本发明涉及油烟机领域，特别是涉及一种用于油烟机的拢烟板及油烟机。
背景技术：
现有油烟机对于烹饪时产生的油烟不能迅速吸净，容易导致油烟外溢，对人的呼吸系统、裸露皮肤等都有伤害。为了提高油烟机吸油烟的效率，市场上出现了各种带导烟板的吸油烟机。目前市面上的油烟机主要包括塔型机、t型机、侧吸机三种类型，导烟板在塔型、弧形、t型机油烟机上应用技术较为成熟，部分油烟机通过深腔油网的设计提升吸烟效率，大都通过导烟板的结构形式和空间分隔改变原有吸烟区域的风压风速，起到提高油烟吸净率的作用。然而，发明人发现，现有t型、塔形、弧形油烟机挂机点较高，离烹饪区太远，虽然能通过电机运转对应的高低档位调节油烟机的进出风量，但无法调节进烟口的面积；在使用单侧燃气具烹饪时，油烟机吸入大量的无烟空气，造成资源浪费。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有油烟机的至少一个缺陷，提供一种用于油烟机的拢烟板及油烟机，其可调整和关闭一侧进风端口的进风，以适应单侧燃气具烹饪，油烟机的智能化和烹饪环境适应度都很高。
为此，一方面，本发明提出了一种用于油烟机的拢烟板，其包括两个侧挡板；两个所述侧挡板沿横向方向依次设置，且每个所述侧挡板处于所述油烟机的进烟口的下方一侧；
每个所述侧挡板具有远离另一所述侧挡板的第一侧边缘和临近另一所述侧挡板的第二侧边缘；且
每个所述侧挡板的所述第二侧边缘可转动地设置，以使每个所述侧挡板的所述第一侧边缘向上转动至预设位置处，用于阻断气流从该所述侧挡板的所述第一侧边缘外流入所述进烟口；且
每个所述侧挡板的所述第二侧边缘可转动地设置于另一所述侧挡板的所述第二侧边缘；或，两个所述侧挡板之间设置有连接结构，每个所述侧挡板的所述第二侧边缘可转动地设置于所述连接结构的一侧；或，两个所述侧挡板之间间隔设置。
可选地，每个所述侧挡板的所述第二侧边缘可转动地设置于另一所述侧挡板的所述第二侧边缘。
可选地，每个所述侧挡板垂直于所述进烟口的轴线时，该所述侧挡板的所述第一侧边缘处于所述进烟口的相应侧口边缘的外侧。
可选地，所述拢烟板还包括升降装置，两个所述侧挡板安装于所述升降装置，以进行升降运动。
可选地，所述升降装置包括多个升降杆，两个所述侧挡板连接于所述升降杆的下端。
可选地，两个所述侧挡板之间设置有中央衔接件；且
每个所述侧挡板的所述第二侧边缘均可转动地安装于所述中央衔接件。
可选地，每个所述侧挡板的所述第一侧边缘、前侧边缘和后侧边缘上均设置有向上翻折的翻边。
本发明还提供了一种油烟机，包括油烟机主体，所述油烟机主体具有开口朝下或朝前下方的进烟腔和设置于所述进烟腔的腔体顶壁的进烟口，还包括上述任一种拢烟板；
所述拢烟板设置于所述进烟口的下侧，且每个所述侧挡板处于所述油烟机的进烟口的下方一侧；
每个所述侧挡板可转动至预设位置处，以与所述进烟腔的腔体周壁接触，阻断气流从该所述侧挡板的所述第一侧边缘外流入所述进烟口。
本发明的拢烟板及油烟机中，由于具有可转动设置的两个侧挡板，针对使用双头灶的燃具，当开启两侧烹饪区时，可以通过调节两个侧挡板的下翻角度实现进烟面积的控制，从而实现进风风压和风速的调节，提高油烟机的吸油烟效率。当使用单侧烹饪区时，可以调节另一侧的侧挡板往上翻转并抵住烟腔内侧，以形成半封闭腔体屏蔽了另一侧方向的进风，从而增大吸油烟机该侧的整体风压，提高油烟机的工作效率等。还可调整相应侧的侧挡板下翻，增大进烟口的面积，有助于提高风量，进一步提高吸油烟机的吸油烟效率。
本发明可解决不同烹饪条件下t型、塔形、弧形吸油烟机无法灵活调节进烟面积，无法在单侧烹饪时通过结构运动聚焦风力和风压的问题，可提高吸油烟机的吸油烟效率。通过调节左右侧挡板运动，控制调整进烟口的面积，通过调整左右侧挡板的整体高度，调整了侧挡板离烹饪区的距离，让负压区更近，实现近吸的效果，从而达到提高吸油烟效率的目的。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的用于油烟机的拢烟板的示意性结构图；
图2是根据本发明一个实施例的用于油烟机的拢烟板的示意性结构图；
图3是根据本发明一个实施例的油烟机的示意性结构图；
图4是图3所示油烟机的示意性仰视图；
图5和图6分别是图3所示油烟机的一示意性结构图；
图7至图11分别是图3所示油烟机的一种使用状态参考图。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例的用于油烟机的拢烟板的示意性结构图。如图1所示，并参考图3至图11，本发明实施例提供了一种用于油烟机的拢烟板100，该拢烟板100包括两个侧挡板20。两个侧挡板20沿横向方向依次设置，且每个侧挡板20处于油烟机的进烟口211的下方一侧。每个侧挡板20具有沿横向方向依次设置的第一侧边缘和第二侧边缘，第二侧边缘临近进烟口211的中部。也就是说，每个侧挡板20具有远离另一侧挡板20的第一侧边缘和临近另一侧挡板20的第二侧边缘。每个侧挡板20的第二侧边缘可转动地设置于另一侧挡板20的第二侧边缘，即每个侧挡板20可转动地设置，以使该侧挡板20的第一侧边缘向上转动至预设位置处，用于阻断气流从该侧挡板20的第一侧边缘外流入进烟口211。例如，如图6和图7所示，拢烟板100的一个侧挡板20与油烟机的其余部分接触，以阻碍气流从该侧挡板20的外侧流动至油烟机的进烟口211，这样可使得双头灶的一侧不工作时，可关闭该侧的侧挡板20，以便于双头灶的另一侧工作时油烟的排放。
也就是说，本发明实施例的拢烟板100中，由于具有可转动设置的两个侧挡板20，针对使用双头灶的燃具，当开启两侧烹饪区时，可以通过调节两个侧挡板20的下翻角度实现进烟面积的控制，从而实现进风风压和风速的调节，提高油烟机的吸油烟效率。当使用单侧烹饪区时，可以调节另一侧的侧挡板20往上翻转并抵住烟腔内侧，以形成半封闭腔体屏蔽了另一侧方向的进风，从而增大吸油烟机该侧的整体风压，提高油烟机的工作效率等。还可调整相应侧的侧挡板20下翻，增大进烟口211的面积，有助于提高风量，进一步提高吸油烟机的吸油烟效率。
在本发明的一些实施例中，两个侧挡板20之间设置有中央衔接件。每个侧挡板20的第二侧边缘均可转动地安装于中央衔接件。例如，中间衔接件可包括转轴，每个侧挡板20的第二侧边缘均可安装于转轴。设计时，使转轴等连接杆外露较少，不轻易被油烟接触，减少了沾上油污的可能性。可选地，侧挡板20也可通过翻转结构连接于中间衔接件，且翻转结构连接杆外露较少，不轻易被油烟接触，减少了沾上油污的可能性。
在本发明的一些实施例中，每个侧挡板20的第一侧边缘、前侧边缘和后侧边缘上均设置有向上翻折的翻边21。可使气流流动顺畅。每个侧挡板20垂直于进烟口211的轴线时，该侧挡板20的第一侧边缘处于进烟口211的相应侧口边缘的外侧。这样扩大了吸烟区，更有利于烟气吸入主风机内，排出室外。也有利于拢烟板100强度上的稳定，保持最好的吸烟效果。
在本发明的一些实施例中，如图11所示，拢烟板100还包括升降装置，两个侧挡板20安装于升降装置，以进行升降运动。升降装置可使两个侧挡板20整体升降，形成不同的升降状态，可对应不同的用户使用状态，从而匹配相应的流场。例如，升降装置包括多个升降杆40，两个侧挡板20连接于升降杆40的下端。升降杆40可为伸缩杆。侧挡板20的第二侧边缘的前后两端均可设置一升降杆40。具体地，中间衔接件的前后两端设置升降杆。控制侧挡板20转动升降用的电机等核心驱动机构位于云板之上，不妨碍进烟。
进一步地，如图3至图11所示，拢烟板100的两个侧挡板20可转动至多个位置处，以形成多种工作模式。以进烟口211朝下的油烟机为例，如图3和图4所示，拢烟板100的两个侧挡板20可处于水平状态。如图7所示，拢烟板100的一个侧挡板20处于上述预设位置处，即与油烟机的其他部位接触的位置处，另一侧挡板20处于水平状态。如图6和图8所示，拢烟板100的一个侧挡板20处于上述预设位置处，即与油烟机的其他部位接触的位置处，另一侧挡板20的第一侧边缘可向下转动处于向下倾斜状态。如图9所示，拢烟板100的一个侧挡板20处于水平状态，另一侧挡板20的第一侧边缘可向下转动处于向下倾斜状态。如图10所示，两个侧挡板20的第一侧边缘可向下转动处于向下倾斜状态。如图11所示，两个侧挡板20均可向下移动，同样地也可改变上翻或下翻角度。可实现灵活调整侧挡板20的运动，实现控制油烟机进风面积大小的控制，通过侧挡板20的偏转运动和/或升降运动，来调节油烟机的进风角度和进风量等。
鉴于使用双头灶的家庭较多，本发明实施例的拢烟板100结构做了有针对性的结构设计。当开启两侧烹饪区时，可以通过调节左右侧挡板20的下翻角度实现进烟面积的控制，从而实现进风风压和风速的调节，提高油烟机的吸油烟效率。
当单使用右侧烹饪区时，可以调节左侧挡板20往上翻转并抵住烟腔内侧时，右侧挡板20如保持在平板原始起点，此时形成的半封闭腔体屏蔽了左侧方向的进风，从而增大吸油烟机右侧的整体风压；还可以通过调节右侧挡板20下翻，增大进烟口211的面积，有助于提高风量；带动侧挡板20下翻的电机的设定的下翻档位可以根据实际需要设置，如要进烟面积越大，可以通过增大下翻角度实现。当单使用左侧烹饪区时，可如上原理进行工作。这样在使用单侧灶头烹饪时，可以让调节吸油烟机的进烟面积和聚风方向，提高风压和进风速度；从而提高吸油烟机的吸油烟效率。
本发明实施例相对于发明人设计的其他仅仅通过升降控制的结构方案，方案简单，控制方便，可控性强，吸油烟效果优异。其他仅仅通过升降控制的结构方案可包括固定导轨和在固定导轨内往复运动的运动导轨仅仅带动一整块挡烟板升降运动。
图2是根据本发明一个实施例的用于油烟机的拢烟板的示意性结构图。如图2所示，每个侧挡板20的第二侧边缘可转动地设置，两个侧挡板20之间设置有连接结构30，每个侧挡板20的第二侧边缘可转动地设置于连接结构30的一侧。连接结构可为连接块、连接框架等。
在一些优选的实施例中，连接结构30为中间挡板。两侧的侧挡板20和中间挡板组成为一个整体的拢烟板，侧挡板20沿横向布置，烟气从侧挡板20四周进入油烟机的主箱内，相当于扩大了进风区域，增强吸烟效果。优选地，中间挡板设置有多个进烟孔31。例如，多个进烟孔31设置于中间挡板的沿其前后延伸的中部。从中间进烟孔31进烟，可以形成不同的流场。当然，中间挡板上也可不设置进烟孔。在本发明的另一些优选的实施例中，两个侧挡板20之间间隔设置，中间间隔可用于进烟，中间间隔也可形成不同的烟气流场，提高吸烟效果。
在本发明的一些实施例中，中间挡板向下拱起，以形成沿前后方向延伸的拱起部。也可形成不同的烟气流场。此实施例中的拢烟板100也可被称为书卷式拢烟板。在本发明的一些实施例中，两个侧挡板20的第二侧边缘之间的距离为侧挡板20的宽度的1/4至3/5。这样的比例，有利于拢烟板100强度上的稳定，保持最好的吸烟效果。
如图3至图11所示，本发明实施例还提供了一种油烟机，包括油烟机主体200。油烟机主体200具有开口朝下或朝前下方的进烟腔210和设置于进烟腔210的腔体顶壁的进烟口211。油烟机主体200的内部还设置有滤油网结构300，正对进烟口211。特别地，油烟机还包括上述任一实施例中的拢烟板100。拢烟板100设置于进烟口211的下侧，且每个侧挡板20处于油烟机的进烟口211的下方一侧。每个侧挡板20可转动至预设位置处，以与进烟腔210的腔体周壁接触，阻断气流从该侧挡板20的第一侧边缘外流入进烟口211。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
1.一种用于油烟机的拢烟板，其特征在于，包括两个侧挡板；
两个所述侧挡板沿横向方向依次设置，且每个所述侧挡板处于所述油烟机的进烟口的下方一侧；
每个所述侧挡板具有远离另一所述侧挡板的第一侧边缘和临近另一所述侧挡板的第二侧边缘；
每个所述侧挡板的所述第二侧边缘可转动地设置，以使每个所述侧挡板的所述第一侧边缘向上转动至预设位置处，用于阻断气流从该所述侧挡板的所述第一侧边缘外流入所述进烟口；且
每个所述侧挡板的所述第二侧边缘可转动地设置于另一所述侧挡板的所述第二侧边缘；或，两个所述侧挡板之间设置有连接结构，每个所述侧挡板的所述第二侧边缘可转动地设置于所述连接结构的一侧；或，两个所述侧挡板之间间隔设置。
2.根据权利要求1所述的拢烟板，其特征在于，
每个所述侧挡板的所述第二侧边缘可转动地设置于另一所述侧挡板的所述第二侧边缘。
3.根据权利要求1所述的拢烟板，其特征在于，
每个所述侧挡板垂直于所述进烟口的轴线时，该所述侧挡板的所述第一侧边缘处于所述进烟口的相应侧口边缘的外侧。
4.根据权利要求2所述的拢烟板，其特征在于，还包括：
升降装置，两个所述侧挡板安装于所述升降装置，以进行升降运动。
5.根据权利要求4所述的拢烟板，其特征在于，
所述升降装置包括多个升降杆，两个所述侧挡板连接于所述升降杆的下端。
6.根据权利要求2所述的拢烟板，其特征在于，
两个所述侧挡板之间设置有中央衔接件；且
每个所述侧挡板的所述第二侧边缘均可转动地安装于所述中央衔接件。
7.根据权利要求1所述的拢烟板，其特征在于，
每个所述侧挡板的所述第一侧边缘、前侧边缘和后侧边缘上均设置有向上翻折的翻边。
8.一种油烟机，包括油烟机主体，所述油烟机主体具有开口朝下或朝前下方的进烟腔和设置于所述进烟腔的腔体顶壁的进烟口，其特征在于，还包括权利要求1至7中任一项所述的拢烟板；
所述拢烟板设置于所述进烟口的下侧，且每个所述侧挡板处于所述油烟机的进烟口的下方一侧；
每个所述侧挡板可转动至预设位置处，以与所述进烟腔的腔体周壁接触，阻断气流从该所述侧挡板的所述第一侧边缘外流入所述进烟口。
技术总结