本发明涉及桁架钢屋盖施加工技术领域，具体为一种桁架钢屋盖施工设备。
背景技术：
衔架钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在衔架钢进行加工和安装的时候，需要根据使用要求和现场施工环境的情况对钢材进行打孔，方便将钢材连接固定在一起，目前一般是直接使用钻头等对钢材进行打孔，但是由于是人工操作，且进行打孔的钢材没有固定结构，有很大的几率会导致打孔的时候造成误差较大的情况发生，使用较为不便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种桁架钢屋盖施工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种桁架钢屋盖施工设备，包括安装底板，所述安装底板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有转动丝杆，所述安装底板的内部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿入到第一滑槽的内部并与转动丝杆固定连接，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有把手，所述安装箱的内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装箱并固定安装有钻孔钻头，所述第一滑块顶部且位于安装箱远离钻孔钻头的一侧设置有限位机构，所述安装底板顶部且位于钻孔钻头靠近钻孔钻头的一侧安装有放料架体，所述放料架体相对应的两侧均开设有放置孔，所述放料架体的内部设置有卡接固定机构。
优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板靠近安装箱的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块均与安装箱固定连接。
优选的，所述卡接固定机构包括下固定夹板，所述下固定夹板安装在安装底板顶部且位于放料架体的内部，所述放料架体内壁的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端且位于下固定夹板的上方安装有上活动夹板。
优选的，所述安装底板的底部呈矩形阵列固定安装有四个移动轮。
优选的，所述放料架体的一侧且位于放置孔的上方安装有控制面板，所述第一伺服电机、第一电动伸缩杆、第二伺服电机和第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
优选的，所述第二滑槽和第二滑块均为“t”字形结构。
本发明提供了一种桁架钢屋盖施工设备，具备以下有益效果：
该桁架钢屋盖施工设备，通过使用竖向移动的打孔结构和夹持固定式的固定结构，可以在进行钢材加工的时候通过平移安装箱和钻孔钻头的方式对钢材进行打孔，并且固定装置可以保证在进行打孔的时候避免钢材位移或者使用者操作不当导致的较大的误差的产生，相比于目前使用钻头进行打孔的方式而言具有更高的准确度，并且显著的增加了打孔的效率，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的剖视图。
图中：1、安装底板；2、第一滑槽；3、转动丝杆；4、第一伺服电机；5、第一滑块；6、第一电动伸缩杆；7、安装箱；8、第二伺服电机；9、钻孔钻头；10、限位板；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、放料架体；14、放置孔；15、下固定夹板；16、第二电动伸缩杆；17、上活动夹板；18、移动轮；19、把手；20、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种桁架钢屋盖施工设备，包括安装底板1，安装底板1的底部呈矩形阵列固定安装有四个移动轮18，便于对打孔装置进行移动，安装底板1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部转动连接有转动丝杆3，安装底板1的内部设置有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端穿入到第一滑槽2的内部并与转动丝杆3固定连接，第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的顶部安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的输出端固定安装有安装箱7，安装箱7的顶部固定安装有把手19，安装箱7的内部安装有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端贯穿安装箱7并固定安装有钻孔钻头9，第一滑块5顶部且位于安装箱7远离钻孔钻头9的一侧设置有限位机构，限位机构包括限位板10，限位板10靠近安装箱7的一侧开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内部滑动连接有两个第二滑块12，第二滑槽11和第二滑块12均为“t”字形结构，增加了第二滑槽11和第二滑块12之间结构的稳定性，两个第二滑块12均与安装箱7固定连接，可以对安装箱7的上下位置进行限定，增加了结构的稳定性，安装底板1顶部且位于钻孔钻头9靠近钻孔钻头9的一侧安装有放料架体13，放料架体13相对应的两侧均开设有放置孔14，放料架体13的内部设置有卡接固定机构，卡接固定机构包括下固定夹板15，下固定夹板15安装在安装底板1顶部且位于放料架体13的内部，放料架体13内壁的顶部固定安装有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的输出端且位于下固定夹板15的上方安装有上活动夹板17，可以利用下固定夹板15和上活动夹板17对钢材进行夹持固定，放料架体13的一侧且位于放置孔14的上方安装有控制面板20，第一伺服电机4、第一电动伸缩杆6、第二伺服电机8和第二电动伸缩杆16均与控制面板20电性连接，可以直接使用控制面板20控制打孔装置，使用更加方便。
综上，该桁架钢屋盖施工设备，使用时，首先将需要进行打孔的钢材穿过放置孔14，并且通过控制面板20启动第二电动伸缩杆16，使上活动夹板17下降，并将钢材夹持在下固定夹板15和上活动夹板17之间，随后利用第一电动伸缩杆6控制安装箱7的上下移动，使钻孔钻头9对准需要进行打孔的位置，当位置调节完成过后利用第二伺服电机8带动钻孔钻头9转动，同时启动第一伺服电机4带动转动丝杆3转动，并使得第一滑块5向钢材的方向移动，并利用高速旋转的钻孔钻头9对钢材进行打孔，当打孔完成后控制第二电动伸缩杆16缩短，并方便将钢材取出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种桁架钢屋盖施工设备，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部转动连接有转动丝杆(3)，所述安装底板(1)的内部设置有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端穿入到第一滑槽(2)的内部并与转动丝杆(3)固定连接，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的顶部安装有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的输出端固定安装有安装箱(7)，所述安装箱(7)的顶部固定安装有把手(19)，所述安装箱(7)的内部安装有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出端贯穿安装箱(7)并固定安装有钻孔钻头(9)，所述第一滑块(5)顶部且位于安装箱(7)远离钻孔钻头(9)的一侧设置有限位机构，所述安装底板(1)顶部且位于钻孔钻头(9)靠近钻孔钻头(9)的一侧安装有放料架体(13)，所述放料架体(13)相对应的两侧均开设有放置孔(14)，所述放料架体(13)的内部设置有卡接固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种桁架钢屋盖施工设备，其特征在于：所述限位机构包括限位板(10)，所述限位板(10)靠近安装箱(7)的一侧开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的内部滑动连接有两个第二滑块(12)，两个所述第二滑块(12)均与安装箱(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种桁架钢屋盖施工设备，其特征在于：所述卡接固定机构包括下固定夹板(15)，所述下固定夹板(15)安装在安装底板(1)顶部且位于放料架体(13)的内部，所述放料架体(13)内壁的顶部固定安装有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的输出端且位于下固定夹板(15)的上方安装有上活动夹板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种桁架钢屋盖施工设备，其特征在于：所述安装底板(1)的底部呈矩形阵列固定安装有四个移动轮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种桁架钢屋盖施工设备，其特征在于：所述放料架体(13)的一侧且位于放置孔(14)的上方安装有控制面板(20)，所述第一伺服电机(4)、第一电动伸缩杆(6)、第二伺服电机(8)和第二电动伸缩杆(16)均与控制面板(20)电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种桁架钢屋盖施工设备，其特征在于：所述第二滑槽(11)和第二滑块(12)均为“t”字形结构。
技术总结