本发明涉及建筑装饰材料技术领域，具体为一种建筑装饰材料生产加工设备。
背景技术：
建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称，建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程，建筑装饰是人们生活中不可缺少的一部分。
随着现在建筑装修市场的日益发展，越来越多的装饰格调涌现出来，而建筑装修离不开建筑装饰材料，而建筑装饰材料中包括板类材料，在使用者对板类材料进行加工时，需要用到生产加工设备，然而现有的生产加工设备在使用过程中，往往上料架的高度较高，需要叉车或人力将板类材料运输至上料架，不便于对板类材料进行快速上料，增强使用者的上料强度，同时在对板类材料钻孔时，不具有自动夹持钻孔固定，大大降低板类材料的钻孔效率，钻孔过程中，钻头和板类材料之间也易产生大量高温，不可对板类材料钻孔位置的高温进行喷水散热处理，且无法对喷淋后的废液进行净化过滤，浪费水资源。
因此亟需设计一种建筑装饰材料生产加工设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑装饰材料生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的生产加工设备在使用过程中，不便于对板类材料进行快速上料，不具有自动夹持钻孔固定，无法对板类材料钻孔位置的高温进行喷水散热处理以及无法对喷淋后的废液进行净化过滤的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑装饰材料生产加工设备，包括上料架和固定箱，所述固定箱的内腔设置有升降机构，所述上料架的右侧贴合有进料架，所述进料架顶部右侧的正面和背面均栓接有第一位置传感器，所述进料架的右侧栓接有箱体，所述箱体顶部的左侧栓接有主机，所述箱体正面的右侧嵌设有plc控制面板，所述箱体内腔的底部从左至右依次传动连接有输送辊，所述箱体的内腔设置有钻孔机构，所述箱体的底部栓接有底座，所述底座的背面连通有排污管，所述箱体背面的底部栓接有支撑座，所述箱体内腔的两侧均设置有喷水净化机构，所述箱体右侧的底部栓接有出料架，所述出料架顶部左侧的正面和背面均栓接有第二位置传感器，所述出料架的右侧栓接有导料架，所述导料架的右侧栓接有下料架。
优选的，所述升降机构包括控制开关、第一滑槽、电动推杆、无线接收器、梯形座、第一滑块、滑轨、滑轮、支架、升降座和升降柱，所述上料架顶部背面的左侧栓接有控制开关，所述固定箱内腔的底部从前至后依次开设有第一滑槽，所述固定箱右侧底部的中心处栓接有电动推杆，所述电动推杆的正面栓接有无线接收器，所述电动推杆的活塞杆贯穿固定箱并栓接有梯形座，所述梯形座底部的四周均栓接有与第一滑槽滑动配合第一滑块，所述梯形座的斜面从前至后依次倾斜开设有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部栓接有支架，所述支架的顶部栓接有升降座，所述升降座顶部的四周均竖向栓接有升降柱，所述升降柱的顶部贯穿固定箱并与上料架的底部栓接。
优选的，所述钻孔机构包括气缸、安装座、电机、钻头、第三位置传感器、固定座、电动伸缩杆和夹持座，所述箱体顶部的中心处栓接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿箱体并栓接有安装座，所述安装座底部的中心处栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有钻头，所述箱体内腔背面底部的中心处栓接有第三位置传感器，所述箱体内腔正面的底部栓接有固定座，所述箱体内腔背面底部的两侧均栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆栓接有与固定座配合使用的夹持座。
优选的，所述喷水净化机构包括水桶、增压水泵、三通接头、水管、总管、增压喷头、过滤网、过滤棉和活性炭吸附网，所述支撑座顶部的左侧栓接有水桶，所述水桶的底部连通有增压水泵，所述增压水泵的出水口连通有三通接头，所述三通接头的两端均连通有水管，所述水管远离三通接头的一端贯穿箱体并连通有总管，所述总管相向的一侧从前至后依次连通有增压喷头，所述底座内腔的顶部连通有过滤网，所述底座的内腔从上至下依次栓接有过滤棉和活性炭吸附网。
优选的，所述上料架的左侧栓接有辅助上料板，所述辅助上料板的高度由左至右依次呈递增状态分布，所述上料架右侧的底部栓接有导向柱，所述进料架左侧的顶部栓接有与导向柱卡接配合的导向筒。
优选的，所述固定箱顶部的四周均栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部栓接有缓冲座，所述缓冲座位于上料架的正下方，所述固定箱内腔顶部的四周均嵌设有换气座，所述换气座内腔的四周均环形开设有换气孔。
优选的，所述底座的四周均粘接有警示贴，所述箱体内腔的左侧开设有进料窗，所述箱体内腔的右侧开设有出料窗，且进料窗和出料窗的内腔从前至后依次栓接有防尘帘。
优选的，所述固定箱内腔的两侧从前至后依次竖向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧贯穿第二滑槽并与升降座的表面栓接，所述固定箱内腔两侧的底部均栓接有防撞条，所述防撞条位于梯形座的外侧。
优选的，所述箱体内腔顶部中心处的两侧均竖向栓接有限位柱，且限位座的表面滑动连接有限位座，且限位座的内侧与安装座的外侧栓接。
优选的，所述总管顶部的正面和背面均竖向栓接有固定杆，且固定杆的顶部与箱体内腔的顶部栓接，所述增压喷头沿钻头的中心处呈轴对称倾斜状态分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该建筑装饰材料生产加工设备通过控制开关和无线接收器，可对电动推杆进行无线控制，通过第一滑槽、电动推杆、无线接收器、梯形座、第一滑块、滑轨、滑轮、支架、升降座和升降柱的配合，可对上料架的高度进行升降调节，便于使用者对板类材料进行快速上料，降低使用者的上料强度，通过气缸、安装座、电机和钻头的配合，可自动对板类材料进行钻孔作业，通过第三位置传感器、固定座、电动伸缩杆和夹持座的配合，可自动对板类材料进行夹持固定，避免板类材料钻孔过程中受力发生位移，提高板类材料的钻孔精准度，通过水桶、增压水泵、三通接头、水管、总管和增压喷头，可对钻头和板类材料位置的温度进行喷水降温处理，避免钻头钻孔过程中受高温影响出现过度磨损损坏，延长钻头的使用寿命，通过过滤网、过滤棉和活性炭吸附网的配合，可对喷淋的废液进行逐级过滤吸附，便于使用者对净化过滤后的废水进行回收利用，避免水资源的浪费。
2、该建筑装饰材料生产加工设备通过辅助上料板，可对板类材料进行辅助上料处理，缩短板类材料的上料时间，通过导向柱和导向筒，可对上料架和进料架之间进行导向限位，避免上料架和进料架之间出现较大缝隙，通过缓冲弹簧和缓冲座，可对固定箱的顶部进行弹性缓冲，避免上料架下降过程中与固定箱的顶部发生碰撞，通过换气座和换气孔，可对固定箱内部的热量进行换气散热处理。
3、该建筑装饰材料生产加工设备通过警示贴，可对周边过往人员和叉车进行警示处理，增强加工设备的整体警示效果，通过防尘帘，防止箱体内部板类材料钻孔产生的灰尘散出箱体外侧，可对进料窗和出料窗位置进行防尘处理，通过第二滑槽和第二滑块，增强升降座升降过程中的平稳性，避免升降座出现晃动，通过防撞条，可对梯形座的外侧进行防撞处理，避免梯形座和箱体内壁之间发生碰撞，通过限位柱和限位座，可对安装座两侧进行辅助滑动限位，避免安装座升降过程中出现晃动和位移，增强钻头对板类材料的钻孔精准度，通过固定杆，可对总管和箱体之间进行固定支撑，增强总管的稳固性，通过增压喷头沿钻头的中心处呈轴对称倾斜状态分布，可对钻头和板类材料钻孔位置进行均匀喷水作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明箱体的结构后视图；
图3为本发明固定箱结构剖视图；
图4为本发明升降机构结构局部主视图；
图5为本发明箱体结构剖视图；
图6为本发明箱体结构局部剖视图；
图7为本发明底座结构剖视图；
图8为本发明图1结构中a处局部放大图。
图中：1、上料架；2、固定箱；3、升降机构；31、控制开关；32、第一滑槽；33、电动推杆；34、无线接收器；35、梯形座；36、第一滑块；37、滑轨；38、滑轮；39、支架；310、升降座；311、升降柱；4、进料架；5、第一位置传感器；6、箱体；7、主机；8、plc控制面板；9、输送辊；10、钻孔机构；101、气缸；102、安装座；103、电机；104、钻头；105、第三位置传感器；106、固定座；107、电动伸缩杆；108、夹持座；11、底座；12、排污管；13、支撑座；14、喷水净化机构；141、水桶；142、增压水泵；143、三通接头；144、水管；145、总管；146、增压喷头；147、过滤网；148、过滤棉；149、活性炭吸附网；15、出料架；16、第二位置传感器；17、导料架；18、下料架；19、辅助上料板；20、缓冲弹簧；21、缓冲座；22、换气座；23、导向柱；24、导向筒；25、警示贴；26、防尘帘；27、第二滑槽；28、第二滑块；29、防撞条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：
建筑装饰材料生产加工设备，包括上料架1和固定箱2，固定箱2的内腔设置有升降机构3，上料架1的右侧贴合有进料架4，进料架4顶部右侧的正面和背面均栓接有第一位置传感器5，进料架4的右侧栓接有箱体6，箱体6顶部的左侧栓接有主机7，箱体6正面的右侧嵌设有plc控制面板8，箱体6内腔的底部从左至右依次传动连接有输送辊9，箱体6的内腔设置有钻孔机构10，箱体6的底部栓接有底座11，底座11的背面连通有排污管12，箱体6背面的底部栓接有支撑座13，箱体6内腔的两侧均设置有喷水净化机构14，箱体6右侧的底部栓接有出料架15，出料架15顶部左侧的正面和背面均栓接有第二位置传感器16，出料架15的右侧栓接有导料架17，导料架17的右侧栓接有下料架18。
升降机构3包括控制开关31、第一滑槽32、电动推杆33、无线接收器34、梯形座35、第一滑块36、滑轨37、滑轮38、支架39、升降座310和升降柱311，上料架1顶部背面的左侧栓接有控制开关31，通过控制开关31和无线接收器34，可对电动推杆33进行无线控制，固定箱2内腔的底部从前至后依次开设有第一滑槽32，固定箱2右侧底部的中心处栓接有电动推杆33，电动推杆33的正面栓接有无线接收器34，电动推杆33的活塞杆贯穿固定箱2并栓接有梯形座35，梯形座35底部的四周均栓接有与第一滑槽32滑动配合第一滑块36，梯形座35的斜面从前至后依次倾斜开设有滑轨37，滑轨37的内腔滑动连接有滑轮38，滑轮38的顶部栓接有支架39，支架39的顶部栓接有升降座310，升降座310顶部的四周均竖向栓接有升降柱311，升降柱311的顶部贯穿固定箱2并与上料架1的底部栓接，可对上料架1的高度进行升降调节，便于使用者对板类材料进行快速上料，降低使用者的上料强度。
钻孔机构10包括气缸101、安装座102、电机103、钻头104、第三位置传感器105、固定座106、电动伸缩杆107和夹持座108，箱体6顶部的中心处栓接有气缸101，气缸101的活塞杆贯穿箱体6并栓接有安装座102，安装座102底部的中心处栓接有电机103，电机103的输出轴栓接有钻头104，可自动对板类材料进行钻孔作业，箱体6内腔背面底部的中心处栓接有第三位置传感器105，箱体6内腔正面的底部栓接有固定座106，箱体6内腔背面底部的两侧均栓接有电动伸缩杆107，电动伸缩杆107的活塞杆栓接有与固定座106配合使用的夹持座108，可自动对板类材料进行夹持固定，避免板类材料钻孔过程中受力发生位移，提高板类材料的钻孔精准度。
喷水净化机构14包括水桶141、增压水泵142、三通接头143、水管144、总管145、增压喷头146、过滤网147、过滤棉148和活性炭吸附网149，支撑座13顶部的左侧栓接有水桶141，水桶141的底部连通有增压水泵142，增压水泵142的出水口连通有三通接头143，三通接头143的两端均连通有水管144，水管144远离三通接头143的一端贯穿箱体6并连通有总管145，总管145相向的一侧从前至后依次连通有增压喷头146，可对钻头104和板类材料位置的温度进行喷水降温处理，避免钻头104钻孔过程中受高温影响出现过度磨损损坏，延长钻头104的使用寿命，底座11内腔的顶部连通有过滤网147，底座11的内腔从上至下依次栓接有过滤棉148和活性炭吸附网149，可对喷淋的废液进行逐级过滤吸附，便于使用者对净化过滤后的废水进行回收利用，避免水资源的浪费。
上料架1的左侧栓接有辅助上料板19，辅助上料板19的高度由左至右依次呈递增状态分布，可对板类材料进行辅助上料处理，缩短板类材料的上料时间，上料架1右侧的底部栓接有导向柱23，进料架4左侧的顶部栓接有与导向柱23卡接配合的导向筒24，可对上料架1和进料架4之间进行导向限位，避免上料架1和进料架4之间出现较大缝隙。
固定箱2顶部的四周均栓接有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的顶部栓接有缓冲座21，缓冲座21位于上料架1的正下方，可对固定箱2的顶部进行弹性缓冲，避免上料架1下降过程中与固定箱2的顶部发生碰撞，固定箱2内腔顶部的四周均嵌设有换气座22，换气座22内腔的四周均环形开设有换气孔，可对固定箱2内部的热量进行换气散热处理。
底座11的四周均粘接有警示贴25，可对周边过往人员和叉车进行警示处理，增强加工设备的整体警示效果，箱体6内腔的左侧开设有进料窗，箱体6内腔的右侧开设有出料窗，且进料窗和出料窗的内腔从前至后依次栓接有防尘帘26，防止箱体6内部板类材料钻孔产生的灰尘散出箱体6外侧，可对进料窗和出料窗位置进行防尘处理。
固定箱2内腔的两侧从前至后依次竖向开设有第二滑槽27，第二滑槽27的内腔滑动连接有第二滑块28，第二滑块28的内侧贯穿第二滑槽27并与升降座310的表面栓接，增强升降座310升降过程中的平稳性，避免升降座310出现晃动，固定箱2内腔两侧的底部均栓接有防撞条29，防撞条29位于梯形座35的外侧，可对梯形座35的外侧进行防撞处理，避免梯形座35和箱体6内壁之间发生碰撞。
箱体6内腔顶部中心处的两侧均竖向栓接有限位柱，且限位座的表面滑动连接有限位座，且限位座的内侧与安装座102的外侧栓接，可对安装座102两侧进行辅助滑动限位，避免安装座102升降过程中出现晃动和位移，增强钻头104对板类材料的钻孔精准度。
总管145顶部的正面和背面均竖向栓接有固定杆，且固定杆的顶部与箱体6内腔的顶部栓接，可对总管145和箱体6之间进行固定支撑，增强总管145的稳固性，增压喷头146沿钻头104的中心处呈轴对称倾斜状态分布，可对钻头104和板类材料钻孔位置进行均匀喷水作业。
工作原理：在使用者对板类材料进行上料时，使用者预先通过plc控制面板8进行程序编程，然后使用者手动按动控制开关31，则控制开关31向无线接收器34发生开启指令信号，则无线接收器34控制电动推杆33开启，则电动推杆33带动梯形座35向右移动，梯形座35带动第一滑块36在第一滑槽32内滑动，同时由于滑轨37位于梯形座35的斜面上为倾斜状态分布，从而梯形座35平稳带动滑轮38在滑轨37内向下滑动，则滑轮38的高度随之下降，从而滑轮38通过支架39带动升降座310向下移动，升降座310带动四根升降柱311向下移动，升降柱311带动上料架1向下移动，则上料架1的位置降低，使用者可将待加工的板类材料通过辅助上料板19推入上料架1内，然后再按动控制开关31，同理，电动推杆33带动梯形座35向左移动，梯形座35带动滑轮38向上移动，则升降柱311带动上料架1向上移动至复位状态，然后板类材料再经过上料架1移动至进料架4表面；
同时两个第一位置传感器5对进料架4上的板类材料进行位置信息采集，再进入箱体6内的输送辊9表面，待板类材料在输送辊9表面传输至第三位置传感器105位置时，则plc控制面板8设定程序控制电动伸缩杆107、气缸101和电机103相继开启，通过固定座106的支持配合，则电动伸缩杆107带动夹持座108对板类材料自动夹持固定，然后气缸101通过安装座102带动钻头104向下移动至板类材料的钻孔位置，电机103带动钻头104对板类材料进行钻孔作业；
钻头104对板类材料钻孔过程中，plc控制面板8设定程序控制增压水泵142开启，则增压水泵142将水桶141内的水供入三通接头143内，然后水再分成两路经过水管144供入总管145内，接着水再由多个增压喷头146喷向钻头104和板类材料的钻孔位置，从而水对钻头104和板类材料钻孔位置的热量进行散热处理，然后喷淋后的废液经过过滤网147初步过滤后依次流经过滤棉148和活性炭吸附网149内部，从而过滤棉148和活性炭吸附网149对废液中的杂质进行过滤吸附，从而过滤后的废水清液由排污管12排出，以供使用者对废水清液进行回收利用，然后板类材料钻孔完成后传输至出料架15表面，则第二位置传感器16对出料的板类材料进行位置信息采集，接着钻孔完成的板类材料经过导料架17传输至下料架18表面，使用者手动对加工完成的板类材料取下，即可完成板类材料的钻孔加工流程。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种建筑装饰材料生产加工设备，包括上料架(1)和固定箱(2)，其特征在于：所述固定箱(2)的内腔设置有升降机构(3)，所述上料架(1)的右侧贴合有进料架(4)，所述进料架(4)顶部右侧的正面和背面均栓接有第一位置传感器(5)，所述进料架(4)的右侧栓接有箱体(6)，所述箱体(6)顶部的左侧栓接有主机(7)，所述箱体(6)正面的右侧嵌设有plc控制面板(8)，所述箱体(6)内腔的底部从左至右依次传动连接有输送辊(9)，所述箱体(6)的内腔设置有钻孔机构(10)，所述箱体(6)的底部栓接有底座(11)，所述底座(11)的背面连通有排污管(12)，所述箱体(6)背面的底部栓接有支撑座(13)，所述箱体(6)内腔的两侧均设置有喷水净化机构(14)，所述箱体(6)右侧的底部栓接有出料架(15)，所述出料架(15)顶部左侧的正面和背面均栓接有第二位置传感器(16)，所述出料架(15)的右侧栓接有导料架(17)，所述导料架(17)的右侧栓接有下料架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料生产加工设备，其特征在于：所述升降机构(3)包括控制开关(31)、第一滑槽(32)、电动推杆(33)、无线接收器(34)、梯形座(35)、第一滑块(36)、滑轨(37)、滑轮(38)、支架(39)、升降座(310)和升降柱(311)，所述上料架(1)顶部背面的左侧栓接有控制开关(31)，所述固定箱(2)内腔的底部从前至后依次开设有第一滑槽(32)，所述固定箱(2)右侧底部的中心处栓接有电动推杆(33)，所述电动推杆(33)的正面栓接有无线接收器(34)，所述电动推杆(33)的活塞杆贯穿固定箱(2)并栓接有梯形座(35)，所述梯形座(35)底部的四周均栓接有与第一滑槽(32)滑动配合第一滑块(36)，所述梯形座(35)的斜面从前至后依次倾斜开设有滑轨(37)，所述滑轨(37)的内腔滑动连接有滑轮(38)，所述滑轮(38)的顶部栓接有支架(39)，所述支架(39)的顶部栓接有升降座(310)，所述升降座(310)顶部的四周均竖向栓接有升降柱(311)，所述升降柱(311)的顶部贯穿固定箱(2)并与上料架(1)的底部栓接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料生产加工设备，其特征在于：所述钻孔机构(10)包括气缸(101)、安装座(102)、电机(103)、钻头(104)、第三位置传感器(105)、固定座(106)、电动伸缩杆(107)和夹持座(108)，所述箱体(6)顶部的中心处栓接有气缸(101)，所述气缸(101)的活塞杆贯穿箱体(6)并栓接有安装座(102)，所述安装座(102)底部的中心处栓接有电机(103)，所述电机(103)的输出轴栓接有钻头(104)，所述箱体(6)内腔背面底部的中心处栓接有第三位置传感器(105)，所述箱体(6)内腔正面的底部栓接有固定座(106)，所述箱体(6)内腔背面底部的两侧均栓接有电动伸缩杆(107)，所述电动伸缩杆(107)的活塞杆栓接有与固定座(106)配合使用的夹持座(108)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料生产加工设备，其特征在于：所述喷水净化机构(14)包括水桶(141)、增压水泵(142)、三通接头(143)、水管(144)、总管(145)、增压喷头(146)、过滤网(147)、过滤棉(148)和活性炭吸附网(149)，所述支撑座(13)顶部的左侧栓接有水桶(141)，所述水桶(141)的底部连通有增压水泵(142)，所述增压水泵(142)的出水口连通有三通接头(143)，所述三通接头(143)的两端均连通有水管(144)，所述水管(144)远离三通接头(143)的一端贯穿箱体(6)并连通有总管(145)，所述总管(145)相向的一侧从前至后依次连通有增压喷头(146)，所述底座(11)内腔的顶部连通有过滤网(147)，所述底座(11)的内腔从上至下依次栓接有过滤棉(148)和活性炭吸附网(149)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料生产加工设备，其特征在于：所述上料架(1)的左侧栓接有辅助上料板(19)，所述辅助上料板(19)的高度由左至右依次呈递增状态分布，所述上料架(1)右侧的底部栓接有导向柱(23)，所述进料架(4)左侧的顶部栓接有与导向柱(23)卡接配合的导向筒(24)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料生产加工设备，其特征在于：所述固定箱(2)顶部的四周均栓接有缓冲弹簧(20)，所述缓冲弹簧(20)的顶部栓接有缓冲座(21)，所述缓冲座(21)位于上料架(1)的正下方，所述固定箱(2)内腔顶部的四周均嵌设有换气座(22)，所述换气座(22)内腔的四周均环形开设有换气孔。
7.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料生产加工设备，其特征在于：所述底座(11)的四周均粘接有警示贴(25)，所述箱体(6)内腔的左侧开设有进料窗，所述箱体(6)内腔的右侧开设有出料窗，且进料窗和出料窗的内腔从前至后依次栓接有防尘帘(26)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料生产加工设备，其特征在于：所述固定箱(2)内腔的两侧从前至后依次竖向开设有第二滑槽(27)，所述第二滑槽(27)的内腔滑动连接有第二滑块(28)，所述第二滑块(28)的内侧贯穿第二滑槽(27)并与升降座(310)的表面栓接，所述固定箱(2)内腔两侧的底部均栓接有防撞条(29)，所述防撞条(29)位于梯形座(35)的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料生产加工设备，其特征在于：所述箱体(6)内腔顶部中心处的两侧均竖向栓接有限位柱，且限位座的表面滑动连接有限位座，且限位座的内侧与安装座(102)的外侧栓接。
10.根据权利要求4所述的一种建筑装饰材料生产加工设备，其特征在于：所述总管(145)顶部的正面和背面均竖向栓接有固定杆，且固定杆的顶部与箱体(6)内腔的顶部栓接，所述增压喷头(146)沿钻头(104)的中心处呈轴对称倾斜状态分布。
技术总结