本技术涉及pet塑料罐吹塑成型，具体为一种pet塑料罐吹塑成型机。
背景技术：
1、随着社会经济的快速发展，吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹。
2、在申请号为cn202023060434.0的一种新型吹塑模具的申请文件中，在模具进行合模后，反向启动动力电机，使得动力电机驱动螺纹套管反向旋转，使得螺纹套管带动动力螺杆顺着其中轴线进行反向移动，动力螺杆反向移动后带动活动密封镶件进行复位，使得活动密封镶件的表面与成型型腔一致配合成型，此时活动密封镶件会将进气通道进行封闭，保证产品顺利的进行成型，该专利提出了现有技术的优点，但仍有以下不足之处：现有在对pet塑料罐进行吹塑成型时，通常使用的是温度较高的气体对pet塑料罐进行吹塑，进而在对pet塑料罐吹塑成型后，pet塑料罐的自身会具有较高的温度，进而会导致刚吹塑成型的pet塑料罐不稳定，在对pet塑料罐取出的过程中进而容易使其发生形变。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种pet塑料罐吹塑成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种pet塑料罐吹塑成型机，包括底座，所述底座的顶部设置有冷却机构；
3、所述冷却机构包括储液箱，所述储液箱滑动连接于底座的顶部，所述储液箱的顶部固定连通有加水口，所述加水口的一侧固定连通有出水口，所述储液箱的一侧开设有第一塑型槽，所述储液箱由铜材料制成。
4、优选的，所述底座的顶部固定连接有定位块，所述定位块的一侧开设有与第一塑型槽配合使用的第二塑型槽。
5、优选的，所述定位块的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有导向杆。
6、优选的，所述储液箱的两侧均固定连接有导向块，所述导向块套设于导向杆的表面。
7、通过设置导向块，使导向块与导向杆配合使用，使得对储液箱的移动的导向效果更佳。
8、优选的，所述底座的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内壁固定连接有轴承。
9、优选的，所述轴承内圈的内壁固定连接有螺纹杆，所述底座的内壁开设有与螺纹杆配合使用的转动孔。
10、通过螺纹杆与转动孔的配合使用，使螺纹杆转动能够带动螺纹套进行移动。
11、优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有转动块，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部与储液箱的底部固定连接。
12、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13、本实用新型通过设置冷却机构，能够在储液箱与固定块合并，对pet塑料罐进行吹塑后，通过加水口往储液箱内加入冷水，使用外界工具轻轻转动罐体，利用铜制的储液箱有较好的热传递性能，进而能够通过冷水对吹塑后的对pet塑料罐进行冷却，保证对吹塑后的对pet塑料罐的稳定性，使其在取出时不易发生变形。
1.一种pet塑料罐吹塑成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有冷却机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种pet塑料罐吹塑成型机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有定位块(12)，所述定位块(12)的一侧开设有与第一塑型槽(204)配合使用的第二塑型槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种pet塑料罐吹塑成型机，其特征在于：所述定位块(12)的两侧均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧固定连接有导向杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种pet塑料罐吹塑成型机，其特征在于：所述储液箱(201)的两侧均固定连接有导向块(5)，所述导向块(5)套设于导向杆(4)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种pet塑料罐吹塑成型机，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有调节槽(6)，所述调节槽(6)的内壁固定连接有轴承(7)。
6.根据权利要求5所述的一种pet塑料罐吹塑成型机，其特征在于：所述轴承(7)内圈的内壁固定连接有螺纹杆(8)，所述底座(1)的内壁开设有与螺纹杆(8)配合使用的转动孔(9)。
7.根据权利要求6所述的一种pet塑料罐吹塑成型机，其特征在于：所述螺纹杆(8)的一端固定连接有转动块(11)，所述螺纹杆(8)的表面套设有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的顶部与储液箱(201)的底部固定连接。
