一种高精度不锈钢滚子链热处理工艺及设备的制作方法

    专利2025-06-14  36


    本发明涉及滚子链加工,尤其涉及一种高精度不锈钢滚子链热处理工艺及设备。


    背景技术:

    1、热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,常见的滚子链生产用热处理装置一般通过喷水头对金属进行降温处理,但是由于喷水头一般为固定方式进行安装,导致需要多个喷水头对金属进行降温处理,增加了生产的成本,同时滚子链一般放置在装置中进行降温处理,导致滚子链的下表面不能与冷却水充分接触,降低了装置的降温效率。

    2、现有技术专利cn217438254u公开了一种链条生产用热处理装置,包括热处理装置本体,所述热处理装置本体的顶板内腔两侧均安装有安装箱,所述安装箱的内腔均固定有第一步进电机,所述第一步进电机的转子同轴均固定有丝杆,所述丝杆的外周均啮合有升降杆,所述升降杆的底端均固定有挂钩,且位于左侧的安装箱的上表面固定有滑块,所述热处理装置本体与滑块对应位置开设有滑槽,所述滑块于滑槽的位置、大小相适配,所述滑块的左侧通过轴承安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿滑槽的侧壁,所述丝杠的左端通过轴承安装于安装口的侧壁上,丝杠的外周啮合有移动块,所述移动块与水管的底端相连,所述移动块的底部安装有喷水头,所述喷水头与水管的内腔想通,通过第一步进电机最终带动挂钩将链条的两端勾住,即可将链条向上移动,使得链条的下表面也能够被冷却水进行降温处理,提高了装置的冷却效率,加设的第二步进电机最终带动喷水头进行反复的横向移动,使得装置无需安装多个喷水头,减少了热处理装置本体加工生产的成本。

    3、但在前述的现有技术中,通常是在热处理装置本体内放置集水槽,用于对冷却后的水进行收集,由于传统的集水槽结构设计较为单一,从而导致该集水槽出水慢、无过滤效果以及不方便移动,进而降低了该设备的实用性。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种高精度不锈钢滚子链热处理工艺及设备,解决现有技术中通常是在所述热处理装置本体内放置所述集水槽,用于对冷却后的水进行收集,由于传统的所述集水槽结构设计较为单一,从而导致该所述集水槽出水慢、无过滤效果以及不方便移动,进而降低了该设备的实用性的技术问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供了一种高精度不锈钢滚子链热处理设备,包括水箱、热处理装置本体和收集机构,所述水箱的下方设置有喷头机构,所述热处理装置本体的一端设置有调节机构,所述热处理装置本体内设置有第一传动机构和两个第二传动机构,所述第二传动机构的下方设置有挂钩,且所述第一传动机构位于两个所述第二传动机构之间,所述调节机构设置于对应的所述第二传动机构上,所述水箱与所述热处理装置本体固定连接,并位于所述热处理装置本体上,所述喷头机构与所述第一传动机构传动连接,并套设于所述第一传动机构上,所述收集机构包括多个万向轮、连接块、导流板和集水槽,所述连接块的一端连通有软管,所述连接块内设置有阀门组件,所述集水槽的一端具有出水口,所述出水口的一端设置有过滤组件,多个所述万向轮分别与所述集水槽固定连接,并位于所述集水槽的下方,多个所述万向轮还分别与所述热处理装置本体相互接触,并位于所述热处理装置本体内,且所述集水槽位于两个所述传动机构的下方,所述连接块与所述集水槽连通,并位于所述出水口的另一端,所述导流板与所述集水槽固定连接,并位于所述集水槽内。

    3、其中,所述阀门组件包括密封块、调节杆、调节块和限高板,所述调节杆的一端设置有第一连接轴,所述第一连接轴的一端设置有第一转盘,所述密封块与所述调节块固定连接,并位于所述调节块的下方,所述密封块还与所述连接块滑动连接,并位于所述连接块内,所述调节杆与所述限高板螺纹连接,并位于所述限高板内,所述第一转盘与所述调节块转动连接,并位于所述调节块内,且所述第一连接轴贯穿所述调节块,所述调节块与所述连接块滑动连接,并位于所述连接块内,所述限高板与所述连接块固定连接,并位于所述连接块的上方。

    4、其中,所述过滤组件包括过滤框和安装块,所述过滤框的一端具有多个过滤孔,所述过滤框的另一端具有进水孔,所述过滤框内设置有防倒流管,所述安装块的两端具有通孔,所述过滤孔框与所述安装块滑动连接,并位于所述安装块内,且两个所述通孔分别接通于所述过滤孔和所述进水孔处,所述安装块与所述集水槽固定连接,并位于所述出水口的一端。

    5、其中,所述高精度不锈钢滚子链热处理设备还包括两个斜块,两个所述斜块分别与所述热处理装置本体固定连接,并位于所述热处理装置本体的两端。

    6、其中,所述第一传动机构包括第一螺杆、第一步进电机和两个支撑板,所述第一螺杆与所述第一步进电机传动连接,并位于所述第一步进电机的输出端,所述第一螺杆还与对应的所述支撑板转动连接,并位于所述支撑板上,且所述喷头机构与所述第一螺杆传动连接,并套设于所述第一螺杆上,所述第一步进电机与对应的所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板上,两个所述支撑板分别与所述热处理装置本体固定连接,并位于所述热处理装置本体内,且还位于两个所述第二传动机构之间。

    7、其中,所述第二传动机构包括第二螺杆、升降杆、第二步进电机和安装箱,所述升降杆的外侧设置有滑块,所述第二螺杆与所述升降杆传动连接,并位于所述升降杆内,所述第二螺杆还与所述第二步进电机传动连接,并位于所述第二步进电机的输出端,所述升降杆与所述安装箱滑动连接,并位于所述安装箱内,且所述挂钩设置于所述升降杆的下方,所述第二步进电机与所述安装箱固定连接,并位于所述安装箱内,且所述调节机构设置于所述安装箱上。

    8、本发明还提供一种高精度不锈钢滚子链热处理工艺,应用于上述所述的高精度不锈钢滚子链热处理设备,包括如下步骤:

    9、将链条加热到适当的温度,使材料达到淬火温度区间;

    10、在达到淬火温度后,保持保温时间;

    11、将链条迅速浸入淬火介质中,其中淬火介质为冷水、油或盐水;

    12、最后进行回火处理,将淬火后的链条进行加热。

    13、本发明的一种高精度不锈钢滚子链热处理工艺及设备,包括水箱、热处理装置本体和收集机构,所述水箱的下方设置有喷头机构,所述收集机构包括多个万向轮、连接块、导流板和集水槽,所述连接块的一端连通有软管,所述连接块内设置有阀门组件,所述集水槽的一端具有出水口,所述出水口的一端设置有过滤组件,多个所述万向轮分别与所述集水槽固定连接,多个所述万向轮还分别与所述热处理装置本体相互接触,且所述集水槽位于两个所述传动机构的下方,所述连接块与所述集水槽连通,所述导流板与所述集水槽固定连接,通过设置所述万向轮、所述阀门组件、所述导流板和所述过滤组件,使所述集水具有了过滤、可控制出水量以及方便移动的作用,进而提高了该设备的实用性。



    技术特征:

    1.一种高精度不锈钢滚子链热处理设备,包括水箱和热处理装置本体,所述水箱的下方设置有喷头机构,所述热处理装置本体的一端设置有调节机构,所述热处理装置本体内设置有第一传动机构和两个第二传动机构,所述第二传动机构的下方设置有挂钩,且所述第一传动机构位于两个所述第二传动机构之间,所述调节机构设置于对应的所述第二传动机构上,所述水箱与所述热处理装置本体固定连接,并位于所述热处理装置本体上,所述喷头机构与所述第一传动机构传动连接,并套设于所述第一传动机构上,其特征在于,

    2.如权利要求1所述的高精度不锈钢滚子链热处理设备,其特征在于,

    3.如权利要求2所述的高精度不锈钢滚子链热处理设备,其特征在于,

    4.如权利要求3所述的高精度不锈钢滚子链热处理设备,其特征在于,

    5.如权利要求4所述的高精度不锈钢滚子链热处理设备,其特征在于,

    6.如权利要求5所述的高精度不锈钢滚子链热处理设备,其特征在于,

    7.一种高精度不锈钢滚子链热处理工艺,应用于如权利要求6的高精度不锈钢滚子链热处理设备,其特征在于,包括如下步骤:


    技术总结
    本发明涉及滚子链加工技术领域,具体涉及一种高精度不锈钢滚子链热处理工艺及设备,包括水箱、热处理装置本体和收集机构,水箱的下方设置有喷头机构,收集机构包括多个万向轮、连接块、导流板和集水槽,连接块的一端连通有软管,连接块内设置有阀门组件,集水槽的一端具有出水口,出水口的一端设置有过滤组件,多个万向轮分别与集水槽固定连接,多个万向轮还分别与热处理装置本体相互接触,且集水槽位于两个传动机构的下方,连接块与集水槽连通,导流板与集水槽固定连接,通过设置万向轮、阀门组件、导流板和过滤组件,使集水具有了过滤、可控制出水量以及方便移动的作用,进而提高了该设备的实用性。

    技术研发人员:荣文强
    受保护的技术使用者:苏州富邦机械链传动制造有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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