本发明涉及电热器技术领域，尤其涉及一种折叠式碳纤维电暖器。
背景技术：
碳纤维电暖器是采用高新材料——碳纤维原丝为发热体而设计研制的全新型的电暖器。该家电带有温控器，遥控器具有调节室内温度之功能，发热过程中可以产生远红外线，对身体有理疗保健作用；传统的电暖器通常为一个整体，不能任意旋转电暖器的角度，当需要改变电暖器的出风方向时通常需要摆动电暖器整体，使用不便，且传统的电暖器进风口与出风口通透，不利于冷空气在电热器内逗留，加热效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的是解决上述问题而提供一种能够在0～180°之间任意折叠旋转，减小占地面积，也能增大冷空气在电热器内的逗留时间与接触面积，增大发热效率的折叠式碳纤维电暖器。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种折叠式碳纤维电暖器，包括第一电暖器，第二电暖器和两个转体，两个所述转体分别设在第一电暖器与第二电暖器的一侧，两个所述转体相邻设立，所述转体的上表面向下设有凹台，所述凹台上设有第一装配筒，两个所述转体在凹台上设有承载座，所述第一装配筒穿过承载座向上延伸，所述承载座上设有齿轮传动组，所述第一电暖器与第二电暖器通过承载座上的齿轮传动组折叠转动，所述齿轮传动组的上方设有电路板，所述承载座、齿轮传动组与电路板由上盖盖合在凹台上。
优选的，所述承载座与齿轮传动组为两组，其中一组设在转体的一端，另一组设在转体的另一端并由下盖盖合。
优选的，所述承载座上设有相互对称的两个通孔，两个所述通孔之间设有两个第二装配筒，所述第二装配筒的两侧分别设有固定筒，其中一个通孔的一侧设有放置板，两个所述第一装配筒在通孔处穿过承载座向上延伸，所述放置板内放置角度传感器。
优选的，所述齿轮传动组包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮与第四传动齿轮，所述第二传动齿轮与第三传动齿轮传动连接并设在第一传动齿轮与第四传动齿轮之间，所述第一传动齿轮与第四传动齿轮设在第一装配筒的圆周上，所述第二传动齿轮与第三传动齿轮设在的第二装配筒的圆周上。
优选的，两个所述第一装配筒的圆周上对称设有限位块，所述限位块上设有固定孔，所述第一传动齿轮与第四传动齿轮内设有与限位块相匹配的凹槽，所述第一传动齿轮与第四传动齿轮通过螺钉在固定孔处固定到限位块上。
优选的，所述第四传动齿轮为半圆的扇形齿轮，所述第四传动齿轮的啮合齿设在靠近第三传动齿轮的一侧。
优选的，所述第一电暖器与第二电暖器内分别设有第一立板与第二立板，所述第一立板的一侧上下设有两个第一错位板，所述第二立板在靠近第一立板的一侧上下设有两个第二错位板，所述第一立板与第二立板的外侧分别固定有侧壁，所述第一立板与第二立板的顶部与底部分别设有上壳体与下壳体，所述上壳体上设有出风口，所述下壳体上设有进风口。
优选的，第一立板与第二立板的顶部与底部分别设有装配凸起，所述上壳体下壳体内设有与装配凸起相匹配的连接凹槽，所述上壳体与下壳体通过装配凸起与连接凹槽的配合安装在第一立板与第二立板的上下两端。
优选的，所述第一立板与第二立板的高度一致，两个所述第一错位板之间的高度大于两个第二错位板之间高度。
优选的，所述第一电暖器与第二电暖器之间设有联动板，所述联动板的两端分别连接两个承载座，所述第一电暖器与第二电暖器在折叠或旋转时承载座始终处于垂直状态。
本发明公开一种折叠式碳纤维电暖器，包括第一电暖器，第二电暖器和两个转体，两个所述转体分别设在第一电暖器与第二电暖器的一侧，两个所述转体相邻设立，所述转体的上表面向下设有凹台，所述凹台上设有第一装配筒，两个所述转体在凹台上设有承载座，所述第一装配筒穿过承载座向上延伸，所述承载座上设有齿轮传动组，所述第一电暖器与第二电暖器通过承载座上的齿轮传动组折叠转动，所述齿轮传动组的上方设有电路板，所述承载座、齿轮传动组与电路板由上盖盖合在凹台上；该折叠式碳纤维电暖器能够在0～180°之间任意折叠旋转，减小占地面积，也能增大冷空气在电热器内的逗留时间与接触面积，增大发热效率，使用方便。
附图说明
图1为本发明一种折叠式碳纤维电暖器的结构示意图一。
图2为本发明一种折叠式碳纤维电暖器的结构示意图二。
图3为本发明一种折叠式碳纤维电暖器的结构示意图三。
图4为本发明中第一立板与第二立板的结构示意图一。
图5为本发明中第一立板与第二立板的结构示意图二。
图6为本发明中转体的局部结构示意图。
图7为本发明中承载座的结构示意图。
图8为本发明中齿轮传动组的结构示意图。
图9为本发明图6中a处的放大结构示意图。
图中：1、第一电暖器；2、第二电暖器；3、上壳体；31、出风口；32、连接凹槽；4、下壳体；41、进风口；5、转体；51、凹台；52、第一装配筒；521、固定孔；522、限位块；6、上盖；61、下盖；7、承载座；71、放置板；72、通孔；73、第二装配筒；74、固定筒；8、齿轮传动组；81、第一传动齿轮；82、第二传动齿轮；83、第三传动齿轮；84、第四传动齿轮；9、电路板；10、联动板；11、侧壁；12、第一立板；13、第二立板；14、装配凸起。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
请参照图1-9，一种折叠式碳纤维电暖器，包括第一电暖器1，第二电暖器2和两个转体5，两个所述转体5分别设在第一电暖器1与第二电暖器2的一侧，两个所述转体5相邻设立，所述转体5的上表面向下设有凹台51，所述凹台51上设有第一装配筒52，两个所述转体5在凹台51上设有承载座7，所述第一装配筒52穿过承载座7向上延伸，所述承载座7上设有齿轮传动组8，所述第一电暖器1与第二电暖器2通过承载座7上的齿轮传动组8折叠转动，所述齿轮传动组8的上方设有电路板9，所述承载座7、齿轮传动组8与电路板9由上盖6盖合在凹台51上，所述承载座7与齿轮传动组8为两组，其中一组设在转体5的一端，另一组设在转体5的另一端并由下盖61盖合，所述承载座7上设有相互对称的两个通孔72，两个所述通孔72之间设有两个第二装配筒73，所述第二装配筒73的两侧分别设有固定筒74，承载座7通过螺钉在固定筒74处固定在转体5上，其中一个通孔72的一侧设有放置板71，两个所述第一装配筒52在通孔72处穿过承载座7向上延伸，所述放置板71内放置角度传感器，角度传感器的电源接通电源后连接电路板9，电路板9由上盖6盖合，从上盖6处观察电路板9上的温度指数与电暖器的温度，电路板9上还设有控制电暖器温度的开关。
所述齿轮传动组8包括第一传动齿轮81、第二传动齿轮82、第三传动齿轮83与第四传动齿轮84，所述第二传动齿轮82与第三传动齿轮83传动连接并设在第一传动齿轮81与第四传动齿轮84之间，所述第一传动齿轮81与第四传动齿轮84设在第一装配筒52的圆周上，所述第二传动齿轮82与第三传动齿轮83设在的第二装配筒73的圆周上，两个所述第一装配筒52的圆周上对称设有限位块522，所述限位块522上设有固定孔521，所述第一传动齿轮81与第四传动齿轮84内设有与限位块522相匹配的凹槽，所述第一传动齿轮81与第四传动齿轮84通过螺钉在固定孔521处固定到限位块522上，所述第四传动齿轮84为半圆的扇形齿轮，所述第四传动齿轮84的啮合齿设在靠近第三传动齿轮83的一侧，第一传动齿轮81、第二传动齿轮82、第三传动齿轮83与第四传动齿轮84的啮合齿相互啮合，由于第四传动齿轮,84为半圆的扇形齿轮，因此两个转体5能够带动第一电暖器1与第二电暖器2根据齿轮传动组4在0～180°之间折叠或平展。
所述第一电暖器1与第二电暖器2内分别设有第一立板12与第二立板13，所述第一立板12的一侧上下设有两个第一错位板121，所述第二立板13在靠近第一立板12的一侧上下设有两个第二错位板131，所述第一立板12与第二立板13的外侧分别固定有侧壁11，所述第一立板12与第二立板13的顶部与底部分别设有上壳体3与下壳体4，所述上壳体3上设有出风口31，所述下壳体4上设有进风口41，所述第一立板12与第二立板13的顶部与底部分别设有装配凸起14，所述上壳体3与下壳体4内设有与装配凸起14相匹配的连接凹槽32，所述上壳体3与下壳体4通过装配凸起14与连接凹槽32的配合安装在第一立板12与第二立板13的上下两端，所述第一立板12与第二立板13的高度一致，两个所述第一错位板121之间的高度大于两个第二错位板131之间高度；两个第一错位板121之间与两个第二错位板131之间在第一立板12与第二立板13的内壁设有发热线，加热线的连接线从转体51内经过再从下盖61穿出连接电源。
所述第一电暖器1与第二电暖器2之间设有联动板10，所述联动板10的两端分别连接两个承载座7，所述第一电暖器1与第二电暖器2在折叠或旋转时承载座7始终处于垂直状态。
该发明折叠式碳纤维电暖器的在折叠时：第一传动齿轮81、第二传动齿轮82、第三传动齿轮83与第四传动齿轮84的啮合齿相互啮合，由于第四传动齿轮84为半圆的扇形齿轮，因此摆动第一电暖器1后会使第一电暖器1向第一电暖器2折叠直至第一电暖器1与第二电暖器2相互平行，第一电暖器1与第二电暖器2相互平行后逆摆动第一电暖器1，使第一电暖器1转动，直至第一电暖器1与第二电暖器2平展；同理摆动第二电暖器2与摆动第一电暖器1一样，同样使第一电暖器1与第二电暖器2在0～180°之间随意旋转转动。
该发明折叠式碳纤维电暖器内部通风加热时：由加热线固定在第一立板12与第二立板13的内侧面，第一立板12与第二立板13平行设在电热器内，在接通电源后加热线发热，冷空气呈“s”形从进风口41进入经发热线加热后从出风口31排出；其中第一立板1、第二立板2、第一错位板101与第二错位板201能够增大冷空气在电热器内的逗留时间与接触面积，增大发热效率，也防止外界物质杂物从出风口31直接进入装置内损坏发热线。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
1.一种折叠式碳纤维电暖器，包括第一电暖器(1)，第二电暖器(2)和两个转体(5)，两个所述转体(5)分别设在第一电暖器(1)与第二电暖器(2)的一侧，两个所述转体(5)相邻设立，其特征在于：所述转体(5)的上表面向下设有凹台(51)，所述凹台(51)上设有第一装配筒(52)，两个所述转体(5)在凹台(51)上设有承载座(7)，所述第一装配筒(52)穿过承载座(7)向上延伸，所述承载座(7)上设有齿轮传动组(8)，所述第一电暖器(1)与第二电暖器(2)通过承载座(7)上的齿轮传动组(8)折叠转动，所述齿轮传动组(8)的上方设有电路板(9)，所述承载座(7)、齿轮传动组(8)与电路板(9)由上盖(6)盖合在凹台(51)上。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式碳纤维电暖器，其特征在于：所述承载座(7)与齿轮传动组(8)为两组，其中一组设在转体(5)的一端，另一组设在转体(5)的另一端并由下盖(61)盖合。
3.根据权利要求1所述的一种折叠式碳纤维电暖器，其特征在于：所述承载座(7)上设有相互对称的两个通孔(72)，两个所述通孔(72)之间设有两个第二装配筒(73)，所述第二装配筒(73)的两侧分别设有固定筒(74)，其中一个通孔(72)的一侧设有放置板(71)，两个所述第一装配筒(52)在通孔(72)处穿过承载座(7)向上延伸，所述放置板(71)内放置角度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式碳纤维电暖器，其特征在于：所述齿轮传动组(8)包括第一传动齿轮(81)、第二传动齿轮(82)、第三传动齿轮(83)与第四传动齿轮(84)，所述第二传动齿轮(82)与第三传动齿轮(83)传动连接并设在第一传动齿轮(81)与第四传动齿轮(84)之间，所述第一传动齿轮(81)与第四传动齿轮(84)设在第一装配筒(52)的圆周上，所述第二传动齿轮(82)与第三传动齿轮(83)设在的第二装配筒(73)的圆周上。
5.根据权利要求2所述的一种折叠式碳纤维电暖器，其特征在于：两个所述第一装配筒(52)的圆周上对称设有限位块(522)，所述限位块(522)上设有固定孔(521)，所述第一传动齿轮(81)与第四传动齿轮(84)内设有与限位块(522)相匹配的凹槽，所述第一传动齿轮(81)与第四传动齿轮(84)通过螺钉在固定孔(521)处固定到限位块(522)上。
6.根据权利要求3或4所述的一种折叠式碳纤维电暖器，其特征在于：所述第四传动齿轮(84)为半圆的扇形齿轮，所述第四传动齿轮(84)的啮合齿设在靠近第三传动齿轮(83)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种折叠式碳纤维电暖器，其特征在于：所述第一电暖器(1)与第二电暖器(2)内分别设有第一立板(12)与第二立板(13)，所述第一立板(12)的一侧上下设有两个第一错位板(121)，所述第二立板(13)在靠近第一立板(12)的一侧上下设有两个第二错位板(131)，所述第一立板(12)与第二立板(13)的外侧分别固定有侧壁(11)，所述第一立板(12)与第二立板(13)的顶部与底部分别设有上壳体(3)与下壳体(4)，所述上壳体(3)上设有出风口(31)，所述下壳体(4)上设有进风口(41)。
8.根据权利要求6所述的一种折叠式碳纤维电暖器，其特征在于：所述第一立板(12)与第二立板(13)的顶部与底部分别设有装配凸起(14)，所述上壳体(3)与下壳体(4)内设有与装配凸起(14)相匹配的连接凹槽(32)，所述上壳体(3)与下壳体(4)通过装配凸起(14)与连接凹槽(32)的配合安装在第一立板(12)与第二立板(13)的上下两端。
9.根据权利要求6所述的一种折叠式碳纤维电暖器，其特征在于：所述第一立板(12)与第二立板(13)的高度一致，两个所述第一错位板(121)之间的高度大于两个第二错位板(131)之间高度。
10.根据权利要求1所述的一种折叠式碳纤维电暖器，其特征在于：所述第一电暖器(1)与第二电暖器(2)之间设有联动板(10)，所述联动板(10)的两端分别连接两个承载座(7)，所述第一电暖器(1)与第二电暖器(2)在折叠或旋转时承载座(7)始终处于垂直状态。
技术总结