本实用新型涉及偏心球阀技术领域，具体为一种新型双阀座偏心球阀。
背景技术：
偏心球阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，偏心球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞，球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用，本类阀门在管道中一般应当水平安装。
以往的双阀座偏心球阀在更换内部装置还存在着缺陷，以往的双阀座偏心球阀在更换或者清洗内部装置的时候操作不是很方便，浪费了工作时间，为此我们提出了一种新型双阀座偏心球阀。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型双阀座偏心球阀，具备在更换或者清洗内部装置的时候操作比较方便，节约了工作时间等优点，解决了在更换或者清洗内部装置的时候操作不是很方便，浪费了工作时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双阀座偏心球阀，包括阀门本体，所述阀门本体内部活动连接有阀门开关，所述阀门本体内部固定连接有固定板，所述阀门本体内部固定连接有控制盒，所述阀门本体内部活动连接有轴杆，所述轴杆侧表面固定连接有球阀，所述球阀内部开设有孔槽，所述阀门本体内部固定连接有固定环，所述固定环内部固定连接有弹簧盒，所述弹簧盒远离固定环内部的一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧一侧固定连接有挤压板，所述挤压板远离弹簧的一侧固定连接有凹槽块，所述凹槽块内部活动连接有滚珠。
优选的，所述控制盒右侧贯穿阀门本体并延伸至阀门本体右侧，所述控制盒右侧过渡性连接有拉杆。
优选的，所述控制盒侧表面与滚珠侧表面活动连接，所述控制盒侧表面与固定环内部活动连接。
优选的，所述轴杆前端贯穿阀门本体并延伸至控制盒内部，所述轴杆侧表面与控制盒内部活动连接。
轴杆和控制盒设置成一体的，在更换控制盒的时候也会更换不同的轴杆。
优选的，所述滚珠设置有多个，多个所述滚珠位于固定环内部呈环形分布。
优选的，所述固定环内部开设有孔槽，所述轴杆与孔槽相适配。
孔槽的设置主要是为了方便工作人员方便更换控制盒，使得轴杆可以顺利的从阀门本体中取出或者安装。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型双阀座偏心球阀，具备以下有益效果：
1、该新型双阀座偏心球阀，通过在阀门本体的内部设置了固定环，在固定环的内部设置了弹簧盒，在弹簧盒的内部设置了弹簧，在弹簧的一侧设置了挤压板，在挤压板远离弹簧的一侧设置了滚珠，控制盒位于固定环的内部，在需要更换不同的控制盒的时候，工作人员只需要拿着拉杆抽出，在操作的时候比较方便，操作过程简单，没有过多的步骤，提高了工作效率，达到了节约工作时间的效果。
2、该新型双阀座偏心球阀，通过在阀门本体的内部设置了固定板，固定板可以将控制盒固定住，在阀门本体的内部设置了两个阀门开关，阀门开关设置在控制盒的上方和下方，在更换的时候将阀门开关关闭，可以将水阻挡住，防止在更换控制盒的时候出现溢水的情况，防止意外的发生，在控制盒的内部设置了轴杆，在轴杆的侧表面设置了球阀，在球阀的内部设置了孔槽，方便工作人员进行调试，可以很好的进行控制，达到了防止意外的发生的效果。
附图说明
图1为本实用新型阀门本体结构立体图；
图2为本实用新型阀门本体内部结构示意图；
图3为本实用新型固定环内部结构示意图。
其中：1、阀门本体；2、阀门开关；3、固定板；4、控制盒；5、轴杆；6、球阀；7、孔槽；8、固定环；9、弹簧盒；10、弹簧；11、挤压板；12、凹槽块；13、滚珠；14、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种新型双阀座偏心球阀，包括阀门本体1；
如图2和3所示，阀门本体1内部活动连接有阀门开关2，阀门本体1内部固定连接有固定板3，阀门本体1内部固定连接有控制盒4，阀门本体1内部活动连接有轴杆5，轴杆5侧表面固定连接有球阀6，球阀6内部开设有孔槽7，阀门本体1内部固定连接有固定环8；
通过上述技术方案，在阀门本体1的内部设置了固定板3，固定板3可以将控制盒4固定住，在阀门本体1的内部设置了两个阀门开关2，阀门开关2设置在控制盒4的上方和下方，在更换的时候将阀门开关2关闭，可以将水阻挡住，防止在更换控制盒4的时候出现溢水的情况，防止意外的发生，在控制盒4的内部设置了轴杆，在轴杆5的侧表面设置了球阀6，在球阀6的内部设置了孔槽7，方便工作人员进行调试，可以很好的进行控制。
如图2所示，固定环8内部固定连接有弹簧盒9，弹簧盒9远离固定环8内部的一侧内壁固定连接有弹簧10，弹簧10一侧固定连接有挤压板11，挤压板11远离弹簧的一侧固定连接有凹槽块12，凹槽块12内部活动连接有滚珠13。
通过上述技术方案，在阀门本体1的内部设置了固定环8，在固定环8的内部设置了弹簧盒9，在弹簧盒的内部设置了弹簧10，在弹簧10的一侧设置了挤压板11，在挤压板11远离弹簧10的一侧设置了滚珠13，控制盒4位于固定环8的内部，在需要更换不同的控制盒4的时候，工作人员只需要拿着拉杆14抽出，在操作的时候比较方便，操作过程简单，没有过多的步骤，提高了工作效率。
具体的，如图1和2所示，控制盒4右侧贯穿阀门本体1并延伸至阀门本体1右侧，控制盒4右侧过渡性连接有拉杆14。
具体的，如图1和2所示，控制盒4侧表面与滚珠13侧表面活动连接，控制盒4侧表面与固定环8内部活动连接。
具体的，如图1和2所示，轴杆5前端贯穿阀门本体1并延伸至控制盒4内部，轴杆5侧表面与控制盒4内部活动连接。
具体的，如图1和2所示，滚珠13设置有多个，多个滚珠13位于固定环8内部呈环形分布。
通过上述技术方案，当控制盒4需要进行更换的时候，抽拉控制盒4使得滚珠13对弹簧10进行挤压，由于弹簧10具有一定的扩张性，方便进行对控制盒4进行一定的挤压，方便对控制盒4进行一定的固定。
具体的，如图1和2所示，固定环8内部开设有孔槽，轴杆5与孔槽相适配。
通过上述技术方案，固定环8的内部设置孔槽的作用是为了方便工作可以正常的进行，防止工作的过程中发生意外。
在使用时，在更换不同的控制盒4的时候，工作人员将阀门开关2关上，然后拉杆14拉出，使得滚珠13对弹簧10进行挤压，抽出控制盒4进行更换，将新的控制盒4放入阀门本体1内部即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型双阀座偏心球阀，包括阀门本体（1），其特征在于：所述阀门本体（1）内部活动连接有阀门开关（2），所述阀门本体（1）内部固定连接有固定板（3），所述阀门本体（1）内部固定连接有控制盒（4），所述阀门本体（1）内部活动连接有轴杆（5），所述轴杆（5）侧表面固定连接有球阀（6），所述球阀（6）内部开设有孔槽（7），所述阀门本体（1）内部固定连接有固定环（8），所述固定环（8）内部固定连接有弹簧盒（9），所述弹簧盒（9）远离固定环（8）内部的一侧内壁固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）一侧固定连接有挤压板（11），所述挤压板（11）远离弹簧的一侧固定连接有凹槽块（12），所述凹槽块（12）内部活动连接有滚珠（13）。
2.根据权利要求1所述的一种新型双阀座偏心球阀，其特征在于：所述控制盒（4）右侧贯穿阀门本体（1）并延伸至阀门本体（1）右侧，所述控制盒（4）右侧过渡性连接有拉杆（14）。
3.根据权利要求1所述的一种新型双阀座偏心球阀，其特征在于：所述控制盒（4）侧表面与滚珠（13）侧表面活动连接，所述控制盒（4）侧表面与固定环（8）内部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型双阀座偏心球阀，其特征在于：所述轴杆（5）前端贯穿阀门本体（1）并延伸至控制盒（4）内部，所述轴杆（5）侧表面与控制盒（4）内部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型双阀座偏心球阀，其特征在于：所述滚珠（13）设置有多个，多个所述滚珠（13）位于固定环（8）内部呈环形分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型双阀座偏心球阀，其特征在于：所述固定环（8）内部开设有孔槽，所述轴杆（5）与孔槽相适配。
技术总结