本发明涉及一种提高造纸废液与肥料配伍性的方法。
背景技术:
1、造纸废液是造纸行业最主要的污染负荷,由于其含有较高的有机质,目前已应用于农业中,作为肥料原料其主要应用于生产作为底肥使用的复合肥、有机无机肥和有机肥,水溶肥其主要应用于滴灌或者喷灌,可以达到精准施肥,节水节肥的效果,因此其要求较高,造纸废液应用于生产水溶肥存在配伍性差,应用于滴灌存在易在管道中淤积且堵塞管道。
2、另,造纸废液作为底肥使用可以起到缓释和改善土壤的效果,而水溶肥注重的是速效,因此将造纸废液应用于水溶肥上,存在效果不突出的问题。
3、目前尚未有解决造纸废液应用于水溶肥存在配伍性差的问题,应用于滴灌存在易在管道中淤积且堵塞管道,也没有解决将造纸废液应用于水溶肥上,存在效果不突出的问题。
技术实现思路
1、本发明提供一种提高造纸废液与肥料配伍性的方法,解决技术问题是1)造纸废液应用于水溶肥存在配伍性差的问题,应用于滴灌存在易在管道中淤积且堵塞管道,2)将造纸废液作为水溶肥使用,存在效果不突出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
3、一种提高造纸废液与肥料配伍性的方法,
4、1)将造纸废液调ph至2~5,过滤,得滤液1和滤渣;
5、2)将滤渣加入到水中,调节ph至8~10,至滤渣溶解,得滤渣液;
6、3)将滤渣液调ph至5.1~7,加入mn-fe催化剂和双氧水进行反应,过滤得滤液2;
7、4)将滤液1和滤液2合并,得提高与肥料配伍性的造纸废液;
8、所述mn-fe催化剂是将硝酸锰和硝酸铁通过浸泡法或共沉淀法固定于载体之上;
9、所述载体是具有吸附功能的多孔物质。
10、所述具有吸附功能的多孔物质是分子筛、海泡石、沸石和活性炭中的一种或几种。
11、步骤1)中所述造纸废液是经过滤除去杂质的造纸废液。
12、步骤2)中滤渣和水的质量比是1:2~5;滤渣溶解温度为50~85℃。
13、步骤3)中滤渣液、mn-fe催化剂和双氧水的质量比为990~997:1~5:2~5;步骤3)中所述反应条件是温度为20~60℃,时间为30~90min。
14、所述mn-fe催化剂浸泡法是将硝酸铁和硝酸锰分别配成0.5~1.5mol/l的溶液,溶液按照质量比1~2:1~2混匀,得混合液;将具有吸附功能的多孔物质加入到混合液中,搅拌6~10h,过滤分离出固体,经去离子水洗至中性,经烘干,焙烧和破碎,即得浸泡法mn-fe催化剂;
15、所述具有吸附功能的多孔物质和混合液的质量比是3~10:90~97;
16、所述烘干是烘干至水分低于2%;
17、所述焙烧是焙烧温度250~350℃,时间2~5h;
18、所述破碎是破碎至80~120目。
19、所述mn-fe催化剂共沉淀法是将将硝酸铁和硝酸锰分别配成0.5~1.5mol/l的溶液,溶液按照质量比1~2:1~2混匀,得混合液;将具有吸附功能的多孔物质加入到混合液中,搅拌条件下调节ph至8.0~8.5,持续搅拌6~10h,静置12~24h,过滤分离出固体,经去离子水洗至中性,经烘干,焙烧和破碎,即得共沉淀法mn-fe催化剂;
20、所述具有吸附功能的多孔物质和混合液的质量比是3~10:90~97;
21、所述烘干是烘干至水分低于2%;
22、所述焙烧是焙烧温度250~350℃,时间2~5h;
23、所述破碎是破碎至80~120目。
24、发明具有以下有益技术效果:
25、1)本申请可以解决造纸废液应用于水溶肥存在配伍性差的问题,应用于滴灌存在易在管道中淤积且堵塞管道,并且可以解决将造纸废液应用于水溶肥上,存在效果不突出的问题。
26、2)本申请通过先将废纸废液进行过滤,获得滤液1,再将滤渣溶解进行芬顿氧化反应,可以避免芬顿反应对滤液1中的有机物进行降解,造成有机质的浪费,影响使用效果。
27、3)本申请采用mn-fe催化剂和双氧水对废纸滤液,在ph为5.1~7条件下进行氧化,可以增大mn-fe催化剂、双氧水和造纸废液中有机物的接触面积,从而使反应顺利进行。
28、4)本申请涉及到的化学反应方程式为:
29、fe3++h2o2---fe2++ho2·+h+
30、fe2++h2o2---fe3++ho·+oh-
31、mn2++h2o2---mn3++ho·+oh-
32、mn3++fe2+---mn2++fe3+
33、fe2++ho·---fe3++oh-。
1.一种提高造纸废液与肥料配伍性的方法,其特征在于,
2.如权利要求1所述提高造纸废液与肥料配伍性的方法,其特征在于,所述具有吸附功能的多孔物质是分子筛、海泡石、沸石和活性炭中的一种或几种。
3.如权利要求1所述提高造纸废液与肥料配伍性的方法,其特征在于,步骤1)中所述造纸废液是经过滤除去杂质的造纸废液。
4.如权利要求1或2所述的提高造纸废液与肥料配伍性的方法,其特征在于,步骤2)中滤渣和水的质量比是1:2~5;滤渣溶解温度为50~85℃。
5.如权利要求3所述的提高造纸废液与肥料配伍性的方法,其特征在于,步骤3)中滤渣液、mn-fe催化剂和双氧水的质量比为990~997:1~5:2~5;步骤3)中所述反应条件是温度为20~60℃,时间为30~90min。
6.如权利要求1所述的提高造纸废液与肥料配伍性的方法,其特征在于,所述mn-fe催化剂浸泡法是将硝酸铁和硝酸锰分别配成0.5~1.5mol/l的溶液,溶液按照质量比1~2:1~2混匀,得混合液;将具有吸附功能的多孔物质加入到混合液中,搅拌6~10h,过滤分离出固体,经去离子水洗至中性,经烘干,焙烧和破碎,即得浸泡法mn-fe催化剂;所述具有吸附功能的多孔物质和混合液的质量比是3~10:90~97;
7.如权利要求1所述的提高造纸废液与肥料配伍性的方法,其特征在于,所述mn-fe催化剂共沉淀法是将将硝酸铁和硝酸锰分别配成0.5~1.5mol/l的溶液,溶液按照质量比1~2:1~2混匀,得混合液;将具有吸附功能的多孔物质加入到混合液中,搅拌条件下调节ph至8.0~8.5,持续搅拌6~10h,静置12~24h,过滤分离出固体,经去离子水洗至中性,经烘干,焙烧和破碎,即得共沉淀法mn-fe催化剂;