本技术涉及一种输送设备用器材，尤其涉及一种胶带输送机用输送带。
背景技术：
1、胶带输送机利用输送皮带承载物料、利用传动滚筒与胶带之间的摩擦力驱动输送皮带运行进行物料的输送，其应用极为广泛。在胶带输送机用于碎散物料的输送时，往往会出现碎散物料从输送皮带两侧滑落的问题，使得胶带输送机的输送量受到限制，为此，出现了一种裙边式输送带，其在常规输送皮带的两侧加装了挡边，该挡边以胶带呈波纹状往复设置在作为常规输送皮带的基带两侧，胶带呈波纹状往复设置所形成的挡边可以在裙边式输送皮带运行到传动滚筒处时通过波纹的变形使挡边的外端能随传动滚筒的转向而增加长度，能保证输送带的弯曲性能，避免挡边被撕裂，碎散的物料位于两侧挡边之间不会从输送带两侧滑落，显著提升了胶带输送机的输送量。
2、在不少使用场合，需要及时对输送带进行清扫，以防止被输送物料粘附的输送带上，普通的输送胶带可以简单地通过设置于输送带下侧的刮板或毛刷在运行过程中实现自动清扫，但裙边式输送带由于挡边的存在使得清扫变得不易，尤其是呈波纹状的挡边的内凹处，常用的刮板或毛刷很难清扫到位，且挡边的波纹形状也难以设计专用清扫装置进行自动清扫。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种裙边输送带，它能使挡边具有合适的波纹形状与结构，从而适应机械化自动清扫的要求。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型的一种裙边输送带，包括基带和侧挡边，侧挡边呈波纹状设置于基带两侧，在所述基带上两侧挡边的外侧分别固设有限位边带，该限位边带的内侧边呈波纹状，该波纹状的内侧边包括若干沿长向等距间隔排列的凸出部，相邻两凸出部的根部通过过渡弧相连；所述侧挡边包括面胶层、背胶层，所述限位边带的波纹状内侧边表面与所述侧挡边的背胶层表面相贴合固连；在面胶层与背胶层之间设有加强芯层，该加强芯层包括若干弹性钢片，若干弹性钢片沿长度方向间隔排列，在若干弹性钢片的两端分别固设有钢丝。
3、在上述结构中，由于在所述基带上两侧挡边的外侧分别固设有限位边带，该限位边带的内侧边呈波纹状，该波纹状的内侧边包括若干沿长向等距间隔排列的凸出部，相邻两凸出部的根部通过过渡弧相连，所述侧挡边包括面胶层、背胶层，所述限位边带的波纹状内侧边表面与所述侧挡边的背胶层表面相贴合固连，则侧挡边的波纹形状由限位边带的波纹状内侧边的形状所限定，侧挡边的面胶层为与所输送的物料相接触的表面，也是需要进行机械化自动清扫的表面，在侧挡边的背胶层与限位边带的波纹状内侧边贴合固连后，侧挡边的面胶层表面也就具有了确定的波纹形状，其波纹间距相等、波高一致，且波纹的根部亦为圆弧形，从而可以据此设计专用的清扫装置，适应机械化自动清扫的要求，此外，所设置的限位边带还可以加大侧挡边的连接面积并对侧挡边起到支撑作用，提高了侧挡边的连接强度，也相应提升了输送带的使用寿命。
4、又由于在面胶层与背胶层之间设有加强芯层，该加强芯层包括若干弹性钢片，若干弹性钢片沿长度方向间隔排列，在若干弹性钢片的两端分别固设有钢丝，则间隔排列的弹性钢片及其端部的钢丝可以在不影响侧挡边弯曲性能的前提下适当提高侧挡边的刚性，使得被清扫过程中不会产生较大的退让而保证清扫效果，同时也提高了对所输送的物料的承载高度，保证了输送机的输送量。
5、本实用新型的一种优选实施方式，所述凸出部的顶端呈圆弧状。采用该实施方式，可以便于清扫装置能同时对顶端进行清扫。
6、本实用新型的另一种优选实施方式，所述过渡弧与所述凸出部的顶端通过直线段相连，该直线段与限位边带长度方向的夹角α为70°～80°。采用该实施方式，可以便于清扫装置能深入到侧挡边波纹的根部，保证清扫效果。
7、本实用新型的又一种优选实施方式，在所述侧挡边与限位边带固连后的侧挡边面胶层波高a的1/2处，侧挡边面胶层之间的厚度b与间距c相等。采用该实施方式，侧挡边面胶层波高a的1/2处所在的直线可以作为波纹状侧挡边的节线，便于清扫装置的设计。
8、本实用新型进一步的优选实施方式，所述加强芯层的厚度d与侧挡边厚度e的比d/e为1/6～1/3。采用该实施方式，可以使加强芯层的刚性处于适当的范围内，保证使用性能。
9、本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述若干弹性钢片沿长度方向的排列间距相等。采用该实施方式，可以保证侧挡边在整个长度上具有一致的刚性，满足清扫要求，对输送带各部位的物料起到同等的拦挡效果。
1.一种裙边输送带，包括基带(1)和侧挡边(3)，侧挡边(3)呈波纹状设置于基带(1)两侧，其特征在于：在所述基带(1)上两侧挡边(3)的外侧分别固设有限位边带(2)，该限位边带(2)的内侧边(21)呈波纹状，该波纹状的内侧边(21)包括若干沿长向等距间隔排列的凸出部(22)，相邻两凸出部(22)的根部通过过渡弧(23)相连；所述侧挡边(3)包括面胶层(32)、背胶层(33)，所述限位边带(2)的波纹状内侧边(21)表面与所述侧挡边(3)的背胶层(33)表面相贴合固连；在面胶层(32)与背胶层(33)之间设有加强芯层(31)，该加强芯层(31)包括若干弹性钢片(311)，若干弹性钢片(311)沿长度方向间隔排列，在若干弹性钢片(311)的两端分别固设有钢丝(312)。
2.根据权利要求1所述的裙边输送带，其特征在于：所述凸出部(22)的顶端呈圆弧状。
3.根据权利要求1或2所述的裙边输送带，其特征在于：所述过渡弧(23)与所述凸出部(22)的顶端通过直线段相连，该直线段与限位边带(2)长度方向的夹角α为70°～80°。
4.根据权利要求1所述的裙边输送带，其特征在于：在所述侧挡边(3)与限位边带(2)固连后的侧挡边(3)面胶层(32)波高a的1/2处，侧挡边(3)面胶层(32)之间的厚度b与间距c相等。
5.根据权利要求1所述的裙边输送带，其特征在于：所述加强芯层(31)的厚度d与侧挡边(3)厚度e的比d/e为1/6～1/3。
6.根据权利要求1所述的裙边输送带，其特征在于：所述若干弹性钢片(311)沿长度方向的排列间距相等。
