造纸真空脱水计量装置的制作方法

    专利2025-06-12  54


    本发明涉及计量装置,特别是一种造纸真空脱水计量装置。


    背景技术:

    1、在现有技术中,湿部脱水是现代化生产纸张时最经济也是最重要的过程,脱水效果不仅影响生产能耗,更对成纸的物理指标质量等带来相当大的影响。湿部脱水主要由良好的真空系统提供抽吸动力使纸幅织物进行浓缩变形进而脱水,这一过程简单理解为挤压脱水,但实际生产中复杂难控又消耗大量电能。综合估算真空系统占用造纸生产线接近1/3的能耗。经实践证明,纸机的真空并非越高越好,高真空等于高能耗,但不等于高效脱水,只有以脱水为导向的真空和压榨调节才是科学的脱水导向,也是真空高效使用的正确方向。

    2、目前,纸机在脱水的过程中会带有大量的气泡和固体混合物,而且靠水的自重流到压榨白水槽,流速一般在0-1米/秒之间,如果使用电磁流量计测量有它的局限性,空气、固体混合物将影响测量,还有安装的方式也是一大问题。纸机关键脱水点的脱水管道不满管(如水封水腿)同时因造纸过程中使用化学品,回用水比例高,这些都会造成传统电磁流量计无法正常计量实际的脱水量信息。湿部最重要的过程脱水成形,对于脱水过程实际的脱水量才是关键指标,各个主要脱水点脱水量如果无法精确掌握,整个脱水过程只能盲目摸索。


    技术实现思路

    1、为了解决上述问题,本发明提供了一种准确获取各关键脱水点的脱水流量,实现节能降耗,降低生产成本的造纸真空脱水计量装置,

    2、为了达到上述目的,本发明设计的造纸真空脱水计量装置,包括计量腔室、排水腔室和堰板口,所述计量腔室具有一通过进水管道与脱水点连接的接入口;所述堰板口设置在所述计量腔室和所述排水腔室之间,用于连通计量腔室和排水腔室;所述计量腔室的侧壁装有差压变送器,所述差压变送器用于测量溢流液体在堰板口的高度;所述排水腔室具有一排水口,用于排出排水腔室内的溢流液体。

    3、为了提高测量精度,所述堰板口呈梯形结构。

    4、为了流量与液位的直接关联,堰板口的液位高度与流过堰板口的流量之间成正比。

    5、为了实现稳定和可靠的测量,所述差压变送器的参考压力的取孔位置低于差压变送器的安装位置。

    6、进一步的方案是,所述差压变送器采用量程为4kpa、输出信号为4-20ma、基本误差为±0.08ma的微压式差压变送器。

    7、为了维持检测的稳定,还包括计量腔排污阀、排水腔排污阀和溢流口,所述计量腔排污阀设置于计量腔室,用于排出计量腔室中的液体;所述排水腔排污阀设置于排水腔室,用于排出排水腔室中的液体;所述溢流口设置于排水腔室顶部边缘,用于排出溢出的液体。

    8、为了实时监测液位,还包括用于检测计量腔室内液位的计量腔液位传感器和用于检测排水腔室内液位的排水腔液位传感器。

    9、为了适应不同关键点的流量检测,所述计量腔室的容积为所述进水管道吸入液体量的2~3倍。

    10、为了避免排水过剩,所述排水腔室的容积为进水管道对应连接脱水点3~5分钟白水排放量的容积。

    11、本发明所设计的造纸真空脱水计量装置,通过设置计量腔、排水腔以及利用堰口溢流原理实现液位与流量对应关系的堰板口,能够准确获取各关键脱水点的脱水流量信息,确保生产操作人员便可以轻易了解纸机的脱水情况。



    技术特征:

    1.一种造纸真空脱水计量装置,包括计量腔室(1)、排水腔室(2)和堰板口(3),其特征是,所述计量腔室(1)具有一通过进水管道与脱水点连接的接入口(4);所述堰板口(3)设置在所述计量腔室(1)和所述排水腔室(2)之间,用于连通计量腔室(1)和排水腔室(2);所述计量腔室(1)的侧壁装有差压变送器(5),所述差压变送器(5)用于测量溢流液体在堰板口(3)的高度;所述排水腔室(2)具有一排水口(6),用于排出排水腔室(2)内的溢流液体。

    2.根据权利要求1所述的造纸真空脱水计量装置,其特征是,所述堰板口(3)呈梯形结构。

    3.根据权利要求1或2所述的造纸真空脱水计量装置,其特征是,堰板口(3)的液位高度与流过堰板口(3)的流量之间成正比。

    4.根据权利要求1所述的造纸真空脱水计量装置,其特征是,所述差压变送器(5)的参考压力的取孔位置低于差压变送器(5)的安装位置。

    5.根据权利要求1或4所述的造纸真空脱水计量装置,其特征是,所述差压变送器(5)采用量程为4kpa、输出信号为4-20ma、基本误差为±0.08ma的微压式差压变送器。

    6.根据权利要求1所述的造纸真空脱水计量装置,其特征是,还包括计量腔排污阀(7)、排水腔排污阀(8)和溢流口(9),所述计量腔排污阀(7)设置于计量腔室(1),用于排出计量腔室(1)中的液体;所述排水腔排污阀(8)设置于排水腔室(2),用于排出排水腔室(2)中的液体;所述溢流口(9)设置于排水腔室(2)顶部边缘,用于排出溢出的液体。

    7.根据权利要求6所述的造纸真空脱水计量装置,其特征是,还包括用于检测计量腔室(1)内液位的计量腔液位传感器(10)和用于检测排水腔室(2)内液位的排水腔液位传感器(11)。

    8.根据权利要求1所述的造纸真空脱水计量装置,其特征是,所述计量腔室(1)的容积为所述进水管道吸入液体量的2~3倍。

    9.根据权利要求1所述的造纸真空脱水计量装置,其特征是,所述排水腔室(2)的容积为进水管道对应连接脱水点3~5分钟白水排放量的容积。


    技术总结
    本发明涉及一种造纸真空脱水计量装置,包括计量腔室、排水腔室和堰板口,所述计量腔室具有一通过进水管道与脱水点连接的接入口;所述堰板口设置在所述计量腔室和所述排水腔室之间,用于连通计量腔室和排水腔室;所述计量腔室的侧壁装有差压变送器,所述差压变送器用于测量溢流液体在堰板口的高度;所述排水腔室具有一排水口,用于排出排水腔室内的溢流液体。本发明所设计的造纸真空脱水计量装置,通过设置计量腔、排水腔以及利用堰口溢流原理实现液位与流量对应关系的堰板口,能够准确获取各关键脱水点的脱水流量信息,确保生产操作人员便可以轻易了解纸机的脱水情况。

    技术研发人员:杨五锋,汪军根,贾桂娟,杜文博,张瑞琦,周恰
    受保护的技术使用者:轻工业杭州机电设计研究院有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-88127.html

    最新回复(0)