本实用新型涉及流量控制阀技术领域，特别是涉及一种压力式三通先导控制阀。
背景技术：
先导控制阀广泛应用于工业应用，从简单的开关操作，到使用多个进出通路进行基于逻辑的复杂控制架构。多年来，操作方法基本保持不变，但其主体和流程设计结合先进的材料在不断进行优化。
几乎在所有的行业和处理环境中，超压都属于一项危险现象，需要谨慎处理，在大多数情况下，更需要立即处理。尽管在压力和存储容器考虑到大量的安全因素，阀门压力仍然不得超出某些设备的指定水平。
传统意义上，泄压阀用于处理容器或管道内压力。基本泄压阀构造极其简单，配置有弹簧用于保持阀门关闭，知道所含介质压强足以克服弹簧作用力时，打开阀门，或弹簧作用力足以再次高于反向压力时，关闭阀门。
利用可变弹簧压缩，可将排放阀闭合应力调节至特定值。但是，由于在使用期间弹簧的伸缩作用会产生不同吸持力，因此这种处理不够严谨科学。同时，泄压阀也受到其外形的限制。压力越高，则弹簧越大；弹簧越大，则阀体越大。在目前的现代工业环境中，地基价格极高且不容许杂乱，因此需要提供更多更适合的选择。这便使先导控制阀应运而生。通过利用流体压力，其可控制超出其压缩能力的应力，与某些同等性能的排放阀相比，它们的体积更小。
目前市场上的先导控制阀种类很多，但通常体积较大，结构复杂，使用不便，且长期使用后需要维护，复杂的结构也不便于拆解和维护。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于维护的压力式三通先导控制阀。
本实用新型压力式三通先导控制阀，包括外壳和堵盖，堵盖通过堵盖螺栓安装在外壳上，外壳上活动安装有排污顶杆，排污顶杆的两端分别为调节端和输出端，堵盖上安装有介质出口，介质出口与输出端的端部位置相对，调节端的端部上安装有压力调节组件，压力调节组件位于外壳外侧，排污顶杆与外壳内壁之间设置有连接密封结构，连接密封结构将外壳内部分为低压腔和高压腔，外壳上设置有低压介质入口，低压介质入口与低压腔相连通，堵盖上设置有高压介质入口，高压介质入口与高压腔相连通。
本实用新型压力式三通先导控制阀，其中所述外壳的一端设置有法兰盘，堵盖安装在法兰盘上。
本实用新型压力式三通先导控制阀，其中所述外壳两侧开有通孔，用于活动安装排污顶杆。
本实用新型压力式三通先导控制阀，其中所述压力调节组件包括排污顶杆螺栓、压力螺母和压力弹簧。
本实用新型压力式三通先导控制阀，其中所述排污顶杆螺栓和压力螺母安装在调节端的端部，压力弹簧位于排污顶杆螺栓外侧，压力螺母用于对压力弹簧进行限位。
本实用新型压力式三通先导控制阀，其中所述连接密封结构一侧与排污顶杆的杆体外缘相接触，另一侧与外壳的内壁相接触。
本实用新型压力式三通先导控制阀，其中所述调节端一侧为低压腔，输出端一侧为高压腔。
本实用新型压力式三通先导控制阀与现有技术不同之处在于，本实用新型压力式三通先导控制阀可以通过压力调节组件中的压力弹簧和压力螺母对外壳内部的控制压力进行调节，操作简单，使用方便。当设备需要维修时，打开堵盖螺栓，可以将排污顶杆向外拉出，便于维护。
下面结合附图对本实用新型的压力式三通先导控制阀作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型压力式三通先导控制阀的结构示意图；
图中标记示意为：1-排污顶杆螺栓；2-低压介质入口；3-连接密封结构；4-外壳；5-堵盖螺栓；6-高压介质入口；7-介质出口；8-低压腔；9-排污顶杆；10-高压腔；11-压力弹簧；12-压力螺母。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型压力式三通先导控制阀包括外壳4，外壳4的一端设置有法兰盘，法兰盘上通过堵盖螺栓5安装有堵盖。
外壳4两侧开有通孔，用于活动安装排污顶杆9。排污顶杆9能够在外壳4上滑动。排污顶杆9的两端分别为调节端和输出端，堵盖上安装有介质出口7，介质出口7与输出端的端部位置相对。阀体未工作时，排污顶杆9的输出端与外壳4的侧壁相接触，即介质出口7不与外壳4内部相连通。调节端的端部上安装有压力调节组件，压力调节组件包括排污顶杆螺栓1、压力螺母12和压力弹簧11。
排污顶杆螺栓1和压力螺母12安装在调节端的端部，排污顶杆螺栓1外侧安装有压力弹簧11，压力螺母12用于对压力弹簧11进行限位。压力调节组件位于外壳4外侧。
排污顶杆9与外壳4内壁之间设置有连接密封结构3，连接密封结构3一侧与排污顶杆9的杆体外缘相接触，另一侧与外壳4的内壁相接触，将外壳4内部分为低压腔8和高压腔10两部分。其中调节端一侧为低压腔8，输出端一侧为高压腔10。
外壳4上设置有低压介质入口2，低压介质可以通过低压介质入口2进入外壳4内的低压腔8。堵盖上设置有高压介质入口6，高压介质可以通过高压介质入口6进入外壳4内的高压腔10。当高压介质和低压介质分别进入外壳4内的高压腔10和低压腔8时，两侧腔体对连接密封结构3作用的压力不同便会推动排污顶杆9进行运动。
本实用新型压力式三通先导控制阀在工作时，工作介质以水为例，低压水通过低压介质入口2进入低压腔8，通过压力弹簧11调节低压腔8压力。高压水通过高压介质入口6进入高压腔10，当高压腔10大于低压腔8压力时，排污顶杆9向低压腔8一侧移动，介质出口7与高压腔10连通，介质出口7连接的管路可以将高压腔10内的水排出。当高压腔10等于低压腔8压力时，排污顶杆9保持不动，控制阀保持现有状态不变。当高压腔10小于低压腔8压力时，排污顶杆9向高压腔10一侧移动，当介质出口7不与高压腔10连通时，没有水排出。
本实用新型压力式三通先导控制阀可以通过压力弹簧和压力螺母对外壳内部的控制压力进行调节，操作简单，使用方便。当设备需要维修时，打开堵盖螺栓，可以将排污顶杆向外拉出，便于维护。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种压力式三通先导控制阀，其特征在于：包括外壳和堵盖，堵盖通过堵盖螺栓安装在外壳上，外壳上活动安装有排污顶杆，排污顶杆的两端分别为调节端和输出端，堵盖上安装有介质出口，介质出口与输出端的端部位置相对，调节端的端部上安装有压力调节组件，压力调节组件位于外壳外侧，排污顶杆与外壳内壁之间设置有连接密封结构，连接密封结构将外壳内部分为低压腔和高压腔，外壳上设置有低压介质入口，低压介质入口与低压腔相连通，堵盖上设置有高压介质入口，高压介质入口与高压腔相连通。
2.根据权利要求1所述的压力式三通先导控制阀，其特征在于：所述外壳的一端设置有法兰盘，堵盖安装在法兰盘上。
3.根据权利要求1所述的压力式三通先导控制阀，其特征在于：所述外壳两侧开有通孔，用于活动安装排污顶杆。
4.根据权利要求1所述的压力式三通先导控制阀，其特征在于：所述压力调节组件包括排污顶杆螺栓、压力螺母和压力弹簧。
5.根据权利要求4所述的压力式三通先导控制阀，其特征在于：所述排污顶杆螺栓和压力螺母安装在调节端的端部，压力弹簧位于排污顶杆螺栓外侧，压力螺母用于对压力弹簧进行限位。
6.根据权利要求1所述的压力式三通先导控制阀，其特征在于：所述连接密封结构一侧与排污顶杆的杆体外缘相接触，另一侧与外壳的内壁相接触。
7.根据权利要求1所述的压力式三通先导控制阀，其特征在于：所述调节端一侧为低压腔，输出端一侧为高压腔。
技术总结