一种风电叶片轻木快速分切设备的制作方法

    专利2025-07-08  7


    本发明涉及分切设备,特别是涉及一种风电叶片轻木快速分切设备。


    背景技术:

    1、随着风电行业的快速发展,风电叶片芯材需求量增大,芯材中最重要部分为balsa轻木,轻木原料为立方体block,需通过分切为不同厚度的板材,才可以平铺到叶片模具上,通过玻璃钢成型工艺实现轻木的轻质高强的作用;

    2、轻木现有分切设备为锯片水平或垂直切割,切割损耗较大,且均为单片切割效率不高;

    3、介于轻木原料成本较高且切割效率要提速的需求,拟发明切割损耗小且同时可以多片分切的设备。


    技术实现思路

    1、根据上述需要解决的技术问题,提供一种风电叶片轻木快速分切设备。

    2、为实现上述目的,本发明在一较佳实施方式中配置为,包括台面,所述台面的正上方架设有固定架,位于固定架的两侧设置有垂直升降的移动体,所述移动体内分别设置有驱动组件和冷却组件,通过驱动组件带动切割线顺时针转动,所述移动体的切割线出口处设置有风干组件,进口处设置有清洁组件。

    3、本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为,包括台面,所述台面的正上方架设有固定架,位于固定架的两侧设置有垂直升降的移动体,所述移动体内分别设置有驱动组件和冷却组件,通过驱动组件带动切割线顺时针转动,所述移动体的切割线出口处设置有风干组件,进口处设置有清洁组件,所述切割线设置有等距并列多组,并且每组均通过相对应的驱动组件带动。

    4、本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为,包括台面,所述台面的正上方架设有固定架,位于固定架的两侧设置有垂直升降的移动体,所述移动体内分别设置有驱动组件和冷却组件,通过驱动组件带动切割线顺时针转动,所述移动体的切割线出口处设置有风干组件,进口处设置有清洁组件,所述切割线设置有等距并列多组,并且每组均通过相对应的驱动组件带动,所述切割线设置有至少两组。

    5、本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为,包括台面,所述台面的正上方架设有固定架,位于固定架的两侧设置有垂直升降的移动体,所述移动体内分别设置有驱动组件和冷却组件,通过驱动组件带动切割线顺时针转动,所述移动体的切割线出口处设置有风干组件,进口处设置有清洁组件,所述切割线设置有等距并列多组,并且每组均通过相对应的驱动组件带动,所述切割线设置有至少两组,所述切割线包括金刚丝,所述金刚丝的外壁上缠绕多组螺旋的金刚丝。

    6、本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为,包括台面,所述台面的正上方架设有固定架,位于固定架的两侧设置有垂直升降的移动体,所述移动体内分别设置有驱动组件和冷却组件,通过驱动组件带动切割线顺时针转动,所述移动体的切割线出口处设置有风干组件,进口处设置有清洁组件,所述切割线设置有等距并列多组,并且每组均通过相对应的驱动组件带动,所述切割线设置有至少两组,所述切割线包括金刚丝,所述金刚丝的外壁上缠绕多组螺旋的金刚丝,所述驱动组件包括驱动轮,所述驱动轮的轮面上开有放置金刚丝的放置槽,驱动轮通过带轮传递动力。

    7、本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为,包括台面,所述台面的正上方架设有固定架,位于固定架的两侧设置有垂直升降的移动体,所述移动体内分别设置有驱动组件和冷却组件,通过驱动组件带动切割线顺时针转动,所述移动体的切割线出口处设置有风干组件,进口处设置有清洁组件,所述切割线设置有等距并列多组,并且每组均通过相对应的驱动组件带动,所述切割线设置有至少两组,所述切割线包括金刚丝,所述金刚丝的外壁上缠绕多组螺旋的金刚丝,所述驱动组件包括驱动轮,所述驱动轮的轮面上开有放置金刚丝的放置槽,驱动轮通过带轮传递动力,所述冷却组件包括冷却池,所述冷却池为四方盒体,位于不相邻的两侧开有穿孔,冷却池的顶部设置有输送管体。

    8、本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为,包括台面,所述台面的正上方架设有固定架,位于固定架的两侧设置有垂直升降的移动体,所述移动体内分别设置有驱动组件和冷却组件,通过驱动组件带动切割线顺时针转动,所述移动体的切割线出口处设置有风干组件,进口处设置有清洁组件,所述切割线设置有等距并列多组,并且每组均通过相对应的驱动组件带动,所述切割线设置有至少两组,所述切割线包括金刚丝,所述金刚丝的外壁上缠绕多组螺旋的金刚丝,所述驱动组件包括驱动轮,所述驱动轮的轮面上开有放置金刚丝的放置槽,驱动轮通过带轮传递动力,所述冷却组件包括冷却池,所述冷却池为四方盒体,位于不相邻的两侧开有穿孔,冷却池的顶部设置有输送管体,所述风干组件包括强排风扇,所述强排风扇为环状吹风,中间为中空状,供金刚丝通过。

    9、本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为,包括台面,所述台面的正上方架设有固定架,位于固定架的两侧设置有垂直升降的移动体,所述移动体内分别设置有驱动组件和冷却组件,通过驱动组件带动切割线顺时针转动,所述移动体的切割线出口处设置有风干组件,进口处设置有清洁组件,所述切割线设置有等距并列多组,并且每组均通过相对应的驱动组件带动,所述切割线设置有至少两组,所述切割线包括金刚丝,所述金刚丝的外壁上缠绕多组螺旋的金刚丝,所述驱动组件包括驱动轮,所述驱动轮的轮面上开有放置金刚丝的放置槽,驱动轮通过带轮传递动力,所述冷却组件包括冷却池,所述冷却池为四方盒体,位于不相邻的两侧开有穿孔,冷却池的顶部设置有输送管体,所述风干组件包括强排风扇,所述强排风扇为环状吹风,中间为中空状,供金刚丝通过,所述清洁组件包括活性炭布,所述活性炭布包裹于移动体进口处的内壁上。

    10、有益效果,本发明的一种风电叶片轻木快速分切设备,切割损耗明显降低:由金刚丝代替锯条切割,表面加工平整无需再精砂打磨;加工效率提升:新发明设备可实现一次加工多张板材的目的,相对单张板板切割,加工效率几何倍数提升;加工精度高:新发明设备加工方向为垂直向下加工,完美规避重量影响,且金刚丝非常轻且无轻木板材重量荷载影响。



    技术特征:

    1.一种风电叶片轻木快速分切设备,其特征在于,包括台面(1),所述台面(1)的正上方架设有固定架,位于固定架的两侧设置有垂直升降的移动体(3),所述移动体(3)内分别设置有驱动组件和冷却组件,通过驱动组件带动切割线(4)顺时针转动,所述移动体(3)的切割线(4)出口处设置有风干组件,进口处设置有清洁组件。

    2.根据权利要求1所述的一种风电叶片轻木快速分切设备,其特征在于,所述切割线(4)设置有等距并列多组,并且每组均通过相对应的驱动组件带动。

    3.根据权利要求2所述的一种风电叶片轻木快速分切设备,其特征在于,所述切割线(4)设置有至少两组。

    4.根据权利要求3所述的一种风电叶片轻木快速分切设备,其特征在于,所述切割线(4)包括金刚丝,所述金刚丝的外壁上缠绕多组螺旋的金刚丝。

    5.根据权利要求4所述的一种风电叶片轻木快速分切设备,其特征在于,所述驱动组件包括驱动轮,所述驱动轮的轮面上开有放置金刚丝的放置槽,驱动轮通过带轮传递动力。

    6.根据权利要求5所述的一种风电叶片轻木快速分切设备,其特征在于,所述冷却组件包括冷却池,所述冷却池为四方盒体,位于不相邻的两侧开有穿孔,冷却池的顶部设置有输送管体。

    7.根据权利要求6所述的一种风电叶片轻木快速分切设备,其特征在于,所述风干组件包括强排风扇,所述强排风扇为环状吹风,中间为中空状,供金刚丝通过。

    8.根据权利要求6所述的一种风电叶片轻木快速分切设备,其特征在于,所述清洁组件包括活性炭布,所述活性炭布包裹于移动体进口处的内壁上。


    技术总结
    本发明公开了一种风电叶片轻木快速分切设备,包括台面,所述台面的正上方架设有固定架,位于固定架的两侧设置有垂直升降的移动体,所述移动体内分别设置有驱动组件和冷却组件,通过驱动组件带动切割线顺时针转动,所述移动体的切割线出口处设置有风干组件,进口处设置有清洁组件。本发明切割损耗明显降低:由金刚丝代替锯条切割,表面加工平整无需再精砂打磨;加工效率提升:新发明设备可实现一次加工多张板材的目的,相对单张板板切割,加工效率几何倍数提升;加工精度高:新发明设备加工方向为垂直向下加工,完美规避重量影响,且金刚丝非常轻且无轻木板材重量荷载影响。

    技术研发人员:刘伟,曹志彬,陶峰
    受保护的技术使用者:常州兆庚新材料有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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