本技术属于雷蒙磨粉机，尤其涉及一种膨润土磨粉机风道护板结构。
背景技术：
1、雷蒙磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。磨粉机由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其工作原理是依靠水平磨辊在公转运行过程中产生的离心力而在磨环上自转滚动，在磨辊和磨环的接触面之间将由铲刀铲起的物料，粉碎磨细，磨粉机、分级机、收集装置、鼓风机通过管道串联在一起形成流动系统，鼓风机产生的气流将粉碎物料在系统内循环输送。
2、现有雷蒙磨粉机底座在风道处设置的风道护板，但现有的风道护板大多仅对部分风道侧壁及内壁进行遮盖防护，由于在设备运行中受收集效率等因素影响，设备运行后的循环气流都含有粉体，这些粉体在系统内流动或多或少会对流经的零部件产生磨损，特别是在粉体浓度大的区域冲刷磨损更重，如底板位于风道护板本体的一侧上的螺栓头，由于风速快，粉体浓度高，磨损更巨，大大影响磨粉机底座的使用寿命以及设备的稳定性和可靠性；同时现有的风道护板一般为圆弧形结构，圆弧形结构对于风道内风流走向有一定的局限性，不利于风力送达；因此，本实用新型提出了一种膨润土磨粉机风道护板结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种膨润土磨粉机风道护板结构，旨在解决背景技术提出的问题。
2、本实用新型是这样实现的，一种膨润土磨粉机风道护板结构，包括底板；
3、所述底板的一侧设有风道护板本体，所述风道护板本体的另一侧设有盖板，所述底板、风道护板本体和盖板三者连接的中空部分形成风道，所述风道护板本体为所述风道内风流走向的流线型结构，所述风道护板本体的底部覆盖延伸至所述风道与分隔块外壁侧面的外部，所述底板位于所述风道护板本体的一侧上开设有沉孔，所述沉孔内部设有沉头螺栓，所述沉头螺栓用于固定风机；
4、所述风道护板本体为高铬铸铁材质制成。
5、优选的，所述风机通过所述沉头螺栓固定设于所述底板远离所述风道护板本体的一侧。
6、优选的，所述风机的出风座连通所述风道内部空间。
7、优选的，所述风机的出风座上开设有多个连接孔，多个所述连接孔呈圆环状分布，所述连接孔通过螺栓与所述盖板固定连接。
8、优选的，所述风道护板本体位于所述风道内部的一侧表面覆盖设有耐高温层。
9、优选的，所述耐高温层的外侧覆盖设有耐磨涂层。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型中的风道护板本体根据风道内风流走向设计成流线型，利于风力送达；
12、2、本实用新型中的风道护板本体为高铬铸铁材质制成，为耐磨钢材，增加设备使用寿命，风道护板本体位于风道内部的一侧表面覆盖设有耐高温层，耐高温层的外侧覆盖设有耐磨涂层，耐高温层可避免研磨后粉体自身热量对风道护板本体的影响，避免风道护板本体迅速老化，延长设备使用寿命，耐磨涂层可以增加风道护板本体表面的耐磨性，延长设备的使用寿命；
13、3、本实用新型中的底板位于风道护板本体的一侧上开设有沉孔，沉孔内部设有沉头螺栓，可以降低风道内的物料对沉头螺栓的螺栓头冲击磨损，且利于安装拆卸。
1.一种膨润土磨粉机风道护板结构，其特征在于：包括底板(1)；
2.如权利要求1所述的一种膨润土磨粉机风道护板结构，其特征在于：所述风机(5)通过所述沉头螺栓(12)固定设于所述底板(1)远离所述风道护板本体(2)的一侧。
3.如权利要求2所述的一种膨润土磨粉机风道护板结构，其特征在于：所述风机(5)的出风座连通所述风道(4)内部空间。
4.如权利要求3所述的一种膨润土磨粉机风道护板结构，其特征在于：所述风机(5)的出风座上开设有多个连接孔(51)，多个所述连接孔(51)呈圆环状分布，所述连接孔(51)通过螺栓与所述盖板(3)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种膨润土磨粉机风道护板结构，其特征在于：所述风道护板本体(2)位于所述风道(4)内部的一侧表面覆盖设有耐高温层。
6.如权利要求5所述的一种膨润土磨粉机风道护板结构，其特征在于：所述耐高温层的外侧覆盖设有耐磨涂层。
