本发明涉及电钻相关领域，具体为一种能够防止脱手的减震型电钻。
背景技术：
不仅在机械加工中，在平时的生活中也有很多需要使用电钻的场合，电钻的功能强大，能够通过钻进以及冲击等方式将一些强度较高的物体进行打通，从而进行连接等，但是通过电钻对物体产生破坏的同时，会产生较大的震动，从而影响使用者的使用体验，甚至可能导致电钻脱手从而造成损害，现有的一些电钻防护设备难以针对电钻的脱手进行防护，功能性较差，本发明阐述的一种能够防止脱手的减震型电钻，能够解决上述问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本例设计了一种能够防止脱手的减震型电钻，本例的一种能够防止脱手的减震型电钻，包括电钻机，所述电钻机内设有钻头腔，所述钻头腔右壁转动连接有主动轴，所述钻头腔右壁转动连接有位于所述主动轴上侧的钻进轴，所述钻头腔右壁转动连接有位于所述主动轴下侧的曲柄冲击轴，所述钻头腔左壁转动连接有夹紧块，所述夹紧块内花键连接有钻头，所述钻头右端面连通设有钻头腔，所述钻头腔下壁转动连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴上设有向左延伸至所述钻头腔内的冲击连接机构，所述钻头腔下壁连通设有开口向下且位于所述锥齿轮轴右侧的拨杆腔，所述拨杆腔右壁连通设有弹簧腔，所述拨杆腔左壁连通设有伸入腔，所述伸入腔与所述弹簧腔内左右滑动连接有贯穿所述拨杆腔的滑动块，所述电钻机下端面连通设有减震腔，所述减震腔左右滑动连接有连接块，所述连接块内设有上下贯通的连接块腔，所述拨杆腔内设有向下延伸至所述连接块下侧的减震联动机构，所述连接块下端面固定连接有握把，所述连接块下端面固定连接有位于所述握把左侧的把手，所述握把内设有前后贯通且开口向左的握紧腔，所述握紧腔右壁连通设有滑动腔，所述握紧腔下壁连通设有推块腔，所述握紧腔内左右滑动连接有向下延伸至所述推块腔内的握板，所述握紧腔下壁连通设有位于所述推块腔左侧的挡板腔，所述握把内设有防脱手机构。
可优选的，所述钻头腔右壁固定设有主电机，所述主电机左端面与所述主动轴右端动力连接，所述主动轴外圆面左侧末端固定连接有动力齿轮，所述钻进轴外圆面固定连接有与所述动力齿轮啮合传动的钻头齿轮，所述曲柄冲击轴外圆面固定连接有与所述动力齿轮啮合传动的冲击齿轮，所述钻进轴外圆面固定连接有位于所述钻头齿轮左侧的传动主动齿轮，所述夹紧块右侧末端外圆面固定连接有与所述传动主动齿轮啮合传动的传动从动齿轮。
可优选的，所述冲击连接机构包括所述锥齿轮轴外圆面固定连接的从动锥齿轮，所述锥齿轮轴外圆面顶端固定连接有曲柄轮，所述曲柄轮下端面转动连接有向上延伸至所述曲柄轮上侧的曲柄轴，所述曲柄轴外圆面顶端转动连接有向左延伸至所述钻头腔内的曲柄，所述曲柄内设有上下贯通的电磁铁腔，所述钻头腔内圆壁面连通设有连接腔，所述电磁铁腔内上下滑动连接有能够向上下两侧伸入至所述连接腔内的弹块，所述电磁铁腔右端面固定连接有固定块，所述固定块左端面固定连接有电磁铁，所述固定块上下端面均与所述弹块之间固定连接有连接弹簧，所述弹块靠近所述固定块的一侧端面固定连接有位于所述连接弹簧左侧的磁块，所述曲柄冲击轴外圆面左端花键连接有能够与所述从动锥齿轮啮合传动的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右端面连通设有第一导滑腔，所述第一导滑腔左侧连通设有第二导滑腔，所述滑动块内固定连接有位于所述拨杆腔内且向上下两侧延伸至所述拨杆腔外的拨杆，所述拨杆向上延伸至所述主动锥齿轮右侧，所述拨杆左端面固定连接有与所述第一导滑腔滑动连接且向左延伸至所述第二导滑腔内的第一导滑杆，所述第一导滑杆位于所述第一导滑杆内的一侧端面固定连接有与所述第二导滑腔滑动连接的第二导滑杆。
可优选的，所述减震联动机构包括所述滑动块内设有的上下贯通的连通腔，所述连通腔位于所述拨杆左侧，所述滑动块右端面与所述弹簧腔右壁之间固定连接有推力弹簧，所述伸入腔上壁连通设有拉绳腔，所述拉绳腔上下滑动连接有限位块，所述限位块上端面与所述拉绳腔上壁之间固定连接有拉绳，所述伸入腔下壁连通设有开口向下且位于所述拉绳腔正下方的贯通腔，所述拨杆贯穿所述连接块腔且向下延伸至所述连接块下侧，所述连接块上端面连通设有位于所述连接块腔左侧的固定腔，所述固定腔下壁连通设有开口向下的复位腔，所述复位腔上下滑动连接有向下延伸至所述连接块下侧的复位杆，所述复位杆下端面固定连接有复位推板，所述复位推板上端面与所述连接块下端面之间固定连接有位于所述复位杆左右两侧的吊绳，所述连接块左右两侧端面与所述减震腔左右两侧壁之间固定连接有减震弹簧。
可优选的，所述防脱手机构包括与所述滑动腔左右滑动连接的滑动连接块，所述滑动连接块左端面与所述握板右端面固定连接，所述滑动连接块右端面与所述滑动腔右壁之间固定连接有复位弹簧，所述推块腔右壁连通设有动力活塞腔，所述动力活塞腔下壁右侧末端连通设有向下延伸且底端向右延伸至与所述挡板腔下壁连通的连通管道，所述动力活塞腔左右滑动连接有动力活塞板，所述握板右端面位于所述推块腔内的一侧固定连接有向右延伸至所述动力活塞腔内的活塞板推块，所述活塞板推块右端面与所述动力活塞板左端面固定连接，所述挡板腔上下滑动连接有挡块活塞板，所述挡块活塞板上端面固定连接有能够向上延伸至所述握紧腔内的挡板。
本发明的有益效果是：本发明通过移动滑动板的位置来切换电钻的普通钻孔模式与冲击钻孔模式，在普通钻孔模式时能够将电钻固定从而不会晃动，而进行冲击钻孔时能够通过弹簧的减震从而减少电钻冲击时产生的震动，并且设置了防脱手装置，当握紧握把后能够通过活塞板将挡板推出，从而防止使用者的脱手而造成损害。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中a的放大结构示意图。
图3是图1中b的放大结构示意图。
图4是图1中c的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种能够防止脱手的减震型电钻，包括电钻机11，所述电钻机11内设有钻头腔12，所述钻头腔12右壁转动连接有主动轴76，所述钻头腔12右壁转动连接有位于所述主动轴76上侧的钻进轴14，所述钻头腔12右壁转动连接有位于所述主动轴76下侧的曲柄冲击轴18，所述钻头腔12左壁转动连接有夹紧块21，所述夹紧块21内花键连接有钻头22，所述钻头22右端面连通设有钻头腔29，所述钻头腔12下壁转动连接有锥齿轮轴39，所述锥齿轮轴39上设有向左延伸至所述钻头腔29内的冲击连接机构101，所述钻头腔12下壁连通设有开口向下且位于所述锥齿轮轴39右侧的拨杆腔47，所述拨杆腔47右壁连通设有弹簧腔55，所述拨杆腔47左壁连通设有伸入腔48，所述伸入腔48与所述弹簧腔55内左右滑动连接有贯穿所述拨杆腔47的滑动块49，所述电钻机11下端面连通设有减震腔23，所述减震腔23左右滑动连接有连接块25，所述连接块25内设有上下贯通的连接块腔62，所述拨杆腔47内设有向下延伸至所述连接块25下侧的减震联动机构102，所述连接块25下端面固定连接有握把26，所述连接块25下端面固定连接有位于所述握把26左侧的把手27，所述握把26内设有前后贯通且开口向左的握紧腔63，所述握紧腔63右壁连通设有滑动腔66，所述握紧腔63下壁连通设有推块腔68，所述握紧腔63内左右滑动连接有向下延伸至所述推块腔68内的握板64，所述握紧腔63下壁连通设有位于所述推块腔68左侧的挡板腔73，所述握把26内设有防脱手机构103。
有益地，所述钻头腔12右壁固定设有主电机13，所述主电机13左端面与所述主动轴76右端动力连接，所述主动轴76外圆面左侧末端固定连接有动力齿轮17，所述钻进轴14外圆面固定连接有与所述动力齿轮17啮合传动的钻头齿轮15，所述曲柄冲击轴18外圆面固定连接有与所述动力齿轮17啮合传动的冲击齿轮19，所述钻进轴14外圆面固定连接有位于所述钻头齿轮15左侧的传动主动齿轮16，所述夹紧块21右侧末端外圆面固定连接有与所述传动主动齿轮16啮合传动的传动从动齿轮20。
有益地，所述冲击连接机构101包括所述锥齿轮轴39外圆面固定连接的从动锥齿轮40，所述锥齿轮轴39外圆面顶端固定连接有曲柄轮38，所述曲柄轮38下端面转动连接有向上延伸至所述曲柄轮38上侧的曲柄轴37，所述曲柄轴37外圆面顶端转动连接有向左延伸至所述钻头腔29内的曲柄36，所述曲柄36内设有上下贯通的电磁铁腔33，所述钻头腔29内圆壁面连通设有连接腔28，所述电磁铁腔33内上下滑动连接有能够向上下两侧伸入至所述连接腔28内的弹块30，所述电磁铁腔33右端面固定连接有固定块34，所述固定块34左端面固定连接有电磁铁32，所述固定块34上下端面均与所述弹块30之间固定连接有连接弹簧35，所述弹块30靠近所述固定块34的一侧端面固定连接有位于所述连接弹簧35左侧的磁块31，所述曲柄冲击轴18外圆面左端花键连接有能够与所述从动锥齿轮40啮合传动的主动锥齿轮41，所述主动锥齿轮41右端面连通设有第一导滑腔43，所述第一导滑腔43左侧连通设有第二导滑腔42，所述滑动块49内固定连接有位于所述拨杆腔47内且向上下两侧延伸至所述拨杆腔47外的拨杆46，所述拨杆46向上延伸至所述主动锥齿轮41右侧，所述拨杆46左端面固定连接有与所述第一导滑腔43滑动连接且向左延伸至所述第二导滑腔42内的第一导滑杆45，所述第一导滑杆45位于所述第一导滑杆45内的一侧端面固定连接有与所述第二导滑腔42滑动连接的第二导滑杆44。
有益地，所述减震联动机构102包括所述滑动块49内设有的上下贯通的连通腔53，所述连通腔53位于所述拨杆46左侧，所述滑动块49右端面与所述弹簧腔55右壁之间固定连接有推力弹簧54，所述伸入腔48上壁连通设有拉绳腔50，所述拉绳腔50上下滑动连接有限位块52，所述限位块52上端面与所述拉绳腔50上壁之间固定连接有拉绳51，所述伸入腔48下壁连通设有开口向下且位于所述拉绳腔50正下方的贯通腔56，所述拨杆46贯穿所述连接块腔62且向下延伸至所述连接块25下侧，所述连接块25上端面连通设有位于所述连接块腔62左侧的固定腔57，所述固定腔57下壁连通设有开口向下的复位腔58，所述复位腔58上下滑动连接有向下延伸至所述连接块25下侧的复位杆59，所述复位杆59下端面固定连接有复位推板61，所述复位推板61上端面与所述连接块25下端面之间固定连接有位于所述复位杆59左右两侧的吊绳60，所述连接块25左右两侧端面与所述减震腔23左右两侧壁之间固定连接有减震弹簧24。
有益地，所述防脱手机构103包括与所述滑动腔66左右滑动连接的滑动连接块65，所述滑动连接块65左端面与所述握板64右端面固定连接，所述滑动连接块65右端面与所述滑动腔66右壁之间固定连接有复位弹簧67，所述推块腔68右壁连通设有动力活塞腔71，所述动力活塞腔71下壁右侧末端连通设有向下延伸且底端向右延伸至与所述挡板腔73下壁连通的连通管道72，所述动力活塞腔71左右滑动连接有动力活塞板70，所述握板64右端面位于所述推块腔68内的一侧固定连接有向右延伸至所述动力活塞腔71内的活塞板推块69，所述活塞板推块69右端面与所述动力活塞板70左端面固定连接，所述挡板腔73上下滑动连接有挡块活塞板74，所述挡块活塞板74上端面固定连接有能够向上延伸至所述握紧腔63内的挡板75。
以下结合图1至图4对本文中的使用步骤进行详细说明：
初始状态下：限位块52伸入连通腔53内将滑动块49固定，限位块52贯穿贯通腔56且向下伸入固定腔57内将连接块25固定，从动锥齿轮40与主动锥齿轮41处于分离状态，连接弹簧35将弹块30推入连接腔28将曲柄36与钻头腔29连接。
工作时，握紧握板64从而将滑动连接块65克服复位弹簧67的推力入滑动腔66内，通过握板64的向右移动从而带动活塞板推块69向右移动，从而推动动力活塞板70将动力活塞腔71内的气体挤压入连通管道72内，从而挤压入挡板腔73内，从而推动挡块活塞板74向上移动，从而推动挡板75向上伸出，从而将使用者的手进行挡护，从而防止因为使用者拿不稳而导致电钻机11掉落，并且当挡板75伸出时使用者需要将手拿出时，能够从握紧腔63前后两侧拿出。
当进行钻孔时，启动主电机13从而带动主动轴76转动，通过主动轴76的转动从而带动动力齿轮17转动，通过啮合从而带动冲击齿轮19转动，通过冲击齿轮19的转动从而带动曲柄冲击轴18转动，此时由于主动锥齿轮41与从动锥齿轮40未啮合从而带动曲柄冲击轴18处于空转，动力齿轮17的转动通过啮合从而带动钻头齿轮15转动，从而带动钻进轴14转动，通过钻进轴14的转动从而带动传动主动齿轮16转动，传动主动齿轮16通过啮合传动从而带动传动从动齿轮20转动，从而带动夹紧块21转动，夹紧块21通过花键连接从而带动钻头22转动进行钻孔。
当进行冲击钻孔时，向上推动复位推板61从而带复位杆59向上滑动，通过复位杆59从而将限位块52向上移动回到拉绳腔50内，此时通过推力弹簧54的推力从而推动滑动块49向左移动，从而将限位块52卡在拉绳腔50内，此时通过滑动块49的向左移动从而带动拨杆46向左移动，从而通过第一导滑杆45与第二导滑杆44推动主动锥齿轮41向左移动并与从动锥齿轮40啮合，此时启动主电机13从而通过主动锥齿轮41的转动以及啮合从而带动从动锥齿轮40转动，通过从动锥齿轮40的转动从而带动锥齿轮轴39转动，通过锥齿轮轴39的转动从而带动曲柄轮38转动，通过曲柄轮38的转动以及与曲柄轴37的转动连接从而带动曲柄36翻转，从而通过弹块30与连接腔28的连接带动钻头22在转动的同时能够左右往复移动进行冲击钻孔，此时冲击产生的震动能够通过前后两侧的减震弹簧24与连接块25的左右滑动进行缓震。
当需要更换钻头22时，启动电磁铁32从而将上下两侧磁块31克服连接弹簧35的推力进行吸附，从而带动弹块30移动并离开连接腔28，从而带动钻头22与曲柄36失去连接。
本发明的有益效果是：本发明通过移动滑动板的位置来切换电钻的普通钻孔模式与冲击钻孔模式，在普通钻孔模式时能够将电钻固定从而不会晃动，而进行冲击钻孔时能够通过弹簧的减震从而减少电钻冲击时产生的震动，并且设置了防脱手装置，当握紧握把后能够通过活塞板将挡板推出，从而防止使用者的脱手而造成损害。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种能够防止脱手的减震型电钻，包括电钻机，其特征在于：所述电钻机内设有钻头腔，所述钻头腔右壁转动连接有主动轴，所述钻头腔右壁转动连接有位于所述主动轴上侧的钻进轴，所述钻头腔右壁转动连接有位于所述主动轴下侧的曲柄冲击轴，所述钻头腔左壁转动连接有夹紧块，所述夹紧块内花键连接有钻头，所述钻头右端面连通设有钻头腔，所述钻头腔下壁转动连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴上设有向左延伸至所述钻头腔内的冲击连接机构，所述钻头腔下壁连通设有开口向下且位于所述锥齿轮轴右侧的拨杆腔，所述拨杆腔右壁连通设有弹簧腔，所述拨杆腔左壁连通设有伸入腔，所述伸入腔与所述弹簧腔内左右滑动连接有贯穿所述拨杆腔的滑动块，所述电钻机下端面连通设有减震腔，所述减震腔左右滑动连接有连接块，所述连接块内设有上下贯通的连接块腔，所述拨杆腔内设有向下延伸至所述连接块下侧的减震联动机构，所述连接块下端面固定连接有握把，所述连接块下端面固定连接有位于所述握把左侧的把手，所述握把内设有前后贯通且开口向左的握紧腔，所述握紧腔右壁连通设有滑动腔，所述握紧腔下壁连通设有推块腔，所述握紧腔内左右滑动连接有向下延伸至所述推块腔内的握板，所述握紧腔下壁连通设有位于所述推块腔左侧的挡板腔，所述握把内设有防脱手机构。
2.如权利要求1所述的一种能够防止脱手的减震型电钻，其特征在于：所述钻头腔右壁固定设有主电机，所述主电机左端面与所述主动轴右端动力连接，所述主动轴外圆面左侧末端固定连接有动力齿轮，所述钻进轴外圆面固定连接有与所述动力齿轮啮合传动的钻头齿轮，所述曲柄冲击轴外圆面固定连接有与所述动力齿轮啮合传动的冲击齿轮，所述钻进轴外圆面固定连接有位于所述钻头齿轮左侧的传动主动齿轮，所述夹紧块右侧末端外圆面固定连接有与所述传动主动齿轮啮合传动的传动从动齿轮。
3.如权利要求1所述的一种能够防止脱手的减震型电钻，其特征在于：所述冲击连接机构包括所述锥齿轮轴外圆面固定连接的从动锥齿轮，所述锥齿轮轴外圆面顶端固定连接有曲柄轮，所述曲柄轮下端面转动连接有向上延伸至所述曲柄轮上侧的曲柄轴，所述曲柄轴外圆面顶端转动连接有向左延伸至所述钻头腔内的曲柄，所述曲柄内设有上下贯通的电磁铁腔，所述钻头腔内圆壁面连通设有连接腔，所述电磁铁腔内上下滑动连接有能够向上下两侧伸入至所述连接腔内的弹块，所述电磁铁腔右端面固定连接有固定块，所述固定块左端面固定连接有电磁铁，所述固定块上下端面均与所述弹块之间固定连接有连接弹簧，所述弹块靠近所述固定块的一侧端面固定连接有位于所述连接弹簧左侧的磁块，所述曲柄冲击轴外圆面左端花键连接有能够与所述从动锥齿轮啮合传动的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右端面连通设有第一导滑腔，所述第一导滑腔左侧连通设有第二导滑腔，所述滑动块内固定连接有位于所述拨杆腔内且向上下两侧延伸至所述拨杆腔外的拨杆，所述拨杆向上延伸至所述主动锥齿轮右侧，所述拨杆左端面固定连接有与所述第一导滑腔滑动连接且向左延伸至所述第二导滑腔内的第一导滑杆，所述第一导滑杆位于所述第一导滑杆内的一侧端面固定连接有与所述第二导滑腔滑动连接的第二导滑杆。
4.如权利要求3所述的一种能够防止脱手的减震型电钻，其特征在于：所述减震联动机构包括所述滑动块内设有的上下贯通的连通腔，所述连通腔位于所述拨杆左侧，所述滑动块右端面与所述弹簧腔右壁之间固定连接有推力弹簧，所述伸入腔上壁连通设有拉绳腔，所述拉绳腔上下滑动连接有限位块，所述限位块上端面与所述拉绳腔上壁之间固定连接有拉绳，所述伸入腔下壁连通设有开口向下且位于所述拉绳腔正下方的贯通腔，所述拨杆贯穿所述连接块腔且向下延伸至所述连接块下侧，所述连接块上端面连通设有位于所述连接块腔左侧的固定腔，所述固定腔下壁连通设有开口向下的复位腔，所述复位腔上下滑动连接有向下延伸至所述连接块下侧的复位杆，所述复位杆下端面固定连接有复位推板，所述复位推板上端面与所述连接块下端面之间固定连接有位于所述复位杆左右两侧的吊绳，所述连接块左右两侧端面与所述减震腔左右两侧壁之间固定连接有减震弹簧。
5.如权利要求1所述的一种能够防止脱手的减震型电钻，其特征在于：所述防脱手机构包括与所述滑动腔左右滑动连接的滑动连接块，所述滑动连接块左端面与所述握板右端面固定连接，所述滑动连接块右端面与所述滑动腔右壁之间固定连接有复位弹簧，所述推块腔右壁连通设有动力活塞腔，所述动力活塞腔下壁右侧末端连通设有向下延伸且底端向右延伸至与所述挡板腔下壁连通的连通管道，所述动力活塞腔左右滑动连接有动力活塞板，所述握板右端面位于所述推块腔内的一侧固定连接有向右延伸至所述动力活塞腔内的活塞板推块，所述活塞板推块右端面与所述动力活塞板左端面固定连接，所述挡板腔上下滑动连接有挡块活塞板，所述挡块活塞板上端面固定连接有能够向上延伸至所述握紧腔内的挡板。
技术总结