一种水泥生产用回转窑的制作方法

    专利2025-06-21  23


    本技术涉及回转窑,具体为一种水泥生产用回转窑。


    背景技术:

    1、回转窑是指旋转煅烧窑,俗称旋窑,外形类似于转床,也叫转床窑,属于建材设备类,水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

    2、经检索,专利号为cn218270138u,名称为一种水泥生产用回转窑,包括窑体,通过研究分析发现,虽然该回转窑通过在窑体端部与窑体连接处设置多个燃烧器,大大增加了回转窑的生产效率,通过为窑体内壁添加凸台,使窑体内水泥扬起,熟化效果更好,但是,在一定程度上还存在以下缺点。

    3、如,在煅烧前,物料倒入回转窑内时,可能会出现凝固,粘连到一起的情况,该回转窑无法对其物料进行破碎,并且无法对其物料进行预热,物料的凝固粘连与温度急速升高会影响煅烧效果,为解决以上技术问题,为此,我们设计出一种水泥生产用回转窑。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用回转窑,具备对物料进行破挤压与预热和对废气进行过滤的优点,解决了在煅烧前,物料倒入回转窑时,可能会出现物料凝固粘连与温度急速升高,影响煅烧效果与性能,并且煅烧产生废气污染环境的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥生产用回转窑,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定架,左右两侧的固定架顶部的前后两侧均固定连接有托轮,中心处的固定架顶部的前后两侧均固定连接有托齿,所述托轮与托齿的顶部活动连接有窑体,所述窑体的外表面从外至内依次固定套设有滚圈与齿轮圈,所述窑体的右侧通过轴承活动连接有窑头罩,所述窑体的左侧通过轴承活动连接有传料管,所述传料管的左侧固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶顶部的左侧固定连接有破碎装置,所述破碎装置的顶部固定连接有进料斗,所述搅拌桶外表面的右侧从内至外依次固定套设有加热棒和隔热筒。

    3、优选的,所述破碎装置包括破碎管道,所述破碎管道的底部与搅拌桶的顶部固定连接,所述破碎管道的内腔活动设置有破碎刀轴,所述破碎刀轴的数量为两个,左侧的破碎刀轴的左侧贯穿破碎管道并固定连接有伺服电机,所述破碎刀轴的外表面固定套设有破碎刀片,所述破碎刀轴的前后两侧均贯穿破碎管道并分别固定套设有转轮和活动套设有带座轴承。

    4、优选的,所述搅拌桶的左侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿搅拌桶并固定连接有转杆,所述转杆的顶部与底部均固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒的数量为若干个。

    5、优选的,所述窑头罩右侧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的左侧固定连接有出气管,出气管的左侧固定连接有风泵,所述风泵的左侧固定连接有吸气管,所述吸气管的左侧与窑头罩右侧的顶部固定连接,所述过滤箱右侧的底部固定连接有排气管。

    6、优选的,所述过滤箱的前侧设置有固定面板,所述固定面板正表面的四角均螺纹贯穿有固定螺栓,所述过滤箱内腔底部的左右两侧均固定连接有卡板,所述卡板的内侧活动连接有滤网。

    7、优选的,所述搅拌桶的底部与隔热筒的底部均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个。

    8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    9、1、本实用新型通过进料斗、破碎装置、搅拌桶、旋转电机、搅拌棒、隔热筒和加热棒的配合使用,具有在煅烧前,对物料进行挤压破碎和预热的功能,便于对凝固到一起的大块物料进行破碎分散,提高了破碎的效果,使得物料在回转窑内被煅烧的更加均匀,煅烧出的水泥熟料质量佳,并且可以在物料进行煅烧前,先提高物料的温度,避免物料的温度猛然升高,影响其性能。

    10、2、本实用新型通过吸气管、风泵、过滤箱、固定面板、固定螺栓、卡板、滤网和排气管的配合使用,具有对气体进行过滤后再排放的功能,在煅烧时,回转窑内部会产生热能与废气,废气直接排放会对环境造成污染,对气体进行过滤后再排放可以避免污染空气,并且滤网可拆卸,便于工作人员更换。



    技术特征:

    1.一种水泥生产用回转窑,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(2),左右两侧的固定架(2)顶部的前后两侧均固定连接有托轮(3),中心处的固定架(2)顶部的前后两侧均固定连接有托齿(4),所述托轮(3)与托齿(4)的顶部活动连接有窑体(7),所述窑体(7)的外表面从外至内依次固定套设有滚圈(5)与齿轮圈(6),所述窑体(7)的右侧通过轴承活动连接有窑头罩(8),所述窑体(7)的左侧通过轴承活动连接有传料管(17),所述传料管(17)的左侧固定连接有搅拌桶(9),所述搅拌桶(9)顶部的左侧固定连接有破碎装置(13),所述破碎装置(13)的顶部固定连接有进料斗(14),所述搅拌桶(9)外表面的右侧从内至外依次固定套设有加热棒(16)和隔热筒(15)。

    2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用回转窑,其特征在于:所述破碎装置(13)包括破碎管道(131),所述破碎管道(131)的底部与搅拌桶(9)的顶部固定连接,所述破碎管道(131)的内腔活动设置有破碎刀轴(133),所述破碎刀轴(133)的数量为两个,左侧的破碎刀轴(133)的左侧贯穿破碎管道(131)并固定连接有伺服电机,所述破碎刀轴(133)的外表面固定套设有破碎刀片(132),所述破碎刀轴(133)的前后两侧均贯穿破碎管道(131)并分别固定套设有转轮(134)和活动套设有带座轴承(135)。

    3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用回转窑,其特征在于:所述搅拌桶(9)的左侧固定连接有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的输出端贯穿搅拌桶(9)并固定连接有转杆(12),所述转杆(12)的顶部与底部均固定连接有搅拌棒(11),所述搅拌棒(11)的数量为若干个。

    4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用回转窑,其特征在于:所述窑头罩(8)右侧的顶部固定连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的顶部固定连接有过滤箱(21),所述过滤箱(21)的左侧固定连接有出气管,出气管的左侧固定连接有风泵(20),所述风泵(20)的左侧固定连接有吸气管(19),所述吸气管(19)的左侧与窑头罩(8)右侧的顶部固定连接,所述过滤箱(21)右侧的底部固定连接有排气管(26)。

    5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用回转窑,其特征在于:所述过滤箱(21)的前侧设置有固定面板(22),所述固定面板(22)正表面的四角均螺纹贯穿有固定螺栓(23),所述过滤箱(21)内腔底部的左右两侧均固定连接有卡板(24),所述卡板(24)的内侧活动连接有滤网(25)。

    6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用回转窑,其特征在于:所述搅拌桶(9)的底部与隔热筒(15)的底部均固定连接有支撑腿(27),所述支撑腿(27)的数量为四个。


    技术总结
    本技术公开了一种水泥生产用回转窑,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定架,左右两侧的固定架顶部的前后两侧均固定连接有托轮,中心处的固定架顶部的前后两侧均固定连接有托齿,托轮与托齿的顶部活动连接有窑体,窑体的右侧通过轴承活动连接有窑头罩。本技术通过进料斗、破碎装置、搅拌桶、旋转电机、搅拌棒、隔热筒和加热棒的配合使用,具有在煅烧前,对物料进行挤压破碎和预热的功能,便于对凝固到一起的大块物料进行破碎分散,提高了破碎的效果,使得物料在回转窑内被煅烧的更加均匀,煅烧出的水泥熟料质量佳,并且可以在物料进行煅烧前,先提高物料的温度,避免物料的温度猛然升高,影响其性能。

    技术研发人员:丁振华,曹显平
    受保护的技术使用者:沈阳兆寰现代建筑构件有限公司
    技术研发日:20230821
    技术公布日:2024/4/29
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