本发明涉及厨房油烟机技术领域，尤其涉及一种厨房油烟隔断机及其不锈钢风机外壳的制备方法。
背景技术：
近年来，随着生活方式的改变，厨房的装修方式也发生了变化，通常采用现代化、个性化装修风格，上述的装修风格中，厨房一般装修成半开放式和全开放式的厨房。
当使用厨房时，厨房中产生大量的油烟，大量的油烟就会直接跟随空气飘到客厅、卧室空间里，导致卧室或者客厅的空气被油烟污染，为避免这种情况的发生，需要对油烟进行有效的隔断。现有的去油烟机对烹饪过程产生的油烟进行吸收，并排出室外，但由于吸收效率不高，不能对油烟进行全部的吸收，对于没有吸收到的油烟将会继续扩散，甚至扩散到厨房室外，逸逃到餐厅、客厅或者其他室内空间造成污染，因此需要对油烟进行有效的隔断防止逸散。因此本发明特提供了一种厨房油烟隔断机及其不锈钢风机外壳的制备方法。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种能有效隔断油烟的厨房油烟隔断机。
本申请第一方面提供了厨房油烟隔断机，包括一体焊接成型的不锈钢风机外壳、以及设置在所述不锈钢风机外壳内的厨房油烟隔断机本体；所述不锈钢风机外壳包括进风口和出风口；所述进风口和所述出风口均朝向所述不锈钢风机外壳的内部方向凹陷，所述进风口的开口面积大于所述出风口的开口面积，所述进风口和所述出风口凹陷的位置上分别封堵有进风件和出风件，所述进风件为若干进风网孔或者条形栅格网；所述不锈钢外壳的折弯尺寸误差小于0.1mm；所述厨房油烟隔断机的驱动电机密封于所述不锈钢风机外壳内。
优选地，所述不锈钢风机外壳内设置有密封件，用于密封所述厨房油烟隔断机的驱动电机和驱动电机的控制组件。
优选地，所述进风网孔上设置有过滤件，用于对进入的风进行过滤。
优选地，所述厨房油烟隔断机中的风机采用贯流式风机或者前倾式蜗壳风机。
优选地，所述前倾式蜗壳风机的蜗壳及风轮分别为耐腐蚀塑料和前倾式耐腐蚀铝风轮。
本申请第二方面提供了一种不锈钢风机外壳的制备方法，其特征在于，包括步骤：对未加工成不锈钢风机外壳的加工件进行激光切割、数控刨坑、数控折弯、激光焊接、打磨抛光、氧化处理。
优选地，对未加工成不锈钢风机外壳的加工件进行数控刨坑，用于加工折弯内圆角为零，折弯尺寸误差在0.1mm以内的不锈钢风机外壳。
优选地，所述对未加工成不锈钢风机外壳的加工件进行激光切割、数控刨坑，用于将钣金拼接焊接成型，拼接间隙和尺寸精度可以控制在0.1mm以内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于厨房油烟隔断机的外壳设置成一体成型的不锈钢风机外壳，使得厨房油烟隔断机的外壳没有一颗可见螺丝或者连接件，从而使得厨房油烟隔断机的外壳不容易积攒油烟；在不锈钢风机外壳上设置了均朝向所述不锈钢风机外壳的内部方向凹陷的进风口和出风口，厨房油烟隔断机中的风机转动时，进风口进行吸风，出风口进行送风，从而对油烟进行隔断，由于做了进风口和出风口朝向不锈钢风机外壳的内部方向凹陷、进风口和所述出风口凹陷的位置上分别设置有进风件和出风件和所述厨房油烟隔断机的驱动电机密封于所述不锈钢风机外壳内的设置，可以有效防止灰尘，并对油烟进行过滤和集油，使得不锈钢内部的风机以及驱动电机不易被污染，从而提高风机的工作效率；进风口的开口面积大于所述出风口的开口面积，在进行油烟隔断时，使得出风口的风压较进风口高，可以达到有效隔断气体油烟扩散的作用；解决了现有的去油烟机排烟不及时可能造成的油烟逸逃污染的技术问题。
附图说明
图1为本发明所述的厨房油烟隔断机的不锈钢风机外壳的结构示意图；
图2为本发明所述的厨房油烟隔断机的不锈钢风机外壳的出风口示意图；
图3为本发明中不锈钢风机外壳用于示意进风和出风的示意图。
其中，附图标记为：
1、不锈钢风机外壳；11、第三侧面；12、第一侧面；13、密封件；14、进风网孔；15、进风口；16、第六侧面；17、第四侧面；18、出风口；19、条形栅格网；20、第二侧面；21、第五侧面。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明第一方面提供一种厨房油烟隔断机的实施例，具体请参阅图1至图3，其中，图3中的箭头指向的方向为进风和出风的方向。
本申请第一方面提供了一种厨房油烟隔断机。
一种厨房油烟隔断机，包括一体焊接成型的不锈钢风机外壳1、以及设置在不锈钢风机外壳1内的厨房油烟隔断机本体；不锈钢风机外壳1包括进风口15和出风口18；进风口15和出风口18均朝向不锈钢风机外壳1的内部方向凹陷，进风口15的开口面积大于出风口18的开口面积，进风口15和出风口18凹陷的位置上分别设置有进风件和出风件；进风件为若干进风网孔或者条形栅格网19；不锈钢外壳与所述进风件和出风件的间隙小于0.1mm；不锈钢外壳的折弯尺寸误差小于0.1mm；厨房油烟隔断机的驱动电机密封于不锈钢风机外壳1内。
可以理解的是，进风口15和出风口18凹陷的位置便于日常使用的清洁进风口15和出风口18凹陷的位置分别形成一个明显的进风面区域和出风口18区域，同时进风口15和出风口18凹陷的位置可以增强整体设计美感的同时，可以有效发挥灰尘过滤、集油过滤等功能。
不锈钢风机外壳1包括六个一体成型的侧面，分别为第一侧面12、第二侧面20、第三侧面11、第四侧面17、第五侧面21和第六侧面16，其中第一侧面12和第二侧面20相互正对且呈直角梯形状，第三侧面11的两条侧边分别与第一侧面12和第二侧面20的上底固定连接，第四侧面17的两边分别与第一侧面12的和第二侧面20的斜边固定连接，第五侧面21的一条边与第三侧面11固定连接，另外与之相邻的两边与第一侧面12和第二侧面20连接。
具体地，不锈钢风机外壳1内设置有密封件13，用于密封厨房油烟隔断机的驱动电机和驱动电机的控制组件，密封件13为中空的长方体或者证正方体状，镶嵌在不锈钢风机外壳1内，就可以有效防止油污空气对风轮、电机的污染。其中用到的电源线设置于整机安装的顶面，使得实际装配后的电源线被隐藏，在清洗过程中不会清洗到电源线，有利于清洁方便。
可以理解的是，出风口18开设在第五侧面21远离第四侧面17的一侧上，出风口18处设置的出风件为条形栅格网19，减少出风风阻的同时，可以隔绝异物从出风口18处伸入，手指或其他小件误伸入风道，避免造成危险，起保护作用，条纹格栅均采用同一方向的竖直条纹格栅，方便清洁，轻轻一擦便可清洁干净。
具体地，进风件为若干进风网孔14，进风网孔14可以采用长条、方形、圆形、椭圆形等不同形状的网孔，进风口15和出风口18凹陷的位置可以添加各种过滤、净化、除臭等功能单元，可实现多种功能，例如可以在进风网孔14上设置有过滤件，用于对进入的风进行过滤。
具体地，厨房油烟隔断机中的风机采用贯流式风机或者前倾式蜗壳风机。
需要说明的是，不锈钢风机外壳1配合离心风机或者贯流风机使用，并采用全密封电机和风机组件直驱吸风送风，风压强，隔断效果好，在开门、门闭合不全和无门情况下，可以有效隔断油烟、气味、蚊虫等扩散穿过，可适用于现代化、个性化装修的半开放或全开放式厨房、办公室和其他的室内场所，也可用于需要冷热隔绝，隔绝灰尘、烟气、臭气、有害气体和昆虫、通风换气的使用场合。
具体地，前倾式蜗壳风机的蜗壳及风轮分别为耐腐蚀塑料和前倾式耐腐蚀铝风轮。
可以理解的是，风机蜗壳采用耐腐蚀材质，易于清洁和防腐；前倾式蜗壳风机配套无级调速开关，可实现风速无级调速，随心控制。
不锈钢风机外壳1，采用上进风下出风的风道，使用前倾式蜗壳或贯流风机吸风和送风，高风压的出风口18可以有效隔断气体油烟扩散。
本实施例中，由于厨房油烟隔断机的外壳设置成一体成型的不锈钢风机外壳1，使得厨房油烟隔断机的外壳没有一颗可见的螺丝或者用于连接的连接组件件，从而使得厨房油烟隔断机的外壳不容易积攒油烟；在不锈钢风机外壳1上设置了均朝向不锈钢风机外壳1的内部方向凹陷的进风口15和出风口18，厨房油烟隔断机中的风机转动时，进风口15进行吸风，出风口18进行送风，从而对油烟进行隔断，由于做了进风口15和出风口18朝向不锈钢风机外壳1的内部方向凹陷、进风口15和出风口18凹陷的位置上分别设置有进风件和出风件和厨房油烟隔断机的驱动电机密封于不锈钢风机外壳1内的设置，可以有效防止灰尘，并对油烟进行过滤和集油，使得不锈钢风机外壳1内部的风机以及驱动电机不易被污染，从而提高风机的工作效率；进风口15的开口面积大于出风口18的开口面积，在进行油烟隔断时，使得出风口18的风压较进风口15高，可以达到有效隔断气体油烟扩散的作用，解决了现有的去油烟机排烟不及时可能造成的油烟逸逃污染的技术问题。
本申请第二方面提供了一种不锈钢风机外壳1的制备方法的实施例。
一种不锈钢风机外壳的制备方法，包括步骤：对未加工成不锈钢风机外壳1的加工件进行激光切割、数控刨坑、数控折弯、激光焊接、打磨抛光、氧化处理。
本发明的不锈钢风机壳体的制作工艺，不同于常规风机外壳落料、折弯、焊接、喷涂的生产工艺，本发明的不锈钢风机壳体不锈钢风机外壳1一体焊接成型，均是采用激光切割、数控刨坑、数控折弯、激光焊接、打磨抛光、氧化处理的全新生产工艺进行生产。
需要说明是，不锈钢风机外壳1整体结构简易牢固扎实，装配快捷，耗材少，生产效率高，安装方便，维护容易。具体地，对未加工成不锈钢风机外壳1的加工件进行数控刨坑，用于加工折弯内圆角为零，折弯尺寸误差在0.1mm以内的不锈钢风机外壳1。
需要说明的是，数控刨坑可以使折弯内圆角为零，折弯后外圆角尺寸更小，胚件配合的效果更趋贴合，同时由于刨坑线的存在，折弯定位更加精准，折弯尺寸误差可以保证在0.1mm以内。
具体地，对未加工成不锈钢风机外壳1的加工件进行激光切割、数控刨坑，用于将钣金拼接焊接成型，拼接间隙及尺寸精度可以控制在0.1mm以内。
本实施例中，在激光切割、数控刨坑、数控折弯工艺基础上，钣金拼接间隙可以保证在0.1mm以内，在此工艺基础上，由于激光焊接焊缝小，熔池深，焊接变形小，可以采用激光焊接工艺，相较于常规冷焊或者氩弧焊的焊接工艺而言，常规冷焊或者氩弧焊的焊缝大、焊接变形大，加丝焊接容易造成熔池高于焊接平面，在打磨加工后，处理工艺更繁琐困难，同时对板材表面破坏大。
可以理解的是，数控激光带保护膜切割可以保证更精准的产品尺寸，常规不锈钢激光切割或冲孔落料工艺，需要剥离保护膜后加工，否则保护膜容易烧结粘连在表面上难以剥离，在加工后搬运过程中又需要覆膜进行保护。
以上所揭露的仅为本发明几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
1.厨房油烟隔断机，其特征在于，包括一体焊接成型的不锈钢风机外壳、以及设置在所述不锈钢风机外壳内的厨房油烟隔断机本体；
所述不锈钢风机外壳包括进风口和出风口；
所述进风口和所述出风口均朝向所述不锈钢风机外壳的内部方向凹陷，所述进风口的开口面积大于所述出风口的开口面积，所述进风口和所述出风口凹陷的位置上分别封堵有进风件和出风件，所述进风件为若干进风网孔或者条形栅格网；
所述不锈钢外壳的折弯尺寸误差小于0.1mm；
所述厨房油烟隔断机的驱动电机密封于所述不锈钢风机外壳内。
2.根据权利要求1所述的厨房油烟隔断机，其特征在于，所述不锈钢风机外壳内设置有密封件，用于密封所述厨房油烟隔断机的驱动电机和驱动电机的控制组件。
3.根据权利要求1所述的厨房油烟隔断机，其特征在于，所述进风网孔上设置有过滤件，用于对进入的风进行过滤。
4.根据权利要求1所述的厨房油烟隔断机，其特征在于，所述厨房油烟隔断机中的风机采用贯流式风机或者前倾式蜗壳风机。
5.根据根据权利要求4所述的厨房油烟隔断机，其特征在于，所述前倾式蜗壳风机的蜗壳及风轮分别为耐腐蚀塑料和前倾式耐腐蚀铝风轮。
6.一种不锈钢风机外壳的制备方法，其特征在于，包括步骤：对未加工成不锈钢风机外壳的加工件进行激光切割、数控刨坑、数控折弯、激光焊接、打磨抛光、氧化处理。
7.一种如权利要求6所述的不锈钢风机外壳的制备方法，其特征在于，对未加工成不锈钢风机外壳的加工件进行数控刨坑，用于加工折弯内圆角为零，折弯尺寸误差在0.1mm以内的不锈钢风机外壳。
8.根据权利要求6所述的不锈钢风机外壳的制备方法，其特征在于，所述对未加工成不锈钢风机外壳的加工件进行激光切割、数控刨坑，用于将钣金拼接焊接成型，拼接间隙及尺寸精度可以控制在0.1mm以内。
技术总结