本技术涉及纺织，具体是一种环保无纺布生产用裁切收卷装置。
背景技术：
1、无纺布，又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合制作而成的片状物或网状物等，无纺布具有防潮、透气、轻柔、容易分解等优点，因此广泛应用于现代社会。
2、无纺布的生产完成时是一个整体，而在实际出厂时需要将生产完成的无纺布收卷为指定的大小的布卷，而现有裁切收卷设备多为机器收卷人工控制裁切，然后立刻将无纺布卷运输转移，在这个过程中一位工作人员只能负责少量的裁切设备，并且需要频繁的运输无纺布卷，导致工作人员的工作量增加。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决工作人员只能负责少量的裁切设备且因需要频繁运输无纺布卷导致工作量增加的问题，提供一种环保无纺布生产用裁切收卷装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保无纺布生产用裁切收卷装置，包括装置主体，所述装置主体包括桌体、架板、支撑柱、托卡、螺杆、第一电机、c型卡齿；
3、所述架板固定连接于桌体顶部，所述支撑柱设置有两个，两个所述支撑柱分别固定连接于桌体顶部两端且与架板对称分布，所述支撑柱侧面开设有滑槽，所述支撑柱滑槽两侧顶部呈倾斜状，所述支撑柱顶部固定连接有c型卡齿；
4、所述托卡设置有两个，两个所述托卡分别滑动连接于两个滑槽内部，所述螺杆螺纹连接于托卡的底部，所述第一电机安装于桌体底部，所述第一电机的输出端贯穿桌体固定连接于螺杆的底部；
5、所述架板的顶端以及桌体的侧面设置有切收组件，所述切收组件包括冲切刀、螺纹柱、第三电机、定位柱、压力传感器、收纳箱；
6、所述第三电机固定连接于架板顶部，所述螺纹柱固定连接于第三电机的输出端，所述冲切刀两端开设有螺纹孔，所述螺纹柱转动连接于冲切刀的螺纹孔；
7、所述定位柱安装于桌体的顶部且位于两个支撑柱的中间，所述压力传感器固定连接于定位柱顶部，所述收纳箱放置于桌体一侧且靠近支撑柱。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体还包括底柱、第二电机、滚轮，所述底柱固定连接于桌体顶部，且与支撑柱相贴合，所述第二电机固定连接于底柱顶部，所述滚轮固定连接于第二电机输出端。
9、作为本实用新型再进一步的方案：所述c型卡齿宽度与滑槽的宽度大小相同，所述托卡顶部与c型卡齿贴合部分设置有c形槽，c形槽的边缘与滚轮的外壁边缘相切。
10、作为本实用新型再进一步的方案：所述架板顶部两端开设有向内的凹槽，所述第三电机固定连接于架板凹槽，所述架板顶部呈凸起的半圆形，冲切刀与第三电机相匹配的位置设置有与第三电机相匹配的凹陷。
11、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的中心、螺杆的圆心、定位柱的圆心与压力传感器的圆心处于同一平面。
12、作为本实用新型再进一步的方案：所述收纳箱的长度大于无纺布卷芯的长度。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、通过设置架板、支撑柱、托卡、螺杆、第一电机、切收组件，使得在对无纺布进行裁切收卷时，将无纺布卷芯放置于托卡顶部，待得无纺布收卷至设定好的大小时，挤压压力传感器，从而释放信号，然后通过第三电机自动对无纺布进行裁切，然后再通过第一电机带动螺杆旋转，使托卡下落，将裁切收卷好的无纺布在支撑柱顶部斜坡的作用下自动落入收纳箱内，然后集中运输，从而使得工作人员只需要根据情况放置卷芯即可，增加工作人员可以看管的裁切机数量并减少无纺布卷运输次数，减少了工作人员的工作量。
1.一种环保无纺布生产用裁切收卷装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）包括桌体（101）、架板（102）、支撑柱（103）、托卡（105）、螺杆（106）、第一电机（107）、c型卡齿（110）；
2.根据权利要求1所述的一种环保无纺布生产用裁切收卷装置，其特征在于，所述装置主体（1）还包括底柱（104）、第二电机（108）、滚轮（109）；
3.根据权利要求2所述的一种环保无纺布生产用裁切收卷装置，其特征在于，所述c型卡齿（110）宽度与滑槽的宽度大小相同，所述托卡（105）顶部与c型卡齿（110）贴合部分设置有c形槽，c形槽的边缘与滚轮（109）的外壁边缘相切。
4.根据权利要求1所述的一种环保无纺布生产用裁切收卷装置，其特征在于，所述架板（102）顶部两端开设有向内的凹槽，所述第三电机（203）固定连接于架板（102）凹槽，所述架板（102）顶部呈凸起的半圆形，冲切刀（201）与第三电机（203）相匹配的位置设置有与第三电机（203）相匹配的凹陷。
5.根据权利要求1所述的一种环保无纺布生产用裁切收卷装置，其特征在于，所述支撑柱（103）的中心、螺杆（106）的圆心、定位柱（204）的圆心与压力传感器（205）的圆心处于同一平面。
6.根据权利要求2所述的一种环保无纺布生产用裁切收卷装置，其特征在于，所述收纳箱（206）的长度大于无纺布卷芯的长度。
