一种磁性检测夹持工装的制作方法

    专利2025-06-20  8


    本技术属于磁性检测,具体地说,涉及一种磁性检测夹持工装。


    背景技术:

    1、现有技术公开了一种用于磁性组件磁通密度或磁场角度检测的夹持工装(cn202122638146.7),包括底座、滑动连接于底座的支撑件和用于夹持固定霍尔探头的夹持件,支撑件的外壁设有四个卡接槽,卡接槽与磁性组件的四个凸块滑动配合,卡接槽沿竖直方向延伸且上端贯穿支撑件的上端;

    2、现有技术通过凸块和支撑件插接,在相对设置的两个凸块之前形成间隙,将待测工件放在间隙处,实现对工件的限位,凸块的位置固定,使得两个凸块的间隙大小固定,对于不同批次和规格的工件检测,工件如果大于间隙则无法固定,工件小于间隙,则夹持力度不够造成工件的偏移,对于工件的夹持固定方式有可优化空间。

    3、有鉴于此特提出本实用新型。


    技术实现思路

    1、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

    2、一种磁性检测夹持工装,包括底板;与底板固定连接用于拿持的把手,所述底板的顶面对称设置两组可单独调节的挤推组件,挤推组件能够沿着底板顶面滑移并锁止位置,两组挤推组件共同夹持固定待测工装,所述挤推组件包括夹板和锁止螺栓,所述锁止螺栓与底板螺纹连接,夹板能够沿着底板滑移并通过锁止螺栓定位。

    3、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述挤推组件还包括限位通道,所述夹板的壁面对称设置两个限位通道,每个限位通道内均设置一个锁止螺栓,锁止螺栓能够在限位通道内滑移并限位夹板。

    4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板的顶面开设有滑移通道,所述夹板位于滑移通道内并与滑移通道滑动连接。

    5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹板为矩形板,滑移通道与夹板相互配合使用,两个夹板均在滑移通道内滑移。

    6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述限位通道为矩形槽,限位通道的宽度大于锁止螺栓的直径,锁止螺栓具有螺杆部分和与螺杆端部固定连接有端头,端头顶面开设有插槽。

    7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板位于滑移通道处内底面开设有螺栓孔,所述螺栓孔与锁止螺栓适配,锁止螺栓与螺栓孔螺纹连接。

    8、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述挤推组件还包括延伸部和挤压槽,所述延伸部与夹板拆卸连接,延伸部的侧面开设挤压槽。

    9、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述挤推组件还包括凸起和插孔,所述延伸部相对的两侧壁面均开设相同的插孔,两个夹板相互靠近的壁面均固定连接有凸起,所述凸起插入插孔内锁止延伸部。

    10、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述延伸部形成与夹板等宽的矩形板,挤压槽为弧形槽。

    11、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

    12、1.通过对称设置的两个夹板,两个夹板可单独滑移并锁止位置,进而固定两个夹板的间距,将待测工件放在两个夹板的间隙处,转动锁止螺栓,利用锁止螺栓的端部压紧夹板顶面实现对夹板的定位,能够在一定范围内实现不同长度的工件,适用范围更广,操作简单,适用便捷。

    13、2.通过设置可拆卸的延伸部,在延伸部的壁面开设挤压槽,当夹持的工件具有弧形曲面,例如环状工件时,在两个夹板相对的壁面分别安装两个延伸部,使得两个延伸部的挤压槽相对设置,利用延伸部位于挤压槽处的曲面夹击工件的弧面,能够更好的固定环状工件,对不同工件的夹持适应更强,灵活程度更高,

    14、3.在将延伸部与夹板安装时,将插孔对准凸起,凸起与插孔过盈配合,凸起插入插孔内锁止延伸部,同时,工件给延伸部的反作用力将延伸部顶在夹板的端面,延伸部不会与夹板松脱,便于调整延伸部,延伸部的另一面为平面,可用于夹持矩形块状工件,同时,可拆卸的延伸部,能够增加两个夹板间距的调节范围,进一步提高适应性。

    15、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。



    技术特征:

    1.一种磁性检测夹持工装,包括底板(10);与底板(10)固定连接用于拿持的把手(11),其特征在于,所述底板(10)的顶面对称设置两组可单独调节的挤推组件,挤推组件能够沿着底板(10)顶面滑移并锁止位置,两组挤推组件共同夹持固定待测工装,所述挤推组件包括夹板(20)和锁止螺栓(22),所述锁止螺栓(22)与底板(10)螺纹连接,夹板(20)能够沿着底板(10)滑移并通过锁止螺栓(22)定位。

    2.根据权利要求1所述的磁性检测夹持工装,其特征在于,所述挤推组件还包括限位通道(21),所述夹板(20)的壁面对称设置两个限位通道(21),每个限位通道(21)内均设置一个锁止螺栓(22),锁止螺栓(22)能够在限位通道(21)内滑移并限位夹板(20)。

    3.根据权利要求1所述的磁性检测夹持工装,其特征在于,所述底板(10)的顶面开设有滑移通道(23),所述夹板(20)位于滑移通道(23)内并与滑移通道(23)滑动连接。

    4.根据权利要求3所述的磁性检测夹持工装,其特征在于,所述夹板(20)为矩形板,滑移通道(23)与夹板(20)相互配合使用,两个夹板(20)均在滑移通道(23)内滑移。

    5.根据权利要求2所述的磁性检测夹持工装,其特征在于,所述限位通道(21)为矩形槽,限位通道(21)的宽度大于锁止螺栓(22)的直径,锁止螺栓(22)具有螺杆部分和与螺杆端部固定连接有端头,端头顶面开设有插槽。

    6.根据权利要求3所述的磁性检测夹持工装,其特征在于,所述底板(10)位于滑移通道(23)处内底面开设有螺栓孔(24),所述螺栓孔(24)与锁止螺栓(22)适配,锁止螺栓(22)与螺栓孔(24)螺纹连接。

    7.根据权利要求1所述的磁性检测夹持工装,其特征在于,所述挤推组件还包括延伸部(30)和挤压槽(31),所述延伸部(30)与夹板(20)拆卸连接,延伸部(30)的侧面开设挤压槽(31)。

    8.根据权利要求7所述的磁性检测夹持工装,其特征在于,所述挤推组件还包括凸起(32)和插孔(33),所述延伸部(30)相对的两侧壁面均开设相同的插孔(33),两个夹板(20)相互靠近的壁面均固定连接有凸起(32),所述凸起(32)插入插孔(33)内锁止延伸部(30)。

    9.根据权利要求8所述的磁性检测夹持工装,其特征在于,所述延伸部(30)形成与夹板(20)等宽的矩形板,挤压槽(31)为弧形槽。


    技术总结
    本技术涉及磁性检测技术领域,公开了一种磁性检测夹持工装,包括底板;与底板固定连接用于拿持的把手,底板的顶面对称设置两组可单独调节的挤推组件,挤推组件能够沿着底板顶面滑移并锁止位置,两组挤推组件共同夹持固定待测工装,挤推组件包括夹板和锁止螺栓,锁止螺栓与底板螺纹连接,夹板能够沿着底板滑移并通过锁止螺栓定位,通过对称设置的两个夹板,两个夹板可单独滑移并锁止位置,进而固定两个夹板的间距,将待测工件放在两个夹板的间隙处,转动锁止螺栓,利用锁止螺栓的端部压紧夹板顶面实现对夹板的定位,能够在一定范围内实现不同长度的工件,适用范围更广,操作简单,适用便捷。

    技术研发人员:周保平,张国良,刘健,许宝文
    受保护的技术使用者:包头市英思特稀磁新材料股份有限公司
    技术研发日:20230823
    技术公布日:2024/4/29
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