本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机，以及该吸油烟机的控制方法。
背景技术：
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
吸油烟机通常分为顶吸式、侧吸式和低吸式。顶吸式吸油烟机采用油烟升腾原理，在灶台的正上方产生负压区，吸排烹饪时产生的自然上升的油烟，其优点是外观时尚简洁、风量较大，适合于空间较大，能够捕捉距离灶台较远的油烟，缺点是安装高度离灶台较远，在小油烟量烹饪状态下，锅上方的油烟易受到环境空气产生的扰动造成油烟向四周逃逸，导致吸油烟效果较差。
侧吸式和低吸式吸油烟机采用进风口下移的方式，虽然进风口下移，但是风机架仍然在橱柜当中，同时进风口固定，无法满足双灶烹饪条件下的吸油烟效果。
为了解决上述问题，目前主要是通过提升风量或者下排式来实现。提升风量的方式，会带来噪声、影响室内热平衡等问题。下排式则需要破坏台面，需要重新在公共烟道开孔，受上下其他楼层的影响，对于子母型的公用烟道，不适用，此外还违背了油烟的向上的升腾规律，需做更多额外的功，浪费了能源。
为此，还有待进一步改进。
技术实现要素：
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，能够使油烟向中心聚拢，提升吸油烟效果，同时不影响用户的烹饪操作体验。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种上述吸油烟机的控制方法。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括壳体和设置在壳体内的风机系统，其特征在于：所述壳体包括第一机壳和设置在第一机壳下方的第二机壳，所述第一机壳左右方向上的长度大于第二机壳，所述第一机壳和第二机壳之间流体连通；
所述第二机壳的左侧开设有第一进风口，所述第二机壳的右侧开设有第二进风口，每个进风口纵向延伸；
所述第一机壳底部位于第二机壳左侧的部分构成第一导烟板，所述第一机壳底部位于第二机壳右侧的部分构成第二导烟板，每个导烟板均横向延伸。
优选的，为使得两侧进风均衡，所述第二机壳位于第一机壳左右方向上的中间位置。
优选的，为便于第一机壳和第二机壳流体连通，所述第一机壳的底部与第二机壳的连接处开口，第二机壳的顶部与第一机壳连接处开口，由此，第一机壳和第二机壳之间流体连通。
进一步地，为提升油烟的入流速度，加快油烟的吸入，并在油烟进入后起到均流的作用，使得进入风机系统的气流速度更加的均匀，所述第二机壳内部的空间构成集烟腔，所述集烟腔分别与第一进风口和第二进风口流体连通，所述集烟腔内平滑过渡并且口径上宽下窄。
进一步地，为便于对油烟进入进风口时进行初步的油脂分离，所述第一进风口处设置有第一滤网，第二进风口处设置有第二滤网。
优选的，为使得两侧的负压集中分布，所述风机系统具有两个并且左右并列布置，构成并联双风机系统。
优选的，为进一步使得两侧的负压集中分布，每个风机系统包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮，所述蜗壳上开设有风机进风口，所述风机进风口朝向前侧。
为便于引导气流平稳地进入风机系统，所述第一壳体内还设置有导流结构，所述导流结构包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和第二导流板均由左右两侧向中间逐渐向上延伸并且在顶部圆滑过渡，由此所述第一导流板和第二导流板均构成底部敞口的环状结构，所述第一导流板所围成的敞口的环状空间与左侧的风机进风口对应，所述第二导流板所围成的敞口的环状空间与右侧的风机进风口对应。
优选的，为更好地起到导流的作用，所述第一导流板底部的左端、第二导流板底部的右端分别与第一机壳连接固定，所述第一导流板底部的右端、第二导流板底部的左端之间则圆滑过渡而使得第一导流板和第二导流板呈一体，并且第一导流板和第二导流板的底部均高于第一机壳的底部。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种如上所述的吸油烟机的控制方法，其特征在于：
1)吸油烟机开启；
2)分别检测左右两侧的油烟浓度，左侧的实时油烟浓度为a1，右侧的实时油烟浓度为a2；
3)根据检测到的油烟浓度对风机系统(2)进行相应的控制，其中n1为左侧叶轮22的转速，n2为右侧叶轮22的转速：
3.1)如果|a1-a2|<＝x1，其中x1为预设的一个浓度偏差值，则控制n1＝n2，且n1大小正比于a1；
3.2)当a1>a2时，则控制n1>n2，且(n1-n2)大小正比于a1；
3.3)当a1<＝a2时，则控制n1<＝n2，且(n2-n1)大小正比于a2。
与现有技术相比，本发明的优点在于：在与灶头对应的左右两侧分配进风口，结合导烟板的拢烟作用，使油烟向中心聚拢，提升吸油烟效果，还能在确保吸油烟效果的同时，不影响用户的烹饪操作体验；左右并联双风机系统，正对吸入口，两侧的负压集中分布；多重油烟分离滤网，综合提升油脂分离度，提升油烟净化效果，增加风机系统的使用寿命；通过两侧风机系统的转速，智能调配两侧负压，实现风量的分配。
附图说明
图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图；
图2为本发明实施例的吸油烟机的剖视图(左右向剖面)；
图3为本发明实施例的吸油烟机的剖视图(前后向剖面)；
图4为本发明实施例的吸油烟机安装状态的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1，一种吸油烟机，包括壳体1、设置在壳体1内的风机系统2和导流结构3。
壳体1包括位于上部的第一机壳11和位于下部的第二机壳12，第一机壳11左右方向上的长度大于第二机壳12，第二机壳12优选的位于第一机壳11左右方向上的中间位置。第一机壳11的底部与第二机壳12的连接处开口，第二机壳12的顶部与第一机壳11连接处开口，由此，第一机壳11和第二机壳12之间流体连通。
第二机壳12的左侧开设有第一进风口121，第二机壳12的右侧开设有第二进风口122，每个进风口纵向延伸。第一进风口121处设置有第一滤网13，第二进风口122处设置有第二滤网14。第一滤网13和第二滤网14优选的，均为格栅网。第一机壳11、第二机壳12、第一滤网13和第二滤网14可以为一体成型的结构。
第一机壳11底部位于第二机壳12左侧的部分构成第一导烟板111，第一机壳11底部位于第二机壳12右侧的部分构成第二导烟板112。每个导烟板均横向延伸，从而与对应的进风口互相垂直。
参见图4，当吸油烟机处于安装状态时，第一机壳11部分安装在橱柜300内，第二壳体12位于橱柜下方，可较为接近下方的灶眼100。这种结构和安装方式，无需向前打开挡烟板等拢烟机构，因此在确保较好的吸油烟效果的同时，还不会影响用户烹饪操作。第一导烟板111和第二导烟板112分别对应一个灶眼100，油烟以与各进风口近乎垂直的方向进入壳体1内。第一导烟板111和第二导烟板112的尺寸设置成能够分别覆盖对应侧锅具200的边沿，由此保证负压的覆盖区域。油烟升腾过程中，在各进风口和各导烟板的双重结构作用下，油烟向中心聚拢，降低油烟的扩散逃逸的几率。
再参见图2和图3，第二机壳12内部的空间构成集烟腔123，集烟腔123分别与第一进风口121和第二进风口122流体连通。油烟从各进风口通过进入集烟腔123。集烟腔123内平滑过渡并且口径上宽下窄，主要作用是：下窄，提升油烟的入流速度，加快油烟的吸入，油烟吸入之后，进入宽的腔体，起到均流的作用，使得进入风机系统2的气流速度更加的均匀。
风机系统2设置在第一机壳11内，在本实施例中，风机系统2与进风口匹配，具有两个风机系统2左右并列布置，构成并联双风机系统。每个风机系统2为混流风机，包括蜗壳21和设置在蜗壳21内的叶轮22。蜗壳21上开设有风机进风口23，风机进风口23朝向前侧。两个风机系统2的蜗壳21可以一体成型，叶轮22可以为三元叶轮，从而提升风机系统2的做功能力，同时提升风机系统2的效率。
导流结构3呈板状，其包括一体成型的第一导流板31和第二导流板32，其中，第一导流板31与左侧风机系统2的风机进风口23对应，第二导流板32与右侧风机系统2的风机进风口23对应。第一导流板31和第二导流板32由左右两侧向中间逐渐向上延伸并且在顶部圆滑过渡，从而形成类似抛物线的形状，从而导流结构3呈现双曲面结构。第一导流板31所围成的部分敞口的环状空间与左侧的风机系统2的风机进风口23对应。第二导流板32所围成的部分敞口的环状空间与右侧的风机系统2的风机进风口23对应，第一导流板31和第二导流板32均为底部敞口，第一导流板31底部的左端、第二导流板32底部的右端可以分别与第一机壳11连接固定，第一导流板31底部的右端、第二导流板32底部的左端之间则圆滑过渡而使得第一导流板31和第二导流板32呈一体。并且第一导流板31和第二导流板32的底部均高于第一机壳11的底部，以确保集烟腔123内的油烟气流进入第一机壳11内时，可进入风机进风口23。
通过设置导流结构3，可以使得从集烟腔123而来的油烟气流更加顺畅地流入风机进风口23，同时将冷凝的油脂导入第一机壳11的下侧。而且，这种导流方式，可使得两个风机系统2的进风互不影响，从而改善内部流场。
各滤网和叶轮22构成双重分离装置，各滤网实现拦截分离，各叶轮22实现动态离心分离，由此达到双重分离的效果。并联双风机系统，使得进入风机系统2的面积增加1倍，入流风速减小，动态离心作用增加，同时整个风机系统2尺寸比较小，转速提升，进一步加强油烟的分离效果。
上述吸油烟机的控制流程，包括如下步骤：
1)吸油烟机开启；
2)分别检测左右两侧的油烟浓度，左侧的实时油烟浓度为a1，右侧的实时油烟浓度为a2，本步骤可以通过设置油烟浓度传感器进行检测而实现，设置的位置可以在第一机壳11的底部或者第二机壳12的左右两侧等，只要能够分别实现左右两侧检测即可；不同的位置可设置不同的阈值，进行后续的判断；
3)根据检测到的油烟浓度对风机系统2进行相应的控制，其中n1为左侧叶轮22的转速，n2为右侧叶轮22的转速：
3.1)如果|a1-a2|<＝x1，其中x1为预设的一个浓度偏差值，则控制n1＝n2，且n1大小正比于a1；
3.2)当a1>a2时，则控制n1>n2，且(n1-n2)大小正比于a1；
3.3)当a1<＝a2时，则控制n1<＝n2，且(n2-n1)大小正比于a2。
本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
1.一种吸油烟机，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的风机系统(2)，其特征在于：所述壳体(1)包括第一机壳(11)和设置在第一机壳(11)下方的第二机壳(12)，所述第一机壳(11)左右方向上的长度大于第二机壳(12)，所述第一机壳(11)和第二机壳(12)之间流体连通；
所述第二机壳(12)的左侧开设有第一进风口(121)，所述第二机壳(12)的右侧开设有第二进风口(122)，每个进风口纵向延伸；
所述第一机壳(11)底部位于第二机壳(12)左侧的部分构成第一导烟板(111)，所述第一机壳(11)底部位于第二机壳(12)右侧的部分构成第二导烟板(112)，每个导烟板均横向延伸。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二机壳(12)位于第一机壳(11)左右方向上的中间位置。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一机壳(11)的底部与第二机壳(12)的连接处开口，第二机壳(12)的顶部与第一机壳(11)连接处开口，由此，第一机壳(11)和第二机壳(12)之间流体连通。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二机壳(12)内部的空间构成集烟腔(123)，所述集烟腔(123)分别与第一进风口(121)和第二进风口(122)流体连通，所述集烟腔(123)内平滑过渡并且口径上宽下窄。
5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一进风口(121)处设置有第一滤网(13)，第二进风口(122)处设置有第二滤网(14)。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机系统(2)具有两个并且左右并列布置，构成并联双风机系统。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：每个风机系统(2)包括蜗壳(21)和设置在蜗壳(21)内的叶轮(22)，所述蜗壳(21)上开设有风机进风口(23)，所述风机进风口(23)朝向前侧。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一壳体(1)内还设置有导流结构(3)，所述导流结构(3)包括第一导流板(31)和第二导流板(32)，所述第一导流板(31)和第二导流板(32)均由左右两侧向中间逐渐向上延伸并且在顶部圆滑过渡，由此所述第一导流板(31)和第二导流板(32)均构成底部敞口的环状结构，所述第一导流板(31)所围成的敞口的环状空间与左侧的风机进风口(23)对应，所述第二导流板(32)所围成的敞口的环状空间与右侧的风机进风口(23)对应。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一导流板(31)底部的左端、第二导流板(32)底部的右端分别与第一机壳(11)连接固定，所述第一导流板(31)底部的右端、第二导流板(32)底部的左端之间则圆滑过渡而使得第一导流板(31)和第二导流板(32)呈一体，并且第一导流板(31)和第二导流板(32)的底部均高于第一机壳(11)的底部。
10.一种如权利要求1～9中任一项所述的吸油烟机的控制方法，其特征在于：
1)吸油烟机开启；
2)分别检测左右两侧的油烟浓度，左侧的实时油烟浓度为a1，右侧的实时油烟浓度为a2；
3)根据检测到的油烟浓度对风机系统(2)进行相应的控制，其中n1为左侧叶轮22的转速，n2为右侧叶轮22的转速：
3.1)如果|a1-a2|<＝x1，其中x1为预设的一个浓度偏差值，则控制n1＝n2，且n1大小正比于a1；
3.2)当a1>a2时，则控制n1>n2，且(n1-n2)大小正比于a1；
3.3)当a1<＝a2时，则控制n1<＝n2，且(n2-n1)大小正比于a2。
技术总结