本技术涉及臭气处理设备，尤其涉及一种油气田钻井固废臭气负压收集装置。
背景技术：
1、臭气一般是指硫化氢、氨气等恶臭物质及苯、甲苯、乙苯等挥发性有机物质，其收集与去除一直是环境治理上的一大难题；油气井钻井过程中也常伴生着硫化氢等气体，硫化氢气体对人和设备都具有高危险性。
2、申请号为202020848276.6的实用新型专利公开了一种运用于垃圾转运站臭气负压收集处理装置，该装置设置的过滤箱中垂直设置有负压风机、过滤箱、检测箱、气液混合箱等，通过检测箱，能够有效检测过滤后的气体是否达到标准，通过电液控制，操作方便，实用性强，但是该申请中气液混合箱对臭气进行处理时，硫化氢易溶于水形成湿硫化氢环境，溶于水后的硫化氢易引发腐蚀，从而对装置产生破坏。
3、因此，有必要提供一种油气田钻井固废臭气负压收集装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种油气田钻井固废臭气负压收集装置能够避免溶于水中的硫化氢产生腐蚀，同时保证硫化氢气体收集更加完全。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
3、油气田钻井固废臭气负压收集装置，包括：过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有进料组件，所述过滤箱的内部设置有过滤组件，所述过滤箱的侧面设置有加热组件，所述加热组件的上方设置有抽气组件，所述抽气组件的侧后方管道连接设置有气体检测组件，所述气体检测组件的侧面连接设置有集气箱。
4、优选地，所述进料组件包括进料管，所述进料管的内部设置有螺旋叶片。
5、优选地，所述过滤组件包括拦网，所述拦网倾斜设置于过滤箱内，拦网较低一端处设置有挡板，所述挡板的另一侧设置有固料箱。
6、优选地，所述过滤箱的底部倾斜设置于拦网的下方，较低一侧的侧边设置有过滤板，所述过滤板连接设置于过滤箱和加热组件之间。
7、优选地，所述加热组件包括加热箱，所述加热箱的底部设置有输出电机，所述输出电机的另一端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的侧边设置有电热管。
8、优选地，所述抽气组件包括抽气机，所述抽气机设置于加热组件的顶部，所述抽气机侧面设置有连接管。
9、优选地，所述气体检测组件包括检测桶，所述检测桶的顶部设置有气缸，所述气缸的下部设置有压板，气缸带动压板于检测桶内移动，所述气缸的侧方设置有检测器，所述检测器的侧面设置有检测杆。
10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11、(1)本实用新型设置的加热组件，将过滤后的液体进行加热，使溶于水中的硫化氢产生反应，形成硫化氢气体，避免溶于水中的硫化氢产生腐蚀的情况；
12、(2)本实用新型设置的气体检测组件，将抽取的气体进行检测的同时，推压气体，可以更完全的收集硫化氢气体；
13、(3)本实用新型设置的进料组件，使进料更加顺畅，避免堵塞的产生；
14、(4)本实用新型设置的过滤组件，将钻井产生的废弃泥浆进行固液分离处理，便于对液体中含有的硫化氢进行处理。
1.油气田钻井固废臭气负压收集装置，其特征在于，包括：过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的顶部设置有进料组件，所述过滤箱(1)的内部设置有过滤组件，所述过滤箱(1)的侧面设置有加热组件，所述加热组件包括加热箱(10)，所述加热箱(10)的底部设置有输出电机(11)，所述输出电机(11)的另一端设置有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的侧边设置有电热管(13)，所述加热组件的上方设置有抽气组件，所述抽气组件的侧后方管道连接设置有气体检测组件，所述气体检测组件的侧面连接设置有集气箱(19)。
2.根据权利要求1所述的油气田钻井固废臭气负压收集装置，其特征在于，所述进料组件包括进料管(2)，所述进料管(2)的内部设置有螺旋叶片(3)。
3.根据权利要求1所述的油气田钻井固废臭气负压收集装置，其特征在于，所述过滤组件包括拦网(4)，所述拦网(4)倾斜设置于过滤箱(1)内，拦网(4)较低一端处设置有挡板(5)，所述挡板(5)的另一侧设置有固料箱(6)。
4.根据权利要求3所述的油气田钻井固废臭气负压收集装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的底部倾斜设置于拦网(4)的下方，较低一侧的侧边设置有过滤板(7)。
5.根据权利要求1所述的油气田钻井固废臭气负压收集装置，其特征在于，所述抽气组件包括抽气机(9)，所述抽气机(9)设置于加热组件的顶部，所述抽气机侧面设置有连接管(8)。
6.根据权利要求1所述的油气田钻井固废臭气负压收集装置，其特征在于，所述气体检测组件包括检测桶(14)，所述检测桶(14)的顶部设置有气缸(15)，所述气缸(15)的下部设置有压板(16)，气缸(15)带动压板(16)于检测桶(14)内移动，所述气缸(15)的侧方设置有检测器(17)，所述检测器(17)的侧面设置有检测杆(18)。
