术总结
    本技术涉及机械零部件加工用技术领域,且公开了一种钢板自动化弯折设备,包括支撑组件,支撑组件一端表面中部螺纹连接有调节组件,调节组件包括摇把和螺杆,螺杆固定连接在摇把一侧端表面中部,摇把一端转动连接有轴承,轴承一侧表面固定连接有滑块,滑块上表面中部滑动连接有限位组件,支撑组件上中部卡接连接有钢板本体,且滑块上表面中部设置有第二螺孔。该一种钢板自动化弯折设备,通过设置的调节组件和限位组件,解决了现有的钢板自动化弯折设备,通常其弯折辅助结构位置较为的固定,无法进行灵活的调节,从而导致无法根据实际需求对钢板的不同位置处进行弯折;或者通常弯折辅助结构的高度较为的固定,无法适应不同宽度的钢板的问题。

    技术研发人员:吕建锋
    受保护的技术使用者:常州晨锋金属制品有限公司
    技术研发日:20230508
    技术公布日:2024/4/29
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