本发明涉及轴承加工领域，尤其涉及一种轴承外壳冲孔设备。
背景技术：
目前，在对轴承的外壳进行冲孔加工时，采用单人单机的形式，操作人员操控一台轴承外壳冲孔设备对轴承进行冲孔加工，在轴承上冲压一个孔后，旋转轴承，然后再在轴承上冲压另一个孔。但是这种轴承外壳冲孔方式在冲压多个孔时，由于需要在轴承上冲压一个孔需要将轴承人工转动一个角度以冲压另一个孔，很容易在转动过程中钻头进给从而对操作人员造成危险，而且冲孔效率较低。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种多孔联动、一次冲成型的轴承外壳冲孔设备。
为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种轴承外壳冲孔设备，包括基面、定位机构和多台钻头进给机构，所述定位机构固定在基面上，钻头进给机构设置在定位机构的外围，所述定位机构包括第一固定座、定位台、固定架、第一气缸和定位盘，所述定位台和固定架固定在第一固定座上，所述第一气缸设置在固定架上，定位盘固定连接在第一气缸的下部，所述定位盘位于定位台的上方，驱动第一气缸带动定位盘上下移动；所述钻头进给机构包括壳体、转动机构、进给驱动机构、第一输入轴、输出轴和钻头，所述转动机构、进给驱动机构和第一输入轴安装在壳体上，第一输入轴与转动机构连接，输出轴以周向固定轴向不固定的方式设置在第一输入轴上，所述输出轴与钻头连接，转动机构驱动第一输入轴转动，从而带动输出轴和钻头转动；所述进给驱动机构与输出轴相互配合连接，进给驱动机构带动输出轴在第一输入轴上前后移动，从而带动钻头前后移动；当轴承放置在定位台后，通过驱动第一气缸带动定位盘向下移动压紧轴承，将轴承定位在定位台上，驱动多台驱动钻头进给机构同时对轴承的外壳进行冲孔。
作为优选，所述转动机构包括步进电机，驱动步进电机带动第一输入轴转动，从而带动输出轴和钻头转动。
作为优选，所述进给驱动机构包括第二气缸、第二输入轴和限位杆，所述限位杆固定连接在壳体上，第二输入轴以周向固定轴向不固定的方式设置在限位杆上；所述第二气缸与第二输入轴连接，第二输入轴通过连接件与输出轴连接，驱动第二气缸带动第二输入轴在限位杆上前后移动，从而带动输出轴和钻头前后移动。
作为优选，所述钻头进给机构的数量与轴承上需要冲孔的数量相同。
作为优选，所述定位台上表面向上设有第一凸出部，所述第一凸出部为圆柱形，第一凸出部的直径与轴承的内径相同。
作为优选，所述定位盘下表面向下设有第二凸出部，所述第二凸出部为圆柱形，第二凸出部的直径与轴承的内径相同。
作为优选，所述定位机构上设有限位座，所述限位座设置在第一固定座上，限位座位于钻头进给机构和定位台之间。
作为优选，所述限位座包括第二固定座和导向座，所述导向座连接在第二固定座上，导向座上开有限位孔，所述限位孔的位置与轴承外壳上需要冲孔的位置相匹配，钻头进给机构在进给时穿过限位孔在轴承外壳上冲孔。
作为优选，所述壳体下方设置转台，钻头进给机构通过转台旋转设置在基面上，所述导向座可旋转连接在第二固定座上。
作为优选，还包括用于对轴承冲孔的位置进行冷却的冷却装置，所述冷却装置中使用的是水。
本发明由于采用了以上的技术方案，通过多台钻头进给机构同时对定位在定位机构上的轴承进行冲孔，一次能够同时在轴承上冲多个孔，无需人工转动转轴，结构简单，而且使用安全方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中定位机构的结构示意图；
图3是图2中放置轴承时的结构示意图；
图4是本发明中钻头进给机构的结构示意图；
附图标记：1、基面；2、钻头进给机构；21、转台；22壳体；23、步进电机；24、第二气缸；25、第二输入轴；26、第一输入轴；27、输出轴；28、钻头；29、限位杆；3、定位机构；31、第一固定座；32、定位台；33、固定架；34、第一气缸；35、定位盘；4、限位座；41、第二固定座；42、导向座；5、轴承。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中，以靠近定位机构为前，反之则为后。
如图1至图4所示的一种轴承外壳冲孔设备，包括基面1、定位机构3和多个钻头进给机构2，所述定位机构3固定在基面1上，钻头进给机构2设置在定位机构3的外围，所述钻头进给机构2的数量根据轴承5上需要冲孔的数量设置，将轴承5定位固定在定位机构3上，驱动钻头进给机构2对轴承5的外壳进行冲孔。
如图2和图3所示，所述定位机构3包括第一固定座31、定位台32、固定架33、第一气缸34和定位盘35，所述第一固定座31固定在基面1上，定位台32和固定架33固定在第一固定座31上，所述第一气缸34设置在固定架33上，定位盘35固定连接在第一气缸34的下部，定位盘35位于定位台32的上方，通过第一气缸34驱动定位盘35上下移动。所述定位台32上表面向上设有第一凸出部，所述第一凸出部为圆柱形，第一凸出部的直径与轴承5的内径相同，作为优选，所述定位盘35下表面向下设有第二凸出部，所述第二凸出部为圆柱形，第二凸出部的直径与轴承5的内径相同这样轴承5放置在定位台32时径向固定。当轴承5放置在定位台32后，驱动第一气缸34带动定位盘35向下移动，压紧轴承5，这样轴承5在定位台32上轴向固定。
如图4所示，所述钻头进给机构2包括壳体22、转动机构、进给驱动机构、第一输入轴26、输出轴27和钻头28，所述转动机构包括步进电机23。所述转动机构、进给驱动机构和第一输入轴26安装在壳体22上，第一输入轴26与转动机构连接，输出轴27以周向固定轴向不固定的方式设置在第一输入轴26上，所述输出轴27与钻头28连接，转动机构驱动第一输入轴26转动，从而带动输出轴27和钻头28转动；所述进给驱动机构与输出轴27连接，进给驱动机构带动输出轴27在第一输入轴26上前后移动，从而带动钻头28前后移动。
所述进给驱动机构包括第二气缸24、第二输入轴25和限位杆29，所述限位杆29固定连接在壳体22上，第二输入轴25以周向固定轴向不固定的方式设置在限位杆29上，从而限制第二输入轴25的移动行程。所述第二气缸24与第二输入轴25连接，第二输入轴25与输出轴27通过连接件固定连接，驱动第二气缸24带动第二输入轴25在限位杆29上前后移动，从而带动输出轴27和钻头28前后移动，这样，第二输入轴25在限位杆29上的行程即为钻头28的进给行程。
为了方便根据轴承5外壳的钻孔位置调整钻头28的角度，还可以在壳体22下方设置转台21，钻头进给机构2通过转台21旋转设置在基面1上，通过转动转台21调整钻头28的进给角度。
如图1至图3所示，为了便于钻头进给机构2上的钻头定位轴承5外壳上冲孔的位置，还设有限位座4，所述限位座4设置在第一固定座31上，限位座4位于钻头进给机构2和定位台32之间。所述限位座4包括第二固定座41和导向座42，所述导向座42连接在第二固定座41上，导向座42上开有限位孔，所述限位孔的位置与轴承5外壳上需要冲孔的位置相匹配，钻头进给机构2的钻头28在进给时穿过限位孔在轴承5外壳上冲孔。
作为优选，所述导向座42可旋转连接在第二固定座41上，这样，在转动转台21调整钻头28的进给角度时，可以旋转导向座42，从而调整导向座42上限位孔的位置，使钻头28穿过限位孔。
作为优选，所述轴承外壳冲孔设备还包括冷却装置，在本实施例中，冷却装置中使用的是水，通过水对轴承5冲孔的位置进行冷却，使钻头进给机构2对轴承5的外壳进行冲孔时对钻头28进行润滑，冷却冲孔时轴承5冲孔位置的温度，同时对冲孔时产生的杂质进行清理。
本发明的使用步骤如下：1、将轴承5放置在定位机构3的定位台32上，驱动第一气缸34带动定位盘35向下移动，压紧轴承5；2、驱动步进电机带动第一输入轴26转动，从而带动输出轴27和钻头28转动，驱动第二气缸24带动第二输入轴25在限位杆29上向前进给，从而带动输出轴27和钻头28向前进给；3、钻头28穿过限位座4上的限位孔对轴承5进行冲孔，同时打开冷却装置使水的朝着轴承5的冲孔位置冲洗；4、待轴承5的外壳冲孔完成后，钻头28后移，去除加工完成的轴承5。
说明书、所附权利要求和附图中所描述的所有特征，无论单独还是它们的任意组合，都是本发明的重要特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”、“具体实施方式”、“其他实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例、实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，上述描述的具体特征、结构、材料或者特点也可以在任何的一个或多个实施例、实施方式或示例中以合适的方式结合。本发明记载的技术方案也包括上述描述的任意一个或多个具体特征、结构、材料或者特点以单独或者组合的方式形成的技术方案。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换、变型、删除部分特征、增加特征或重新进行特征组合形成的技术方案，凡是依据本发明的创新原理对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
1.一种轴承外壳冲孔设备，其特征在于，包括基面(1)、定位机构(3)和多台钻头进给机构(2)，所述定位机构(3)固定在基面(1)上，钻头进给机构(2)设置在定位机构(3)的外围，所述定位机构(3)包括第一固定座(31)、定位台(32)、固定架(33)、第一气缸(34)和定位盘(35)，所述定位台(32)和固定架(33)固定在第一固定座(31)上，所述第一气缸(34)设置在固定架(33)上，定位盘(35)固定连接在第一气缸(34)的下部，所述定位盘(35)位于定位台(32)的上方，驱动第一气缸(34)带动定位盘(35)上下移动；所述钻头进给机构(2)包括壳体(22)、转动机构、进给驱动机构、第一输入轴(26)、输出轴(27)和钻头(28)，所述转动机构、进给驱动机构和第一输入轴(26)安装在壳体(22)上，第一输入轴(26)与转动机构连接，输出轴(27)以周向固定轴向不固定的方式设置在第一输入轴(26)上，所述输出轴(27)与钻头(28)连接，转动机构驱动第一输入轴(26)转动，从而带动输出轴(27)和钻头(28)转动；所述进给驱动机构与输出轴(27)连接，进给驱动机构带动输出轴(27)在第一输入轴(26)上前后移动，从而带动钻头(28)前后移动；当轴承(5)放置在定位台(32)后，通过驱动第一气缸(34)带动定位盘(35)向下移动压紧轴承(5)，将轴承(5)定位在定位台(32)上，驱动多台驱动钻头进给机构(2)同时对轴承(5)的外壳进行冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外壳冲孔设备，其特征在于，所述转动机构包括步进电机(23)，驱动步进电机(23)带动第一输入轴(26)转动，从而带动输出轴(27)和钻头(28)转动。
3.根据权利要求1所述的一种轴承外壳冲孔设备，其特征在于，所述进给驱动机构包括第二气缸(24)、第二输入轴(25)和限位杆(29)，所述限位杆(29)固定连接在壳体(22)上，第二输入轴(25)以周向固定轴向不固定的方式设置在限位杆(29)上；所述第二气缸(24)与第二输入轴(25)连接，第二输入轴(25)与输出轴(27)通过连接件固定连接，驱动第二气缸(24)带动第二输入轴(25)在限位杆(29)上前后移动，从而带动输出轴(27)和钻头(28)前后移动。
4.根据权利要求1所述的一种轴承外壳冲孔设备，其特征在于，所述钻头进给机构(2)的数量与轴承(5)上需要冲孔的数量相同。
5.根据权利要求1所述的一种轴承外壳冲孔设备，其特征在于，所述定位台(32)上表面向上设有第一凸出部，所述第一凸出部为圆柱形，第一凸出部的直径与轴承(5)的内径相同。
6.根据权利要求1所述的一种轴承外壳冲孔设备，其特征在于，所述定位盘(35)下表面向下设有第二凸出部，所述第二凸出部为圆柱形，第二凸出部的直径与轴承(5)的内径相同。
7.根据权利要求1所述的一种轴承外壳冲孔设备，其特征在于，所述定位机构(3)上设有限位座(4)，所述限位座(4)设置在第一固定座(31)上，限位座(4)位于钻头进给机构(2)和定位台(32)之间。
8.根据权利要求7所述的一种轴承外壳冲孔设备，其特征在于，所述限位座(4)包括第二固定座(41)和导向座(42)，所述导向座(42)连接在第二固定座(41)上，导向座(42)上开有限位孔，所述限位孔的位置与轴承(5)外壳上需要冲孔的位置相匹配，钻头进给机构(2)在进给时穿过限位孔在轴承(5)外壳上冲孔。
9.根据权利要求8所述的一种轴承外壳冲孔设备，其特征在于，所述壳体(22)下方设置转台(21)，钻头进给机构(2)通过转台(21)旋转设置在基面(1)上，所述导向座(42)可旋转连接在第二固定座(41)上。
10.根据权利要求1所述的一种轴承外壳冲孔设备，其特征在于，还包括用于对轴承(5)冲孔的位置进行冷却的冷却装置，所述冷却装置中使用的是水。
技术总结