本发明涉及空气除湿，具体为一种导电再生除湿膜及其制备方法。
背景技术：
1、目前，除湿技术主要包括两种主流方法：冷却除湿和固体吸附式除湿。冷却除湿主要利用电能驱动压缩机，将空气冷却至露点温度以下进行除湿。此方法虽然采用了清洁能源，但是采用这种方式进行处理的过程中涉及间接换热，导致能源利用效率相对降低，尤其是在低温环境下，除湿效果并不理想。相比之下，固体吸附式除湿的应用温度范围更广，尤其在低温环境中仍然能进行有效除湿，然而，当前的固体吸附技术需要外部热源提供的高温气流来进行再生循环。同时，除湿后的空气还需要经过降温过程才能供给到末端使用，这导致了能源利用率较低，并且能源消耗更大。此外，现有的固体吸附装置还存在结构复杂，体积大等不足之处。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种导电再生除湿膜及其制备方法，通过在柔性基底的表面引入含有导电聚合物和有机溶剂的浸渍液，进而制备形成的导电再生除湿膜可以不需要外部高温热源，且避免由于高温热源加热的气流与环境的温差大所产生的能量损耗，解决了上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
5、根据本发明的第一方面，提供了一种导电再生除湿膜的制备方法，包括以下步骤：
6、s1、将导电聚合物溶于有机溶剂中搅拌，得到浸渍液；
7、s2、将柔性基底置于所述浸渍液中，浸渍，烘干，得到所述导电再生除湿膜。
8、优选的，所述导电聚合物选自3,4-乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸水性分散液；
9、所述有机溶剂选自二甲基亚砜；
10、所述柔性基底选自硫酸纸、陶瓷纤维布、硅胶防火布或石棉布中的至少一种。
11、本发明通过采用3,4-乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸水性分散液高分子材料，制备得到的导电再生除湿膜不但具有吸湿性能，同时还具有导电性能，与传统固体吸附除湿技术相比，本发明的导电再生除湿膜通过内部产生的焦耳热进行再生，提高了能源的利用效率。此外，本发明制备的导电再生除湿膜还具有体积小巧，单位质量吸湿量大，能源利用效率高，使用范围广等优点。
12、优选的，所述导电聚合物选自3,4-乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸水性分散液；
13、所述有机溶剂选自二甲基亚砜；
14、所述柔性基底选自硫酸纸、陶瓷纤维布、硅胶防火布或石棉布中的至少一种。
15、优选的，所述有机溶剂的质量为所述导电聚合物质量的3～10wt％。
16、优选的，所述浸渍液中还含有导电无机材料和吸湿性材料。通过进一步增加导电无机材料和吸湿性材料，可以进一步增加导电再生除湿膜的导电性能、吸湿性和均匀性。
17、优选的，所述导电无机材料选自导电石墨粉或石墨烯中的至少一种。
18、优选的，所述吸湿性材料选自羟丙基甲基纤维素或水溶性壳聚糖中的至少一种。
19、优选的，所述导电无机材料的质量为所述导电聚合物质量的0.1～10wt％；
20、所述吸湿性材料的质量为所述导电聚合物质量的0.05～15wt％。
21、具体的，当所述导电无机材料选自导电石墨粉时，所述导电石墨粉的质量为所述导电聚合物质量的1～10wt％；当所述导电无机材料选自石墨烯时，所述石墨烯的质量为所述导电聚合物质量的0.1～5wt％。
22、当所述吸湿性材料选自羟丙基甲基纤维素时，所述羟丙基甲基纤维素的质量为所述导电聚合物质量的0.05～5wt％；当所述吸湿性材料选自水溶性壳聚糖时，所述水溶性壳聚糖的质量为所述导电聚合物质量的3～15wt％。
23、优选的，所述搅拌的条件为：温度25～30℃，转速1200～2000转/分钟，时间4～6h；
24、所述浸渍的时间为6～12h；
25、所述烘干的温度为120～130℃，所述烘干的时间为30～60min。
26、优选的，步骤2中，将柔性基底置于所述浸渍液中浸渍，烘干的次数为1～4次。
27、进一步优选的，步骤2中，将柔性基底置于所述浸渍液中浸渍，烘干的次数为3～4次。
28、根据本发明的第二方面，提供了一种根据上述导电再生除湿膜的制备方法得到的导电再生除湿膜。
29、(三)有益效果
30、本发明提供了一种导电再生除湿膜及其制备方法。具备以下有益效果：
31、1、本方案提供的导电再生除湿膜，不但具有优异的吸湿性，而且还通过导电产生的焦耳热再生，使在生的方式不在依靠外部高温热源转换，可以有效提升能源利用率，降低能耗。
32、2、本方案提供的导电再生除湿膜，体积小，单位吸湿量大，吸湿速率高，节能环保，结构简单，循环稳定，能源利用率高。
33、3、本方案提供的导电再生除湿膜的制备方法，制备方法简单，成本低。
1.一种导电再生除湿膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种导电再生除湿膜的制备方法，其特征在于：所述导电聚合物选自3,4-乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸水性分散液；
3.根据权利要求1所述的一种导电再生除湿膜的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂的质量为所述导电聚合物质量的3～10wt％。
4.根据权利要求1所述的一种导电再生除湿膜的制备方法，其特征在于：所述浸渍液中还含有导电无机材料和吸湿性材料。
5.根据权利要求4所述的一种导电再生除湿膜的制备方法，其特征在于：所述导电无机材料选自导电石墨粉或石墨烯中的至少一种。
6.根据权利要求4所述的一种导电再生除湿膜的制备方法，其特征在于：所述吸湿性材料选自羟丙基甲基纤维素或水溶性壳聚糖中的至少一种。
7.根据权利要求4所述的一种导电再生除湿膜的制备方法，其特征在于：所述导电无机材料的质量为所述导电聚合物质量的0.1～10wt％；
8.根据权利要求1所述的一种导电再生除湿膜的制备方法，其特征在于：所述搅拌的条件为：温度25～30℃，转速1200～2000转/分钟，时间4～6h；
9.根据权利要求1所述的一种导电再生除湿膜的制备方法，其特征在于，步骤2中，将柔性基底置于所述浸渍液中浸渍，烘干的次数为1～4次。
10.一种根据权利要求1至9任意一项所述的导电再生除湿膜的制备方法得到的导电再生除湿膜。
