扇叶、风机和吹风设备的制作方法

    专利2025-07-07  7


    本技术涉及吹风设备,特别涉及一种扇叶、风机和吹风设备。


    背景技术:

    1、吹风设备在人们日常生活中有着广泛应用,其中使用轴流扇叶的吹风设备(例如落地扇)因其风力大、吹风范围广等特点,受到众多用户的青睐。然而,传统的轴流扇叶的各个叶片的形状相同,在扇叶旋转时,相邻的叶片容易产生同频共振,使得噪音叠加,当吹风设备开较大档位时,其噪音往往也比较大,影响用户体验。


    技术实现思路

    1、本实用新型的主要目的是提出一种扇叶,旨在能够有效降低扇叶运转时的噪音。

    2、为实现上述目的,本实用新型提出的扇叶,包括:

    3、轮毂;以及

    4、多个叶片,沿所述轮毂的周向间隔排布,任意相邻两所述叶片的弯曲方向和/或弯曲程度不同。

    5、在其中一个实施例中,多个所述叶片包括沿所述轮毂的周向交替排布的第一叶片和第二叶片,将相邻的所述第一叶片和所述第二叶片作为一组叶片组,同一组所述叶片组中,在所述扇叶的旋转方向上所述第一叶片位于所述第二叶片的前侧,所述第一叶片远离所述轮毂的一端与所述第二叶片远离所述轮毂的一端相互靠近。

    6、在其中一个实施例中,所述第一叶片的中心线呈朝所述扇叶的旋转方向凸起的弧线设置,所述第二叶片的中心线呈朝与所述扇叶的旋转方向相反的一侧凸起的弧线设置。

    7、在其中一个实施例中,所述第一叶片的尾缘远离所述轮毂的一端为第一叶片尾端,所述第二叶片的前缘远离所述轮毂的一端为第二叶片前端,同一组所述叶片组中,所述第一叶片尾端与所述第二叶片前端相互靠近并在所述扇叶的周向上形成有间隙。

    8、在其中一个实施例中,在所述扇叶的轴向投影面上,同一组所述叶片组中,所述第一叶片尾端与所述第二叶片前端之间形成有第一间隙,所述第一间隙为c,所述扇叶的外径为d,其中,0<c<0.2d。

    9、在其中一个实施例中,0<c<0.05d。

    10、在其中一个实施例中,同一组所述叶片组中,所述第一叶片尾端在所述轮毂的轴线上的投影与所述第二叶片前端在所述轮毂的轴线上的投影至少部分重合。

    11、在其中一个实施例中,所述第一叶片尾端在所述轮毂的轴线上的投影与所述第二叶片前端在所述轮毂的轴线上的投影的重合尺寸为f,所述扇叶的外径为d,其中,0<f<0.2d。

    12、在其中一个实施例中,0<f<0.05d。

    13、在其中一个实施例中,多个所述叶片中,至少有部分所述叶片远离所述轮毂的一端设有弯折部。

    14、在其中一个实施例中,所述第一叶片远离所述轮毂的一端设有第一弯折部,所述第一弯折部相对所述第一叶片朝向所述轮毂的轴向弯折;

    15、和/或,所述第二叶片远离所述轮毂的一端设有第二弯折部,所述第二弯折部相对所述第二叶片朝向所述轮毂的轴向弯折。

    16、在其中一个实施例中,同一组所述叶片组中,所述第一叶片远离所述轮毂的一端设有第一弯折部,所述第二叶片远离所述轮毂的一端设有第二弯折部,所述第一弯折部和所述第二弯折部在所述轮毂轴向上的弯折方向相反,所述第一弯折部的尾端与所述第二弯折部的前端相互靠近并在所述扇叶的周向上形成有间隙。

    17、在其中一个实施例中,在所述扇叶的轴向投影面上,同一组所述叶片组中,所述第一弯折部的尾端与所述第二弯折部的前端之间具有第二间隙,所述第二间隙为g,所述扇叶的外径为d,其中,0<g<0.2d。

    18、在其中一个实施例中,0<g<0.05d。

    19、在其中一个实施例中,同一组所述叶片组中,所述第一弯折部的前端在所述轮毂的轴线上的投影与所述第二弯折部的尾端在所述轮毂的轴线上的投影至少部分重合。

    20、在其中一个实施例中,所述第一弯折部的尾端在所述轮毂的轴线上的投影与所述第二弯折部的前端在所述轮毂的轴线上的投影的重合尺寸为h,所述扇叶的外径为d,其中,0<h<0.3d。

    21、在其中一个实施例中,0<h<0.1d。

    22、本实用新型还提出一种风机,包括如上所述的扇叶,以及与所述扇叶驱动连接的驱动件,所述驱动件用于驱动所述扇叶旋转。

    23、本实用新型还提出一种吹风设备,包括如上所述的扇叶或者如上所述的风机。

    24、在本申请的技术方案中通过在轮毂的周侧设有多个叶片,并且任意相邻两个叶片的弯曲方向和/或弯曲程度不同,使得任意相邻两个叶片的形状不完全相同;如此,当扇叶旋转时,能够避免相邻两个叶片产生同频共振,可减小相邻两个叶片的噪音频率叠加而使噪音增大的影响,从而可有效降低扇叶运转时的噪音,提升用户体验。



    技术特征:

    1.一种扇叶,其特征在于,包括:

    2.如权利要求1所述的扇叶,其特征在于,所述第一叶片的中心线呈朝所述扇叶的旋转方向凸起的弧线设置,所述第二叶片的中心线呈朝与所述扇叶的旋转方向相反的一侧凸起的弧线设置。

    3.如权利要求1所述的扇叶,其特征在于,在所述扇叶的轴向投影面上,同一组所述叶片组中,所述第一叶片尾端与所述第二叶片前端之间形成有第一间隙,所述第一间隙为c,所述扇叶的外径为d,其中,0<c<0.2d。

    4.如权利要求3所述的扇叶,其特征在于,0<c<0.05d。

    5.如权利要求1所述的扇叶,其特征在于,所述第一叶片尾端在所述轮毂的轴线上的投影与所述第二叶片前端在所述轮毂的轴线上的投影的重合尺寸为f,所述扇叶的外径为d,其中,0<f<0.2d。

    6.如权利要求5所述的扇叶,其特征在于,0<f<0.05d。

    7.如权利要求1所述的扇叶,其特征在于,多个所述叶片中,至少有部分所述叶片远离所述轮毂的一端设有弯折部。

    8.如权利要求1所述的扇叶,其特征在于,所述第一叶片远离所述轮毂的一端设有第一弯折部,所述第一弯折部相对所述第一叶片朝向所述轮毂的轴向弯折;

    9.如权利要求8所述的扇叶,其特征在于,同一组所述叶片组中,所述第一叶片远离所述轮毂的一端设有第一弯折部,所述第二叶片远离所述轮毂的一端设有第二弯折部,所述第一弯折部和所述第二弯折部在所述轮毂轴向上的弯折方向相反,所述第一弯折部的尾端与所述第二弯折部的前端相互靠近并在所述扇叶的周向上形成有间隙。

    10.如权利要求9所述的扇叶,其特征在于,在所述扇叶的轴向投影面上,同一组所述叶片组中,所述第一弯折部的尾端与所述第二弯折部的前端之间具有第二间隙,所述第二间隙为g,所述扇叶的外径为d,其中,0<g<0.2d。

    11.如权利要求10所述的扇叶,其特征在于,0<g<0.05d。

    12.如权利要求9所述的扇叶,其特征在于,同一组所述叶片组中,所述第一弯折部的前端在所述轮毂的轴线上的投影与所述第二弯折部的尾端在所述轮毂的轴线上的投影至少部分重合。

    13.如权利要求12所述的扇叶,其特征在于,所述第一弯折部的尾端在所述轮毂的轴线上的投影与所述第二弯折部的前端在所述轮毂的轴线上的投影的重合尺寸为h,所述扇叶的外径为d,其中,0<h<0.3d。

    14.如权利要求13所述的扇叶,其特征在于,0<h<0.1d。

    15.一种风机,其特征在于,包括如权利要求1至14任意一项所述的扇叶,以及与所述扇叶驱动连接的驱动件,所述驱动件用于驱动所述扇叶旋转。

    16.一种吹风设备,其特征在于,包括如权利要求1至14任意一项所述的扇叶或者如权利要求15所述的风机。


    技术总结
    本技术公开一种扇叶、风机和吹风设备,其中,该扇叶包括:轮毂;以及多个叶片,沿所述轮毂的周向间隔排布,任意相邻两所述叶片的弯曲方向和/或弯曲程度不同。本技术的技术方案能够有效降低扇叶运转时的噪音。

    技术研发人员:魏来,缪宛霖,康瑞祥,古珍芳
    受保护的技术使用者:广东美的环境电器制造有限公司
    技术研发日:20230630
    技术公布日:2024/4/29
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