本发明涉及汽车制造行业，具体是一种新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置。
背景技术：
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料，但采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。新能源汽车包括有：混合动力汽车、纯电动汽车、燃料电池汽车、氢发动机汽车以及燃气汽车、醇醚汽车等等，目前市面上绝大多数为纯电动新能源汽车。
在新能源整车制造过程中，钣金加工是整车制造过程中的重要环节，钣金加工包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形、钻孔等多道工序，其中车辆钣金钻孔是车辆零配件连接的基础，现有的钣金加工钻孔装置调节模式较为单一，且无法对钻孔时产生的板材废屑进行处理，存在较大改进空间，因此，为改进现有装置的不足，亟需研制一种更为成熟的新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置，包括承重底座，在所述承重底座左右两侧分别安装有一个升降调节装置，所述升降调节装置可根据操作人员身高进行高度调节，在两侧升降调节装置中部安装有固定座，在两侧升降调节装置中部还安装有钻孔装置，在所述固定座中部设置有旋转装置，可将所需加工的板材放置在所述旋转装置上配合顶部钻孔装置进行环形钻孔操作，在所述固定座中部还设置有与所述钻孔装置配合使用的清洁装置，在所述固定座左右两侧分别安装有一个支撑装置，在所述钻孔装置底部左右两侧分别安装有一个与所述支撑装置配合使用的固定装置，所述固定装置可配合支撑装置对中部板材进行固定夹紧，配合顶部钻孔装置进行钣金作业，在本装置内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的plc逻辑控制器，在所述plc逻辑控制器内部设置有无线发射模块，在装置内部其余电气装置内部设有配合使用的无线接收模块，无线发射模块配合无线接收模块完成plc逻辑控制器对装置电气设备的控制。
作为本发明进一步的方案：所述升降调节装置包括承重托架、菱形支撑架和液压杆，承重托架焊装连接在固定座外侧，承重托架通过菱形支撑架与底部承重底座连接，液压杆安装在菱形支撑架内部，可通过液压杆带动外部菱形支撑架进行伸缩调节，从而带动顶部装置进行高度调节。
作为本发明进一步的方案：所述钻孔装置包括顶架、两个支撑臂、滑轨、电动滑座和可升降冲击钻，两个支撑臂分别安装在左右两侧承重托架顶部，顶架设置在两侧支撑臂顶部中部，滑轨设置在顶架底部，所述可升降冲击钻通过电动滑座滑动连接在滑轨底部，所述可升降冲击钻可通过电动滑座在滑轨上进行移动，从而对底部板材不同部位进行钻孔操作。
作为本发明进一步的方案：所述旋转装置包括电机、转轴、稳定架、固定轴架和电控吸盘，电机安装在固定座中部，电控吸盘通过转轴安装在电机顶部，稳定架通过固定轴架水平设置在转轴外部，电控吸盘可对顶部放置的板材进行吸附固定，而后底部电机驱动顶部电控吸盘带动板材进行转动。
作为本发明进一步的方案：所述支撑装置包括第一电动升降调节杆、支撑连接架、连接槽架和缓震弹簧支架，所述第一电动升降调节杆安装在稳定架外侧中部，连接槽架倾斜安装在第一电动升降调节杆顶部，连接槽架焊装连接在第一电动升降调节杆底部，所述连接槽架通过内部缓震弹簧支架与底部固定座顶部连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定装置包括第二电动升降调节杆、压板和橡胶垫片，所述第二电动升降调节杆平行设置在支撑臂外侧，压板安装在第二电动升降调节杆顶部，压板内侧与支撑臂嵌套连接，所述橡胶垫片设置在压板内侧底部，压板可通过外侧第二电动升降调节杆在支撑臂上进行升降，外侧固定装置下压与中部支撑装置提升，从而对中部所需固定钻孔的板材进行压紧固定，进一步提高钻孔操作时的稳定性。
作为本发明进一步的方案：所述清洁装置包括吸尘风机、集尘仓、两根吸尘管道、两个吸尘斗和仓门，吸尘风机安装在固定座内部中部，集尘仓连通安装在吸尘风机底部，仓门安装在集尘仓底部，两根吸尘管道连通安装在集尘仓左右两侧，吸尘斗安装在吸尘管道顶部，在进行钻孔操作时，可通过吸尘风机配合两侧吸尘斗将钻孔加工时产生的碎屑吸入中部集尘仓中，可定期打开仓门对集尘仓内部碎屑进行清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，可通过中部旋转装置配合顶部钻孔装置进行环形钻孔加工，同时外侧固定装置与中部支撑装置配合，进一步提高固定钻孔操作时的稳定性，清洁装置可对加工时产生的废料进行收集，改善作业环境，提高设备使用寿命，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
图1为一种新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置的结构示意图。
图2为一种新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置的侧面结构示意图。
图3为一种新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置中a处的局部示意图。
图4为一种新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置中b处的局部示意图。
图中：1-承重底座，2-升降调节装置，3-钻孔装置，4-旋转装置，5-支撑装置，6-清洁装置，7-固定装置，101-固定座，201-承重托架，202-菱形支撑架，203-液压杆，301-顶架，302-支撑臂，303-滑轨，304-电动滑座，305-可升降冲击钻，401-电机，402-转轴，403-稳定架，404-固定轴架，405-电控吸盘，501-第一电动升降调节杆，502-支撑连接架，503-连接槽架，504-缓震弹簧支架，601-吸尘风机，602-集尘仓，603-吸尘管道，604-吸尘斗，605-仓门，701-第二电动升降调节杆，702-压板，703-橡胶垫片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置，包括承重底座1，在所述承重底座1左右两侧分别安装有一个升降调节装置2，所述升降调节装置2可根据操作人员身高进行高度调节，在两侧升降调节装置2中部安装有固定座101，在两侧升降调节装置2中部还安装有钻孔装置3，在所述固定座101中部设置有旋转装置4，可将所需加工的板材放置在所述旋转装置4上配合顶部钻孔装置3进行环形钻孔操作，在所述固定座101中部还设置有与所述钻孔装置3配合使用的清洁装置6，在所述固定座101左右两侧分别安装有一个支撑装置5，在所述钻孔装置3底部左右两侧分别安装有一个与所述支撑装置5配合使用的固定装置7，所述固定装置7可配合支撑装置5对中部板材进行固定夹紧，配合顶部钻孔装置进行钣金作业，在本装置内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的plc逻辑控制器（图中未示出），在所述plc逻辑控制器内部设置有无线发射模块，在装置内部其余电气装置内部设有配合使用的无线接收模块，无线发射模块配合无线接收模块完成plc逻辑控制器对装置电气设备的控制，本案中其余电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择了合适的控制装置，以满足控制需求，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
实施例二：
在本实施例中，所述升降调节装置2包括承重托架201、菱形支撑架202和液压杆203，承重托架201焊装连接在固定座101外侧，承重托架201通过菱形支撑架202与底部承重底座1连接，液压杆203安装在菱形支撑架202内部，可通过液压杆203带动外部菱形支撑架202进行伸缩调节，从而带动顶部装置进行高度调节；所述钻孔装置3包括顶架301、两个支撑臂302、滑轨303、电动滑座304和可升降冲击钻305，两个支撑臂302分别安装在左右两侧承重托架201顶部，顶架301设置在两侧支撑臂302顶部中部，滑轨303设置在顶架301底部，所述可升降冲击钻305通过电动滑座304滑动连接在滑轨303底部，所述可升降冲击钻305可通过电动滑座304在滑轨303上进行移动，从而对底部板材不同部位进行钻孔操作；所述旋转装置4包括电机401、转轴402、稳定架403、固定轴架404和电控吸盘405，电机401安装在固定座101中部，电控吸盘405通过转轴402安装在电机401顶部，稳定架403通过固定轴架404水平设置在转轴402外部，电控吸盘405可对顶部放置的板材进行吸附固定，而后底部电机401驱动顶部电控吸盘405带动板材进行转动。
实施例二：
在本实施例中，所述支撑装置5包括第一电动升降调节杆501,、支撑连接架502、连接槽架503和缓震弹簧支架504，所述第一电动升降调节杆501安装在稳定架403外侧中部，连接槽架503倾斜安装在第一电动升降调节杆501顶部，连接槽架503焊装连接在第一电动升降调节杆501底部，所述连接槽架503通过内部缓震弹簧支架504与底部固定座101顶部连接；所述固定装置7包括第二电动升降调节杆701、压板702和橡胶垫片703，所述第二电动升降调节杆701平行设置在支撑臂302外侧，压板702安装在第二电动升降调节杆701顶部，压板702内侧与支撑臂302嵌套连接，所述橡胶垫片703设置在压板702内侧底部，压板702可通过外侧第二电动升降调节杆701在支撑臂302上进行升降，外侧固定装置7下压与中部支撑装置5提升，从而对中部所需固定钻孔的板材进行压紧固定，进一步提高钻孔操作时的稳定性；所述清洁装置6包括吸尘风机601、集尘仓602、两根吸尘管道603、两个吸尘斗604和仓门605，吸尘风机601安装在固定座101内部中部，集尘仓602连通安装在吸尘风机601底部，仓门605安装在集尘仓602底部，两根吸尘管道603连通安装在集尘仓602左右两侧，吸尘斗604安装在吸尘管道603顶部，在进行钻孔操作时，可通过吸尘风机601配合两侧吸尘斗604将钻孔加工时产生的碎屑吸入中部集尘仓602中，可定期打开仓门605对集尘仓602内部碎屑进行清理。
本发明的工作原理是：在本装置内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的plc逻辑控制器（图中未示出），在所述plc逻辑控制器内部设置有无线发射模块，在装置内部其余电气装置内部设有配合使用的无线接收模块，无线发射模块配合无线接收模块完成plc逻辑控制器对装置电气设备的控制，所述升降调节装置2可根据操作人员身高进行高度调节，可通过液压杆203带动外部菱形支撑架202进行伸缩调节，从而带动顶部装置进行高度调节，可将所需加工的板材放置在所述旋转装置4上配合顶部钻孔装置3进行环形钻孔操作，电控吸盘405可对顶部放置的板材进行吸附固定，而后底部电机401驱动顶部电控吸盘405带动板材进行转动，可升降冲击钻305可通过电动滑座304在滑轨303上进行移动，从而对底部板材不同部位进行钻孔操作，在进行固定钻孔加工时，压板702可通过外侧第二电动升降调节杆701在支撑臂302上进行升降，外侧固定装置7下压与中部支撑装置5提升，从而对中部所需固定钻孔的板材进行压紧固定，进一步提高钻孔操作时的稳定性，钻孔的同时，可通过吸尘风机601配合两侧吸尘斗604将钻孔加工时产生的碎屑吸入中部集尘仓602中，可定期打开仓门605对集尘仓602内部碎屑进行清理。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置，包括承重底座（1），其特征在于，在所述承重底座（1）左右两侧分别安装有一个升降调节装置（2），在两侧升降调节装置（2）中部安装有固定座（101），在两侧升降调节装置（2）中部还安装有钻孔装置（3），在所述固定座（101）中部设置有旋转装置（4），在所述固定座（101）中部还设置有与所述钻孔装置（3）配合使用的清洁装置（6），在所述固定座（101）左右两侧分别安装有一个支撑装置（5），在所述钻孔装置（3）底部左右两侧分别安装有一个与所述支撑装置（5）配合使用的固定装置（7）。
2.根据权利要求1所述的新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置，其特征在于，所述升降调节装置（2）包括承重托架（201）、菱形支撑架（202）和液压杆（203）；
承重托架（201）焊装连接在固定座（101）外侧，承重托架（201）通过菱形支撑架（202）与底部承重底座（1）连接，液压杆（203）安装在菱形支撑架（202）内部。
3.根据权利要求2所述的新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置，其特征在于，所述钻孔装置（3）包括顶架（301）、两个支撑臂（302）、滑轨（303）、电动滑座（304）和可升降冲击钻（305）；
两个支撑臂（302）分别安装在左右两侧承重托架（201）顶部，顶架（301）设置在两侧支撑臂（302）顶部中部，滑轨（303）设置在顶架（301）底部，所述可升降冲击钻（305）通过电动滑座（304）滑动连接在滑轨（303）底部。
4.根据权利要求3所述的新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置，其特征在于，所述旋转装置（4）包括电机（401）、转轴（402）、稳定架（403）、固定轴架（404）和电控吸盘（405）；
电机（401）安装在固定座（101）中部，电控吸盘（405）通过转轴（402）安装在电机（401）顶部，稳定架（403）通过固定轴架（404）水平设置在转轴（402）外部。
5.根据权利要求4所述的新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置，其特征在于，所述支撑装置（5）包括第一电动升降调节杆（501）、支撑连接架（502）、连接槽架（503）和缓震弹簧支架（504）；
所述第一电动升降调节杆（501）安装在稳定架（403）外侧中部，连接槽架（503）倾斜安装在第一电动升降调节杆（501）顶部，连接槽架（503）焊装连接在第一电动升降调节杆（501）底部，所述连接槽架（503）通过内部缓震弹簧支架（504）与底部固定座（101）顶部连接。
6.根据权利要求5所述的新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置，其特征在于，所述固定装置（7）包括第二电动升降调节杆（701）、压板（702）和橡胶垫片（703）；
所述第二电动升降调节杆（701）平行设置在支撑臂（302）外侧，压板（702）安装在第二电动升降调节杆（701）顶部，压板（702）内侧与支撑臂（302）嵌套连接，所述橡胶垫片（703）设置在压板（702）内侧底部。
7.根据权利要求6所述的新能源汽车的环形钣金加工钻孔装置，其特征在于，所述清洁装置（6）包括吸尘风机（601）、集尘仓（602）、两根吸尘管道（603）、两个吸尘斗（604）和仓门（605）；
吸尘风机（601）安装在固定座（101）内部中部，集尘仓（602）连通安装在吸尘风机（601）底部，仓门（605）安装在集尘仓（602）底部，两根吸尘管道（603）连通安装在集尘仓（602）左右两侧，吸尘斗（604）安装在吸尘管道（603）顶部。
技术总结