本技术涉及钣金件加工设备领域，特别是涉及一种钣金件加工边缘去毛刺装置。
背景技术：
1、目前钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。目前带状或板状金属工件通常采用激光切割或冲切进行加工作业，在切割邻边上往往会形成毛刺，特别是在钣金件的冲孔中毛刺难以去除；这些毛刺不仅影响金工件的外观，还影响其使用、装配、性能、可靠性和使用寿命，在对工件进行油漆之前或精加工之前必须先行去除这些毛刺，而在去除毛刺作业时，往往需要先将钣金件进行夹紧固定，而一般夹紧固定组件尺寸固定，只能对单一尺寸长度的钣金件进行夹紧固定，降低了一定的实用性。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种钣金件加工边缘去毛刺装置，其具有的优点解决了现有技术中，在对钣金件去除毛刺作业时，往往需要先将钣金件进行夹紧固定，而一般夹紧固定组件尺寸固定，只能对单一尺寸长度的钣金件进行夹紧固定，降低了一定的实用性的问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种钣金件加工边缘去毛刺装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有操作箱，所述操作箱外侧铰接有箱门，所述操作箱内底部开设有移动槽，所述移动槽内设有移动夹紧组件，所述移动夹紧组件包括设置于移动槽两侧的固定座，所述固定座之间转动连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆两侧设有对称的滑杆，所述正反牙丝杆一端延伸至移动槽外侧，所述正反牙丝杆延伸端连接有摇杆，所述正反牙丝杆外侧匹配连接有第一移动块、第二移动块，所述第一移动块、第二移动块两侧均与滑杆滑动配合，所述第一移动块、第二移动块顶部均延伸至移动槽外侧，所述第一移动块与第二移动块延伸端相邻一侧均固定连接有u型夹块，所述u型夹块之间设有钣金件本体，所述u型夹块上均设有固定组件，所述钣金件本体一侧位于操作箱内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑槽内设有驱动滑块左右移动的驱动组件，所述滑块一侧设有支架，所述支架内设有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴朝向钣金件一侧水平设置，所述转轴末端连接有打磨块。
4、通过采用上述技术方案，作业时，操作工根据钣金件本体长度尺寸，手摇摇杆，带动正反牙丝杆转动工作，此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块相向移动工作，直至第一移动块与第二移动块上的u型夹块之间能够放置钣金件，并配合固定组件进一步夹紧固定，接着操作开启电机，带动转轴转动工作，此时配合转轴末端的打磨块完成对钣金件边缘的打磨去毛刺作业，在去毛刺作业过程中，操作工开启驱动组件，配合将滑块移动滑块上的其他组件左右往复移动工作，以此配合完成对钣金件边缘的去毛刺作业。
5、进一步设置：所述固定组件包括开设于u型夹块上的螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓末端均转动连接有夹紧座。
6、通过采用上述技术方案，根据操作要求，配合将u型夹块移动至合适的距离，直至u型夹块之间放置钣金件本体，接着操作工同时拧转u型夹块上的夹紧螺栓，配合夹紧座进一步对钣金件本体夹紧固定。
7、进一步设置：所述驱动组件包括设置于滑槽一侧的驱动气缸，所述驱动气缸输出端连接有推板，所述推板远离驱动气缸一侧与滑块固定连接。
8、通过采用上述技术方案，去毛刺作业时，操作工开启驱动气缸，配合推板将滑块以及滑块上的其他组件左右往复移动配合完成打磨去毛刺作业。
9、进一步设置：所述滑块与支架之间设有延伸组件，所述延伸组件包括固定连接于滑块外侧壁的延伸气缸，所述延伸气缸输出端固定连接有延伸板，所述延伸板远离延伸气缸一侧与支架固定连接。
10、通过采用上述技术方案，打磨去毛刺作业过程中，操作工开启延伸气缸，配合延伸板将支架以及支架上的其他组件水平延伸至钣金件本体一侧，配合完成打磨去毛刺作业。
11、进一步设置：所述操作箱上贯穿开设有多个排气孔。
12、通过采用上述技术方案，打磨去毛刺作业时，会产生一定的热气，此时配合排气孔的设置能够排放热气，起到散热作用。
13、进一步设置：所述箱门上开设有观察窗
14、通过采用上述技术方案，观察窗的设置便于操作工观察去毛刺作业情况。
15、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16、本实用新型具备移动夹紧组件，作业时，操作工根据钣金件本体长度尺寸，手摇摇杆，带动正反牙丝杆转动工作，此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块相向移动工作，直至第一移动块与第二移动块上的u型夹块之间能够放置钣金件，接着操作工同时拧转u型夹块上的夹紧螺栓，配合夹紧座进一步对钣金件本体夹紧固定。
1.一种钣金件加工边缘去毛刺装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有操作箱（2），所述操作箱（2）外侧铰接有箱门（3），所述操作箱（2）内底部开设有移动槽（4），所述移动槽（4）内设有移动夹紧组件（5），所述移动夹紧组件（5）包括设置于移动槽（4）两侧的固定座（6），所述固定座（6）之间转动连接有正反牙丝杆（7），所述正反牙丝杆（7）两侧设有对称的滑杆（8），所述正反牙丝杆（7）一端延伸至移动槽（4）外侧，所述正反牙丝杆（7）延伸端连接有摇杆（9），所述正反牙丝杆（7）外侧匹配连接有第一移动块（10）、第二移动块（11），所述第一移动块（10）、第二移动块（11）两侧均与滑杆（8）滑动配合，所述第一移动块（10）、第二移动块（11）顶部均延伸至移动槽（4）外侧，所述第一移动块（10）与第二移动块（11）延伸端相邻一侧均固定连接有u型夹块（12），所述u型夹块（12）之间设有钣金件本体（13），所述u型夹块（12）上均设有固定组件（14），所述钣金件本体（13）一侧位于操作箱（2）内侧壁开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内滑动配合有滑块（16），所述滑槽（15）内设有驱动滑块（16）左右移动的驱动组件（17），所述滑块（16）一侧设有支架（18），所述支架（18）内设有电机（19），所述电机（19）输出端连接有转轴（20），所述转轴（20）朝向钣金件一侧水平设置，所述转轴（20）末端连接有打磨块（21）。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工边缘去毛刺装置，其特征在于：所述固定组件（14）包括开设于u型夹块（12）上的螺纹孔（22），所述螺纹孔（22）内均螺纹连接有夹紧螺栓（23），所述夹紧螺栓（23）末端均转动连接有夹紧座（24）。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工边缘去毛刺装置，其特征在于：所述驱动组件（17）包括设置于滑槽（15）一侧的驱动气缸（25），所述驱动气缸（25）输出端连接有推板（26），所述推板（26）远离驱动气缸（25）一侧与滑块（16）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工边缘去毛刺装置，其特征在于：所述滑块（16）与支架（18）之间设有延伸组件（27），所述延伸组件（27）包括固定连接于滑块（16）外侧壁的延伸气缸（28），所述延伸气缸（28）输出端固定连接有延伸板（29），所述延伸板（29）远离延伸气缸（28）一侧与支架（18）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工边缘去毛刺装置，其特征在于：所述操作箱（2）上贯穿开设有多个排气孔（30）。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工边缘去毛刺装置，其特征在于：所述箱门（3）上开设有观察窗（31）。
