本技术涉及t型线夹，具体为一种双导线t型线夹。
背景技术：
1、t型线夹是指使连接导线与分支线，以传递电气负荷并承受一定机械荷载的金具。
2、现有市面上型号为ty-240的t型线夹两个线夹之间是通过螺栓进行固定，当需要对其进行拆装时需要使用到特定的工具取下螺栓才能将其分开，费时费力，不够简单方便，由此我们提出该新型来解决以上问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双导线t型线夹，具备方便拆装等优点，解决了现有市面上型号为ty-240的t型线夹两个线夹之间是通过螺栓进行固定，当需要对其进行拆装时需要使用到特定的工具取下螺栓才能将其分开，费时费力，不够简单方便的问题。
2、为实现上述方便拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双导线t型线夹，包括t型线夹本体，所述t型线夹本体包括上线夹和下线夹，所述上线夹的顶部固定安装有安装罩，所述安装罩右侧的内壁插接有延伸到安装罩内部的拉杆，所述拉杆的左端固定安装有活动板，所述活动板与安装罩右侧的内壁之间固定安装有套接在拉杆外部的第一弹簧，所述下线夹的顶部固定安装有延伸到安装罩内部的固定杆，所述活动板的左侧固定安装有延伸到固定杆内部的卡杆，所述安装罩的顶部插接有延伸到卡杆内部的限位杆，所述限位杆的顶部固定安装有拉块，所述拉块与安装罩之间固定安装有套接在限位杆外部的第二弹簧。
3、进一步，所述固定杆的右侧开设有卡槽，所述卡杆延伸到固定杆内部的一端与卡槽相卡接。
4、进一步，所述安装罩的内顶壁和内底壁均开设有第一滑槽，所述活动板的顶部和底部均固定安装有一端延伸到对应的第一滑槽内部的第一滑块。
5、进一步，所述卡杆的顶部开设有第二滑槽，所述限位杆延伸到卡杆内部的一端与第二滑槽滑动连接。
6、进一步，所述第二滑槽的内底壁开设有限位槽，所述限位槽的大小与限位杆底端的大小相适配。
7、进一步，所述安装罩底部的左侧开设有开口，所述固定杆通过开口插接在安装罩的内部。
8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种双导线t型线夹，具备以下有益效果：
9、该双导线t型线夹，当需要拆开上线夹和下线夹时，拉动拉杆使得卡杆向远离固定杆的方向移动，此时限位杆在第二滑槽上滑动，当限位杆卡入到限位槽的内部时，卡杆被固定，此时卡杆也已经完全离开固定杆，由此使得固定杆的限位解除，进而可以分开上线夹和下线夹，在安装时只需要将固定杆插入到安装罩的内部，再向上拉动限位杆使得限位杆与卡杆之间不再限位，此时卡杆会在第一弹簧的弹力下自动卡入到卡槽内部完成对固定杆的定位，进而完成两个线夹之间的连接，操作起来更加简单方便，且不需要使用到任何工具，省时省力。
1.一种双导线t型线夹，包括t型线夹本体(1)，其特征在于：所述t型线夹本体(1)包括上线夹(101)和下线夹(102)，所述上线夹(101)的顶部固定安装有安装罩(2)，所述安装罩(2)右侧的内壁插接有延伸到安装罩(2)内部的拉杆(3)，所述拉杆(3)的左端固定安装有活动板(4)，所述活动板(4)与安装罩(2)右侧的内壁之间固定安装有套接在拉杆(3)外部的第一弹簧(15)，所述下线夹(102)的顶部固定安装有延伸到安装罩(2)内部的固定杆(6)，所述活动板(4)的左侧固定安装有延伸到固定杆(6)内部的卡杆(5)，所述安装罩(2)的顶部插接有延伸到卡杆(5)内部的限位杆(7)，所述限位杆(7)的顶部固定安装有拉块(8)，所述拉块(8)与安装罩(2)之间固定安装有套接在限位杆(7)外部的第二弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双导线t型线夹，其特征在于：所述固定杆(6)的右侧开设有卡槽(14)，所述卡杆(5)延伸到固定杆(6)内部的一端与卡槽(14)相卡接。
3.根据权利要求1所述的一种双导线t型线夹，其特征在于：所述安装罩(2)的内顶壁和内底壁均开设有第一滑槽(10)，所述活动板(4)的顶部和底部均固定安装有一端延伸到对应的第一滑槽(10)内部的第一滑块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种双导线t型线夹，其特征在于：所述卡杆(5)的顶部开设有第二滑槽(12)，所述限位杆(7)延伸到卡杆(5)内部的一端与第二滑槽(12)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种双导线t型线夹，其特征在于：所述第二滑槽(12)的内底壁开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的大小与限位杆(7)底端的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种双导线t型线夹，其特征在于：所述安装罩(2)底部的左侧开设有开口，所述固定杆(6)通过开口插接在安装罩(2)的内部。
