本发明属于烟气净化技术领域，具体涉及一种烟气净化系统及净化方法。
背景技术：
高层公用烟道的出口一般设置在楼层顶部，为了确保每层用户的吸油烟机能够顺利排烟，在公用烟道的出口位置一般都安装有烟道风机，烟道风机工作时，在公用烟道出口形成负压，用户侧的吸油烟机也都安装有风机，从而使用户侧的油烟能够通过公用烟道顺利排出。
为了净化从公用烟道排出的油烟，在公用烟道内一般都安装有过滤装置，现有过滤装置过滤效率低，滤网阻力大，影响排烟效果。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种烟气净化系统，摒弃了传统的通过过滤网净化烟气，而用清洗液进行清洗，避免了过滤网因阻力大而影响排烟效果。
本发明的另一目的是提供一种烟气净化方法。
本发明所采用的技术方案是：
一种烟气净化系统，用于净化从排烟系统排出的烟气，包括风机、防护外罩组件、净化组件、烟道延长管和控制组件，所述风机和净化组件均设置在防护外罩组件内，且所述风机位于净化组件上方，所述烟道延长管的下端与排烟系统的烟道连接，上端与净化组件连接；所述控制组件与风机和净化组件均连接；所述控制组件获取处于工作状态的吸油烟机的数量，根据所述数量控制净化组件中清洗液的浓度以实现对从烟道延长管排出的烟气的净化。
优选地，所述净化组件包括清洗单元、防水单元和污水收集单元，所述清洗单元位于防水单元上方，所述烟道延长管位于防水单元下方且被防水单元覆盖，所述污水收集单元固定在防水单元下方且两端延伸出防水单元用于接收清洗单元清洗之后的污水。
优选地，所述防水单元为一顶壳结构，所述烟道延长管的底部和排烟系统的烟道连接，上端位于顶壳结构内，所述顶壳结构包括上窄下宽的本体，所述本体的底部向四周延伸形成外延伸面，所述外延伸面上开设有外落水口，所述本体的底部向中心延伸形成内延伸面，所述内延伸面上开设有内落水口，所述本体的侧面还开设有烟气流道。
优选地，所述清洗单元包括原液模块、清水模块、溶液混合箱、清洗泵以及喷头，所述原液模块和清水模块均与溶液混合箱连通，所述清洗泵的输入端和溶液混合箱连接，输出端和喷头连接。
优选地，所述污水收集单元包括集污盘、污水泵、集污箱以及容量计，所述污水泵的一端和集污盘连接，另一端和集污箱连接，所述容量计设置在集污盘内。
优选地，所述控制组件包括风机控制器、原液控制器、污水控制器、通讯模块、供电模块以及主控板，所述风机控制器、原液控制器、污水控制器、通讯模块、供电模块均与主控板连接。
优选地，所述污水收集单元还包括与集污盘连接的雨水泵，所述雨水泵与雨水箱连接。
一种烟气净化方法，其应用上述的烟气净化系统，具体包括如下步骤：
s1，控制组件获取处于工作状态的吸油烟机的数量；
s2，控制组件根据所述s1中的数量调节净化组件中清洗液的浓度，净化组件通过该浓度的清洗液实现对烟气的净化。
优选地，所述s2中控制组件根据所述s1中的数量调节净化组件中清洗液的浓度，净化组件通过该浓度的清洗液实现对烟气的净化，具体为：
s21，根据预设的关系调节清洗液的浓度，使其与当前处于工作状态的吸油烟机的数量匹配，净化组件通过该浓度的清洗液实现对烟气的净化；
s22，清洗之后的残留物汇集至集污盘中，进而通过污水泵汇集至集污箱中；
其中，所述关系为：处于工作状态的吸油烟机的数量与清洗液的浓度之间的对应关系；并且，所述处于工作状态的吸油烟机的数量与清洗液的浓度成正比例。
优选地，在该烟气净化方法还包括：
s3，将集污箱中的污水排出，具体为：
当容量计检测集污盘中有污水时，控制组件判断风机是否运行，若是则污水泵工作，反之雨水泵工作。
优选地，所述s2中还包括：
控制组件根据所述s1中的数量控制风机的转速，具体为：
根据预设的数量与转速之间关系，调整风机的当前转速，使其与数量匹配。
与现有技术相比，本发明使用时，将该烟气净化系统与公用烟道的出口连接，当控制组件检测到有吸油烟机工作时，在风机的作用下，烟气从公用烟道排至烟道延长管内，之后净化组件根据处于工作状态的吸油烟机的数量调节清洗液的浓度，通过该浓度的清洗液对从烟道延长管排出的烟气进行净化，净化后的烟气通过防护外罩组件排出；
本发明用清洗液对烟气进行净化，相较于传统的通过过滤网进行净化具有如有优点：首先清洗液不会对烟气造成阻碍，因此不会影响排烟效果；并且，本发明中清洗液的浓度还跟随处于工作状态的吸油烟机的数量进行调整，而传统的过滤网无论有多少烟气，其过滤网都不会跟随变化，因此，不具有针对性。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的一种烟气净化系统的结构示意图；
图2是本发明实施例1提供的一种烟气净化系统中净化组件的结构框图；
图3是本发明实施例1提供的一种烟气净化系统中防水单元的机构示意图；
图4是本发明实施例1提供的一种烟气净化系统中防水单元的剖视图；
图5是本发明实施例1提供的一种烟气净化系统中防水单元的主视图；
图6是本发明实施例1提供的一种烟气净化系统中控制组件的结构框图；
图7是本发明实施例2提供的一种烟气净化方法的流程图。
其中，1.风机，2.防护外罩组件，3.净化组件，4.烟道延长管，5.控制组件，31.清洗单元，32.防水单元，33.污水收集单元，51.风机控制器，52.原液控制器，53.污水控制器，54.通讯模块，55.供电模块，56.主控板，311.原液模块，312.清水模块，313.溶液混合箱，314.清洗泵，315.喷头，331.集污盘，332.污水泵，333.集污箱，334.容量计，335.雨水泵，336.雨水箱，321.本体，322.外延伸面，323.外落水口，324.内延伸面，325.内落水口，326.烟气流道。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
本发明实施例1提供一种烟气净化系统，用于净化从排烟系统排出的烟气，如图1所示，包括风机1、防护外罩组件2、净化组件3、烟道延长管4和控制组件5，所述风机1和净化组件3均设置在防护外罩组件2内，且所述风机1位于净化组件3上方，所述烟道延长管4的下端与排烟系统的烟道连接，上端与净化组件3连接；所述控制组件5与风机1和净化组件3均连接；所述控制组件5获取处于工作状态的吸油烟机的数量，根据所述数量控制净化组件3中清洗液的浓度以实现对从烟道延长管4排出的烟气的净化；
具体地，防护外罩组件2的上表面由防护网构成；
这样，采用上述结构，将该烟气净化系统与公用烟道的出口连接，当控制组件5检测到有吸油烟机工作时，在风机1的作用下，烟气从公用烟道排至烟道延长管4内，之后净化组件3根据处于工作状态的吸油烟机的数量调节清洗液的浓度，通过该浓度的清洗液对从烟道延长管4排出的烟气进行净化，净化后的烟气通过防护外罩组件1排出；
本实施例用清洗液对烟气进行净化，相较于传统的通过过滤网进行净化不会对烟气造成阻碍，因此不会影响排烟效果；并且，本实施例中清洗液的浓度还跟随处于工作状态的吸油烟机的数量进行调整，具有针对性。
在具体实施例中：
所述净化组件3包括清洗单元31、防水单元32和污水收集单元33，所述清洗单元31位于防水单元32上方，所述烟道延长管4位于防水单元32下方且被防水单元32覆盖，所述污水收集单元33固定在防水单元32下方且两端延伸出防水单元32用于接收清洗单元31清洗之后的污水；
这样，采用上述结构，通过清洗单元31对烟气进行清洗，由于设置有防水单元32，因此，用于清洗的溶液不会通过烟道延长管4流至排烟系统的烟道，而是顺着防水单元32和防护外罩组件1之间的间隙流至污水收集单元33中。
在其中一个实施例中：
如图3和图4所示，所述防水单元32为一顶壳结构，所述烟道延长管41的底部和排烟系统的烟道连接，上端位于顶壳结构内，所述顶壳顶壳结构包括上窄下宽的本体321，所述本体321的底部向四周延伸形成外延伸面322，所述外延伸面322上开设有外落水口323，所述本体321的底部向中心延伸形成内延伸面324，所述内延伸面324上开设有内落水口325，所述本体321的侧面还开设有烟气流道326；
需要注意的是：烟道延长管41的顶部需要高于烟气流道326所在的平面，一般高于20mm以上；
所述顶壳结构的设置一方面要保证烟气可以顺利排出，另一方面要保证污水(或者雨水)不会流至烟道延长管41中；
在该结构的顶壳结构中，烟气的流动方向如图5中箭头所示：
烟气从烟道延长管41的顶部流出后，由于上端有顶壳的限制，因此烟气会向四周扩散，进而通过设置在四周的烟气流道326流入防护外罩组件1和烟道延长管4之间，而由于防护外罩组件1的四周均为挡板，仅上表面为防护网，因此烟气会从上表面的防护网向上排出；
在该结构的顶壳结构中，清洗之后的污水或者雨水的流动顺序为：
污水或者雨水从防护外罩组件1上表面的防护网中进入，顺着顶壳的上表面向四周扩散，进而沿着侧面向下流动，侧面的污水或者雨水会通过设置在外延伸面322上的外落水口323流入污水收集单元33中；当然，部分通过烟气流道326流入顶壳内部的雨水或者污水会通过内延伸面324上开设的内落水口325流入污水收集单元33中；通过这种方式实现了污水和雨水的收集。
在具体实施例中：
如图2所示，所述清洗单元31包括原液模块311、清水模块312、溶液混合箱313、清洗泵314以及喷头315，所述原液模块311和清水模块312均与溶液混合箱313连通，所述清洗泵314的输入端和溶液混合箱313连接，输出端和喷头315连接；
具体地，原液模块311中装有原液，清水模块312中装有自来水，原液和自来水在溶液混合箱313中混合后，通过清洗泵314的作用，将混合后的溶液引至喷头315处，溶液从喷头315处喷射，实现对烟气的净化。
为了更好的实现污水收集，所述污水收集单元33包括集污盘331、污水泵332、集污箱333以及容量计334，所述污水泵332的一端和集污盘331连接，另一端和集污箱333连接，所述容量计334设置在集污盘331内；
这样，当容量计334检测到污水盘331中的污水达到一定量时，污水泵332工作，将污水引流至外界的集污箱333中进行处理。
为了实现烟气净化的自动化，在其中一个实施例中：
如图6所示，所述控制组件5包括风机控制器51、原液控制器52、污水控制器53、通讯模块54、供电模块55以及主控板56，所述风机控制器51、原液控制器52、污水控制器53、通讯模块54、供电模块55均与主控板56连接；
通讯模块54用于接收每个处于排烟系统中的吸油烟机的工作状态，并将其传递至主控板56；
主控板56统计出所有处于工作状态的吸油烟机的数量，并以该数量为依据，通过风机控制器51控制风机1的转速，具体地，关于转速控制的原则，一般随着处于工作状态的吸油烟机的数量的增加而增加，直至风机1运行至最大转速；
并且，与此同时，主控板以处于工作状态的吸油烟机的数量为依据，通过原液控制器52控制原液模块311中原液的流速，以此改变溶液混合箱313中溶液的浓度，具体地，随着处于工作状态的吸油烟机的数量的增加，原液的流速增加，使得用于清洗烟气的溶液浓度增加，避免因烟气过多而影响净化效果。
另外，因为本实施例提供的烟气净化系统也可以通过污水收集单元33收集雨水，而为了区分收集到的液体到底是雨水还是清洗之后的污水，所述污水收集单元33还包括与集污盘331连接的雨水泵335，所述雨水泵335与雨水箱336连接；
因为雨水和污水化学成分不同，因此两者后续的处理流程不同，通过这种方式实现了针对性的处理。
而关于如何确定集污盘331中收集到的溶液是污水还是雨水，本实施例是这样规定的：
当容量计334检测集污盘331中有污水时，控制组件5判断风机1是否运行，若是则认为是污水(即清洗烟气产生的水)，污水泵332工作，反之认为是雨水，雨水泵335工作。
本实施例提供的烟气净化系统的工作过程为：
主控板56统计出所有处于工作状态的吸油烟机的数量，并以该数量为依据，通过风机控制器51控制风机1的转速，具体地，关于转速控制的原则，一般随着处于工作状态的吸油烟机的数量的增加而增加，直至风机1运行至最大转速；
与此同时，主控板56以处于工作状态的吸油烟机的数量为依据，通过原液控制器52控制原液模块311中原液的流速，以此改变溶液混合箱313中溶液的浓度，具体地，随着处于工作状态的吸油烟机的数量的增加，原液的流速增加，使得用于清洗烟气的溶液浓度增加，避免因烟气过多而影响净化效果；
净化组件3采用上述浓度的溶液对烟气进行净化，具体为：通过清洗泵314的作用，将混合后的溶液引至喷头315处，溶液从喷头315处喷射，实现对烟气的净化；
净化之后产生的污水通过防水单元32和污水收集单元33进行收集，具体为：污水从防护外罩组件1上表面的防护网中进入，顺着顶壳的上表面向四周扩散，进而沿着侧面向下流动，侧面的污水会通过设置在外延伸面322上的外落水口323流入污水收集单元33中；当然，部分通过烟气流道326流入顶壳内部的污水会通过内延伸面324上开设的内落水口325流入污水收集单元33中；通过这种方式实现了污水的收集；
在污水收集单元33中，当容量计334检测到污水盘331中的污水达到一定量时，污水泵332工作，将污水引流至外界的集污箱333中进行处理。
本实施例用清洗液对烟气进行净化，相较于传统的通过过滤网进行净化不会对烟气造成阻碍，因此不会影响排烟效果；本实施例中清洗液的浓度还跟随处于工作状态的吸油烟机的数量进行调整，具有针对性。
实施例2
本发明实施例2提供一种烟气净化方法，其应用实施例1所述的烟气净化系统，如图7所示，具体包括如下步骤：
s1，控制组件获取处于工作状态的吸油烟机的数量；
s2，控制组件根据所述s1中的数量调节净化组件中清洗液的浓度，净化组件通过该浓度的清洗液实现对烟气的净化。
本实施例用清洗液对烟气进行净化，相较于传统的通过过滤网进行净化不会对烟气造成阻碍，因此不会影响排烟效果；并且，本实施例中清洗液的浓度还跟随处于工作状态的吸油烟机的数量进行调整，具有针对性。
所述s2中控制组件根据所述s1中的数量调节净化组件中清洗液的浓度，净化组件通过该浓度的清洗液实现对烟气的净化，具体为：
s21，根据预设的关系调节清洗液的浓度，使其与当前处于工作状态的吸油烟机的数量匹配，净化组件通过该浓度的清洗液实现对烟气的净化；
s22，清洗之后的残留物汇集至集污盘中，进而通过污水泵汇集至集污箱中；
其中，所述关系为：处于工作状态的吸油烟机的数量与清洗液的浓度之间的对应关系；并且，所述处于工作状态的吸油烟机的数量与清洗液的浓度成正比例。
在该烟气净化方法还包括：s3，将集污箱中的污水排出，具体为：
当容量计检测集污盘中有污水时，控制组件判断风机是否运行，若是则污水泵工作，反之雨水泵工作。
这样，因为雨水和污水化学成分不同，因此两者后续的处理流程不同，通过这种方式实现了针对性的处理。
所述s2中还包括：
控制组件根据所述s1中的数量控制风机的转速，具体为：
根据预设的数量与转速的关系，调整风机的当前转速，使其与数量匹配。
这样，通过这种方式使得转速处于最佳状态，避免转速过大造成浪费，也避免转速过小而影响排烟效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
1.一种烟气净化系统，用于净化从排烟系统排出的烟气，其特征在于，包括风机(1)、防护外罩组件(2)、净化组件(3)、烟道延长管(4)和控制组件(5)，所述风机(1)和净化组件(3)均设置在防护外罩组件(2)内，且所述风机(1)位于净化组件(3)上方，所述烟道延长管(4)的下端与排烟系统的烟道连接，上端与净化组件(3)连接；所述控制组件(5)与风机(1)和净化组件(3)均连接；所述控制组件(5)获取处于工作状态的吸油烟机的数量，根据所述数量控制净化组件(3)中清洗液的浓度以实现对从烟道延长管(4)排出的烟气的净化。
2.根据权利要求1所述的一种烟气净化系统，其特征在于，所述净化组件(3)包括清洗单元(31)、防水单元(32)和污水收集单元(33)，所述清洗单元(31)位于防水单元(32)上方，所述烟道延长管(4)位于防水单元(32)下方且被防水单元(32)覆盖，所述污水收集单元(33)固定在防水单元(32)下方且两端延伸出防水单元(32)用于接收清洗单元(31)清洗之后的污水。
3.根据权利要求2所述的一种烟气净化系统，其特征在于，所述防水单元(32)为一顶壳结构，所述烟道延长管(4)的底部和排烟系统的烟道连接，上端位于顶壳结构内，所述顶壳结构包括上窄下宽的本体(321)，所述本体(321)的底部向四周延伸形成外延伸面(322)，所述外延伸面(322)上开设有外落水口(323)，所述本体(321)的底部向中心延伸形成内延伸面(324)，所述内延伸面(324)上开设有内落水口(325)，所述本体(321)的侧面还开设有烟气流道(326)。
4.根据权利要求2或3所述的一种烟气净化系统，其特征在于，所述清洗单元(31)包括原液模块(311)、清水模块(312)、溶液混合箱(313)、清洗泵(314)以及喷头(315)，所述原液模块(311)和清水模块(312)均与溶液混合箱(313)连通，所述清洗泵(314)的输入端和溶液混合箱(313)连接，输出端和喷头(315)连接。
5.根据权利要求4所述的一种烟气净化系统，其特征在于，所述污水收集单元(33)包括集污盘(331)、污水泵(332)、集污箱(333)以及容量计(334)，所述污水泵(332)的一端和集污盘(331)连接，另一端和集污箱(333)连接，所述容量计(334)设置在集污盘(331)内。
6.根据权利要求5所述的一种烟气净化系统，其特征在于，所述控制组件(5)包括风机控制器(51)、原液控制器(52)、污水控制器(53)、通讯模块(54)、供电模块(55)以及主控板(56)，所述风机控制器(51)、原液控制器(52)、污水控制器(53)、通讯模块(54)、供电模块(55)均与主控板(56)连接。
7.根据权利要求6所述的一种烟气净化系统，其特征在于，所述污水收集单元(33)还包括与集污盘(331)连接的雨水泵(335)，所述雨水泵(335)与雨水箱(336)连接。
8.一种烟气净化方法，其特征在于，其应用权利要求1-7任一项所述的烟气净化系统，具体包括如下步骤：
s1，控制组件获取处于工作状态的吸油烟机的数量；
s2，控制组件根据所述s1中的数量调节净化组件中清洗液的浓度，净化组件通过该浓度的清洗液实现对烟气的净化。
9.根据权利要求8所述的一种烟气净化方法，其特征在于，所述s2中控制组件根据所述s1中的数量调节净化组件中清洗液的浓度，净化组件通过该浓度的清洗液实现对烟气的净化，具体为：
s21，根据预设的关系调节清洗液的浓度，使其与当前处于工作状态的吸油烟机的数量匹配，净化组件通过该浓度的清洗液实现对烟气的净化；
s22，清洗之后的残留物流至集污盘中，通过污水泵汇集至集污箱中；
其中，所述关系为：处于工作状态的吸油烟机的数量与清洗液的浓度之间的对应关系；并且，所述处于工作状态的吸油烟机的数量与清洗液的浓度成正比例。
10.根据权利要求9所述的一种烟气净化方法，其特征在于，在该烟气净化方法还包括：
s3，将集污箱中的污水排出，具体为：当容量计检测集污盘中有污水时，控制组件判断风机是否运行，若是则污水泵工作，反之雨水泵工作。
11.根据权利要求8-10所述的一种烟气净化方法，其特征在于，所述s2中还包括：
控制组件根据所述s1中的数量控制风机的转速，具体为：根据预设的数量与转速之间关系，调整风机的当前转速，使其与数量匹配。
技术总结