本技术涉及塑胶件加工设备，尤其涉及一种塑胶件自动点胶压合装置。
背景技术：
1、塑胶件是指由塑胶机生产的各种塑胶产品统称塑胶件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。现有技术中在对塑胶件的点胶加工时多由手工手动处理，进而使得加工的效率较低下。
2、现有公告号为cn209362866u的实用新型涉及压合设备技术领域，尤其涉及一种塑胶件自动化点胶压合机，解决现有技术中存在效率低、安全系数低的缺点，包括底座和运料板，所述底座的顶部通过螺栓固定有第一支撑台和第二支撑台，第一支撑台的一侧通过螺丝固定有运料轨道，运料轨道的焊接组装有卡板，且第一支撑台的一侧安装有第一气缸，第一气缸的内部安装有第一推杆，第一推杆的一侧通过螺栓固定有滑动座，滑动座滑动设置在所述第一支撑台的一侧，通过将压合装置横向设置，改变传统竖直方向压合的方式，并且配合运料板和运料轨道，使对塑胶件进行加工之后可直接卸料，不需要人工将产品取下，减短了压合的加工周期，且提高了机器的安全性。
3、虽然上述方案具有如上等优势，但是上述方案在使用时，有点胶头对放置在设备上的塑胶件进行点胶的同时，会产生大量的有毒气体，一旦处理不当，使工作人员不慎吸入到有毒气体，会大大危害到工作人员的身体健康，造成安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶件自动点胶压合装置，包括加工底座，所述加工底座的顶部四周均固定安装有支撑柱，所述加工底座的顶部中心处固定安装有支架，所述支架的顶部靠近中心处固定嵌设有第一液压杆，所述第一液压杆的底部且位于所述加工底座的顶部固定安装有点胶头，所述支架的顶部中心处且靠近所述第一液压杆的右侧固定嵌设有第二液压杆，所述第二液压杆的底部固定安装有压板，所述加工底座的左侧中心处活动嵌设有转动轴，所述转动轴的右侧固定连接有摇把，所述转动轴的右侧且位于所述加工底座的内部中心处固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面且靠近所述转动轴的右侧活动套设有滑块，所述加工底座的顶部且位于所述支架的底部中心处开设有第一滑槽，所述滑块的顶部外表面滑动连接在所述第一滑槽的内表面，所述滑块的顶部固定安装有放置盒。
3、优选的，所述放置盒的内部前后两侧中心处均固定安装有复位弹簧的一端，两个所述复位弹簧的另一端且位于所述放置盒的内部中心处均固定安装有夹板。
4、优选的，所述放置盒的内部中心处开设有第二滑槽，两个所述夹板的底部外表面均滑动连接在所述第二滑槽的内表面，所述加工底座的顶部且位于所述第一液压杆的前侧固定安装有连接柱。
5、优选的，所述连接柱的中心处固定嵌设有进气管道，所述进气管道的顶部后侧固定安装有吸头。
6、优选的，所述进气管道的底部后侧固定连接有泵机，所述泵机的顶部固定安装在所述加工底座的底部。
7、优选的，所述泵机的后侧中心处固定嵌设有出气管道的一端，所述出气管道的另一端固定安装有过滤装置。
8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
9、1、本实用新型，在使用时，使工作人员先拿起塑胶件放入放置盒内，使塑胶件放入放置盒内，带动其内部的夹板进行收缩，使夹板在收缩的同时，通过放置盒内部开设的第二滑槽进行运动，且当夹板在收缩的同时带动安装在其上的复位弹簧同步进行收缩，当塑胶件放置完成之后，在通过工作人员松开塑胶件，使复位弹簧带动夹板复位，进而对放入放置盒内部的塑胶件进行夹持，且使夹板通过第二滑槽进行运动，则可以防止夹板在进行运动的同时出现错位等情况，影响到放置盒的夹持效果，且通过放置盒的设置，使装置能够适用于大小不一的塑胶件，提高装置的适用性，当塑胶件放置完成之后，就可以通过工作人员转动摇把，在通过摇把传动于安装在其上的转动轴进行转动，使转动轴在转动的同时带动安装在其右侧的丝杆进行转动，使丝杆在转动的同时带动套设在其上的滑块经过开设在加工底座上的第一滑槽进行左右滑动，进而使滑块在移动的同时带动安装在其上的放置盒同步移动，进而使放置盒带夹持在内部的塑胶件同步运动到安装在支架上安装的第一液压杆底部，再通过第一液压杆带动安装在其底部的点胶头进行下降，进而对放置盒内部的塑胶件进行点胶，当点胶完成之后就可以通过放置盒再次带动其内部的塑胶件再次移动，使放置盒移动到安装在支架上的第二液压杆底部，再通过第二液压杆底部安装的压板进行下降，进而对放置盒内部的塑胶件进行压合，通过联动结构，使工作人员不再需要人工进行点胶压合，大大减少了工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率，且使滑块带动放置盒通过第一滑槽进行移动，则可以防止放置盒在移动的同时出现错位或者晃动等情况，影响到装置使用，且通过安装在加工底座底部安装的支撑柱，则可以支撑起整个装置，同时也可以提高装置的稳定性。
10、2、本实用新型，在使用时，当点胶头在对塑胶件进行点胶时，产生大量有毒气体时，就可以通过打开泵机，通过吸头吸入有毒气体到安装在吸头后侧且嵌设在连接柱内部的进气管道内，使有毒气体进入进气管道内时再通过泵机输送到安装在泵机后侧的出气管道内，再由出气管道输送有毒气体到过滤装置内部，再由过滤装置对有毒气体进行过滤，则可以通过联动结构使点胶头在对塑胶件进行点胶产生有毒气体时，通过泵机、吸头、进气管道等结构对有毒气体进行吸取过滤，防止工作人员在长久工作时吸入大量的有毒气体危害到工作人员的身体健康，同时通过过滤装置的设置，则可以防止有毒气体疏散到空气内，影响到生态环境。
1.一种塑胶件自动点胶压合装置，包括加工底座（1），其特征在于：所述加工底座（1）的顶部四周均固定安装有支撑柱（101），所述加工底座（1）的顶部中心处固定安装有支架（102），所述支架（102）的顶部靠近中心处固定嵌设有第一液压杆（103），所述第一液压杆（103）的底部且位于所述加工底座（1）的顶部固定安装有点胶头（104），所述支架（102）的顶部中心处且靠近所述第一液压杆（103）的右侧固定嵌设有第二液压杆（105），所述第二液压杆（105）的底部固定安装有压板（106），所述加工底座（1）的左侧中心处活动嵌设有转动轴（107），所述转动轴（107）的右侧固定连接有摇把（108），所述转动轴（107）的右侧且位于所述加工底座（1）的内部中心处固定安装有丝杆（109），所述丝杆（109）的外表面且靠近所述转动轴（107）的右侧活动套设有滑块（110），所述加工底座（1）的顶部且位于所述支架（102）的底部中心处开设有第一滑槽（111），所述滑块（110）的顶部外表面滑动连接在所述第一滑槽（111）的内表面，所述滑块（110）的顶部固定安装有放置盒（2），所述加工底座（1）的顶部且位于所述第一液压杆（103）的前侧固定安装有连接柱（204），所述连接柱（204）的中心处固定嵌设有进气管道（205），所述进气管道（205）的顶部后侧固定安装有吸头（206），所述进气管道（205）的底部后侧固定连接有泵机（207），所述泵机（207）的顶部固定安装在所述加工底座（1）的底部，所述泵机（207）的后侧中心处固定嵌设有出气管道（208）的一端，所述出气管道（208）的另一端固定安装有过滤装置（209）。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件自动点胶压合装置，其特征在于：所述放置盒（2）的内部前后两侧中心处均固定安装有复位弹簧（202）的一端，两个所述复位弹簧（202）的另一端且位于所述放置盒（2）的内部中心处均固定安装有夹板（203）。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶件自动点胶压合装置，其特征在于：所述放置盒（2）的内部中心处开设有第二滑槽（201），两个所述夹板（203）的底部外表面均滑动连接在所述第二滑槽（201）的内表面。
