一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置的制作方法

    专利2022-07-06  129


    本实用新型涉及一种注塑成型装置,具体而言,涉及一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置。



    背景技术:

    滑块装置广泛应用在塑胶注塑模具上。通常滑块装置的滑块在斜导柱的作用下,沿垂直于模具的开模方向作直线式的往复运动,以完成产品上的侧抽芯等动作。当注塑机在射胶后,待保压冷却完成,在动模和定模开模的同时,滑块装置的滑块同步向远离产品的方向直线运动。

    现有的滑块仅通过斜导柱控制在后模板上移动方向,滑块的运动方向的控制精度不佳,导致模具配合精度不高。



    技术实现要素:

    鉴于此,本实用新型提供了一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,解决了滑块方向的控制精度不佳的问题。

    为此,本实用新型提供了一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,包括前模机构和后模机构,前模机构由上至下依次设置有前模面板和前模板,前模板底部设置有前模仁,后模机构由上至下依次设置有后模板和后模底板,后模板上设置有对应前模仁的后模仁,后模板上还设置有对称布置的滑块,滑块底部设置有条形定位滑块,后模板上设置有对应条形定位滑块的滑槽,条形定位滑块滑动连接在滑槽内。

    进一步地,滑槽的一端设置有挡板,挡板固定安装在后模板的侧壁上。

    进一步地,条形定位滑块通过螺栓固定安装在滑块上。

    进一步地,条形定位滑块通过平行布置的三个螺栓固定安装在滑块上。

    进一步地,前模面板上设置有同轴布置的定位环。

    进一步地,前模机构一侧设置有锁模块。

    本实用新型提供了一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,注塑时,前模机构和后模机构合模,定位环使得模具与注塑机炮嘴同心,注塑机炮嘴为模具进行注胶,滑块在斜导柱的作用下在后模板上移动,滑块下方的条形定位滑块通过在滑槽内滑动,同时限制滑块的滑动方向,确保模具合模后的装配精度。滑槽一端设置有挡块,限制滑块后退的距离,防止滑块掉落。前模机构一侧设置有锁模块,锁模块一端固定安装在前模机构上,在整体吊装模具时,另一端固定连接后模机构,防止前模机构与后模机构分离。

    本实用新型提供的一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,通过斜导柱和条形定位滑块双重限制滑块的滑动方向,保证模具合模时的装配精度。

    附图说明

    通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

    图1为本实用新型实施例提供的一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置的结构示意图;

    图2为本实用新型实施例提供的一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置中滑块的立体图。

    具体实施方式

    下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

    实施例一:

    参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,包括前模机构1和后模机构2,前模机构1由上至下依次设置有前模面板11和前模板12,前模板12底部设置有前模仁121,后模机构2由上至下依次设置有后模板21和后模底板22,后模板21上设置有对应前模仁121的后模仁211,后模板21上还设置有对称布置的滑块212,滑块212底部设置有条形定位滑块213,后模板21上设置有对应条形定位滑块213的滑槽,条形定位滑块213滑动连接在滑槽内。

    具体的,参见图1和图2,滑槽的一端设置有挡板3,挡板3固定安装在后模板21的侧壁上。

    具体的,参见图1和图2,前模面板11上设置有同轴布置的定位环111。

    具体的,参见图1和图2,前模机构1一侧设置有锁模块5。

    本实用新型提供了一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,注塑时,前模机构和后模机构合模,定位环使得模具与注塑机炮嘴同心,注塑机炮嘴为模具进行注胶,滑块在斜导柱的作用下在后模板上移动,滑块下方的条形定位滑块通过在滑槽内滑动,同时限制滑块的滑动方向,确保模具合模后的装配精度。滑槽一端设置有挡块,限制滑块后退的距离,防止滑块掉落。前模机构一侧设置有锁模块,锁模块一端固定安装在前模机构上,在整体吊装模具时,另一端固定连接后模机构,防止前模机构与后模机构分离。

    本实用新型提供的一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,通过斜导柱和条形定位滑块双重限制滑块的滑动方向,保证模具合模时的装配精度。

    实施例二:

    参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:条形定位滑块213通过螺栓4固定安装在滑块212上;条形定位滑块213通过平行布置的三个螺栓4固定安装在滑块212上。

    条形定位滑块通过螺栓可拆卸的安装在滑块,滑块上的条形定位滑块可以更具模具需求灵活更换;条形定位滑块损坏后,更换方便,成本低。条形定位滑块上三个螺栓中两个位于两端、一个位于中间,牢固定位条形定位滑块。

    显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


    技术特征:

    1.一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,其特征在于,包括前模机构(1)和后模机构(2),所述前模机构(1)由上至下依次设置有前模面板(11)和前模板(12),所述前模板(12)底部设置有前模仁(121),所述后模机构(2)由上至下依次设置有后模板(21)和后模底板(22),所述后模板(21)上设置有对应所述前模仁(121)的后模仁(211),所述后模板(21)上还设置有对称布置的滑块(212),所述滑块(212)底部设置有条形定位滑块(213),所述后模板(21)上设置有对应所述条形定位滑块(213)的滑槽,所述条形定位滑块(213)滑动连接在所述滑槽内。

    2.根据权利要求1所述的一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,其特征在于,所述滑槽的一端设置有挡板(3),所述挡板(3)固定安装在所述后模板(21)的侧壁上。

    3.根据权利要求1所述的一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,其特征在于,所述条形定位滑块(213)通过螺栓(4)固定安装在所述滑块(212)上。

    4.根据权利要求3所述的一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,其特征在于,所述条形定位滑块(213)通过平行布置的三个所述螺栓(4)固定安装在所述滑块(212)上。

    5.根据权利要求1所述的一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,其特征在于,所述前模面板(11)上设置有定位环(111)。

    6.根据权利要求1所述的一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,其特征在于,所述前模机构(1)一侧设置有锁模块(5)。

    技术总结
    本实用新型提供了一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,包括前模机构和后模机构,前模机构由上至下依次设置有前模面板和前模板,前模板底部设置有前模仁,后模机构由上至下依次设置有后模板和后模底板,后模板上设置有对应前模仁的后模仁,后模板上还设置有对称布置的滑块,滑块底部设置有条形定位滑块,后模板上设置有对应条形定位滑块的滑槽,条形定位滑块滑动连接在滑槽内。本实用新型提供的一种滑块下装定位滑块的注塑成型装置,通过斜导柱和条形定位滑块双重限制滑块的滑动方向,保证模具合模时的装配精度。

    技术研发人员:朱文亚
    受保护的技术使用者:苏州鑫友模具科技有限公司
    技术研发日:2020.07.03
    技术公布日:2021.03.16

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