一种含矿物油废物处理系统及其处理装置的制作方法

    专利2025-06-19  30


    本申请涉及含矿物油废物处理,具体涉及一种含矿物油废物处理系统及其处理装置。


    背景技术:

    1、工业生产中,会产生废润滑油、废内燃机油、废齿轮油、废液压油和废燃油等。此类废弃的油类一般称之为废矿物油。废矿物油已被列入《国家危险废物名录》,编号为hw08,其主要成分是含碳原子数比较少的烃类物质,多数是不饱和烃,性能稳定。废矿物油中往往夹杂岩屑、铁屑、垃圾、砂土或其他杂质,此类物质又称之为含废矿物油废物。上述的废矿物油和含废矿物油废物一般又称为含油污泥。含油污泥中,具有水包油、油包水、夹杂其他复杂成分,很难再被进一步有效处理;由于成分复杂,废矿物油或含废矿物油废物的资源化回收利用也非常困难。废矿物油或含废矿物油废物需要进一步无害化处理,否则直接排入自然环境同样也会造成严重的环境污染。

    2、含油污泥可以采用土地填埋的方法进行自然降解。但是,含油污泥含有大量的原油,造成土壤中石油类超标,土壤板结,使区域内的植被遭到破坏,草原退化,生态环境受到影响。此外,含油污泥还可以采用固化法、焚烧法、高温裂解法进行处理。固化法是通过物理化学方法将含油污泥固化或包容在惰性固化基材中,之后进行无害化处理。焚烧法是将含油污泥进行燃烧分解,经氧化使污泥变成体积小,毒性小的炉渣。高温裂解法是在绝氧的条件下将含油污泥加热到一定温度,使含油污泥中的轻组分油类和水分受热首先蒸发出来;不能蒸发的重组分油类通过热分解作用转化为轻组分,在复杂的水合和裂化反应中分离,再以气态形式蒸发,并被冷凝回收,从而实现油与废物的分离。

    3、现有技术中,含油污泥在高温热解时不够彻底。


    技术实现思路

    1、本申请提供一种含矿物油废物处理系统及其处理装置,以解决现有技术中含油污泥中废矿物油分解不够彻底,效果不佳的上述技术问题。

    2、根据本申请的一方面,一种实施例中提供一种含矿物油废物处理装置,包括:

    3、热解容器,所述热解容器用于提供高温环境;和

    4、输送热解单元,所述输送热解单元至少设有两件,所述输送热解单元用于物料在输送中被二次热解;所述输送热解单元设为上下布置结构;

    5、其中,位于上方的所述输送热解单元的出料口连通下方相邻的输送热解单元的进料口。

    6、一种实施例中,含矿物油废物处理装置还包括固定在热解容器内部的燃烧机构;所述燃烧机构包括自上而下设置的多个喷头主体;所述喷头主体连接供气管,且喷头主体的一侧设置有点火器。

    7、一种实施例中,含矿物油废物处理装置还包括固定在热解容器内部的燃烧机构;所述燃烧机构包括自上而下设置的多层喷头;且每层所述喷头具有多个喷头主体,所述喷头主体环绕热解容器的中轴线设置;所述喷头主体连接供气管,且喷头主体的一侧设置有点火器。

    8、一种实施例中,所述供气管上连接有供气设备。

    9、一种实施例中,每件所述输送热解单元均包括输送筒和穿设在输送筒中的绞龙;所述绞龙的螺旋叶与输送筒的内壁配合。

    10、一种实施例中,多件所述输送热解单元组成输送热解机构;所述输送热解机构中,位于最上方的所述输送筒的第一端连接有进料斗,位于最下方的所述输送筒的第一端连接有出料管。

    11、一种实施例中,所述输送筒上连接有热解气排气管;所述热解气排气管延伸出热解容器,用于引出物料在输送中热解产生的热解气。

    12、一种实施例中,所述热解容器内的底部设置有配气管,所述配气管的一端穿过热解容器的体壁,用于通入热解气。

    13、一种实施例中,所述热解容器的顶部固定连接有用于向外排出高温烟气的排烟管。

    14、根据本申请的一方面,一种实施例中提供一种含矿物油废物处理系统,包括如上任意一项所述的含矿物油废物处理装置;所述输送热解单元的物料进口连接送料设备;所述热解容器连接有废热利用热解排放的高温烟气的余热锅炉。

    15、本实用新型的有益效果:

    16、本申请的含矿物油废物处理装置工作中,在位于上方的输送热解单元中装入预处理的含矿物油废物物料,输送热解单元推动含矿物油废物从第一端转移到第二端时经过热解容器时被高温环境加热分解。且,上述输送热解单元设置有至少两个,两个输送热解单元上下布置,并连通两者。由此,含矿物油废物可以依次经过上下布置的两件输送热解单元进行二次热解。含矿物油废物物料在上方输送热解单元被热解一部分后,再次转移到下方的输送热解单元进行二次热解,热解更彻底。另外,物料在移动中能够发生搅拌混合的作用,物料能够全面且充分吸收高温环境的热量而被彻底热解,热解效果更佳,效率更高。

    17、本申请的含矿物油废物处理系统,适用于上述的含矿物油废物处理装置,同样具有相应的技术效果,不赘述。



    技术特征:

    1.一种含矿物油废物处理装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种含矿物油废物处理装置,其特征在于,还包括固定在热解容器内部的燃烧机构;所述燃烧机构包括自上而下设置的多个喷头主体;所述喷头主体连接供气管,且喷头主体的一侧设置有点火器。

    3.根据权利要求1所述的一种含矿物油废物处理装置,其特征在于,还包括固定在热解容器内部的燃烧机构;所述燃烧机构包括自上而下设置的多层喷头;且每层所述喷头具有多个喷头主体,所述喷头主体环绕热解容器的中轴线设置;所述喷头主体连接供气管,且喷头主体的一侧设置有点火器。

    4.根据权利要求2或3所述的一种含矿物油废物处理装置,其特征在于,所述供气管上连接有供气设备。

    5.根据权利要求1所述的一种含矿物油废物处理装置,其特征在于,每件所述输送热解单元均包括输送筒和穿设在输送筒中的绞龙;所述绞龙的螺旋叶与输送筒的内壁配合。

    6.根据权利要求5所述的一种含矿物油废物处理装置,其特征在于,多件所述输送热解单元组成输送热解机构;所述输送热解机构中,位于最上方的所述输送筒的第一端连接有进料斗,位于最下方的所述输送筒的第一端连接有出料管。

    7.根据权利要求5或6所述的一种含矿物油废物处理装置,其特征在于,所述输送筒上连接有热解气排气管;所述热解气排气管延伸出热解容器,用于引出物料在输送中热解产生的热解气。

    8.根据权利要求1所述的一种含矿物油废物处理装置,其特征在于,所述热解容器内的底部设置有配气管,所述配气管的一端穿过热解容器的体壁,用于通入热解气。

    9.根据权利要求1所述的一种含矿物油废物处理装置,其特征在于,所述热解容器的顶部固定连接有用于向外排出高温烟气的排烟管。

    10.一种含矿物油废物处理系统,其特征在于,包括如权利要求1-9中任意一项所述的含矿物油废物处理装置;所述输送热解单元的物料进口连接送料设备;所述热解容器连接有废热利用热解排放的高温烟气的余热锅炉。


    技术总结
    本技术涉及含矿物油废物处理技术领域,公开了一种含矿物油废物处理系统及其处理装置。含矿物油废物处理装置,热解容器用于提供高温环境;输送热解单元至少设有两件,输送热解单元用于物料在输送中被二次热解;其中,位于上方的输送热解单元的出料口连通下方相邻的输送热解单元的进料口。含矿物油废物处理系统,包括如上的含矿物油废物处理装置;输送热解单元的物料进口连接送料设备;热解容器连接有余热锅炉。本技术方案,物料在上方输送热解单元被热解一部分后,再次转移到下方的输送热解单元进行二次热解,热解更彻底。另外,物料在移动中能够发生搅拌混合的作用,物料能够全面且充分吸收高温环境的热量而被彻底热解,热解效果更佳。

    技术研发人员:刘俊超
    受保护的技术使用者:沙雅瑞耘环境科技有限公司
    技术研发日:20230823
    技术公布日:2024/4/29
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