本发明涉及一种导流式合成革及其制备工艺。
背景技术：
1、天然皮革防寒保暖、表面纹路自然且平整细腻、具有良好的手感及触感，独特的纤维结构赋予其优良的透气透湿性，因此天然皮革制品一直被人们所钟爱；由于原材料少，供需不均造成皮革制品价格昂贵，限制了皮革制品的普及推广；合成革作为第二代人工革，手感柔软、光泽自然、耐候性及耐屈挠性能好、真皮感强，其外观、性能与天然皮革较为接近，已广泛应用于鞋类、服装、家具、箱包等领域，是目前为止天然皮革最理想的替代品；目前合成革一般包括面层、粘接层、基布层，面层现在一般选择水性聚氨酯，通过离型纸进行铺设烘干，在涂刷粘接层之后铺设于基布层上，经过热压烘干冷却后成型，但是上述的方式整个合成革的透气导湿性较差，为此需要进行技术的升级以提高透气导湿性能。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种透气导湿性能好的导流式合成革及其制备工艺。
2、为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
3、一种导流式合成革，包括表面层、间断分布条、粘接覆盖层、基布层；所述表面层的各原料组分为：水性聚氨酯、水性色浆、水性增稠剂；所述间断分布条的各原料组分为：水性聚氨酯、水性增稠剂、发泡凝聚剂、碳酸钙；所述粘接覆盖层的各原料组分为：水性聚氨酯、水性增稠剂、发泡凝聚剂、碳酸钙；所述表面层上侧设置多个均匀分布的间断分布条，多个间断分布条之间分布有气流间隙，多个间断分布条的上侧设置粘接覆盖层，粘接覆盖层的下侧不堵塞气流间隙；所述粘接覆盖层的上侧设置基布层。
4、进一步，所述表面层的原料组分和各原料组分的重量份如下：水性聚氨酯96至99份、水性色浆2至5份、水性增稠剂3至6份。
5、进一步，所述间断分布条的原料组分和各原料组分的重量份如下：水性聚氨酯98至101份、水性增稠剂3至5份、发泡凝聚剂5至8份、碳酸钙5至7份。
6、进一步，所述粘接覆盖层的原料组分和各原料组分的重量份如下：水性聚氨酯97至101份、水性增稠剂4至7份、发泡凝聚剂5至8份、碳酸钙5至8份。
7、进一步，所述基布层为机织布、无纺布、超纤基布中的一种。
8、进一步，所述间断分布条的前后两端分别延伸至表面层的前后边缘处。
9、一种导流式合成革的制备工艺，步骤如下：将表面层的各原料进行充分搅拌混合得到表面层浆料，将表面层浆料涂覆于离型纸上，烘干后得到表面层；将间断分布条各原料进行混合搅拌后通过挤出机挤出条形浆料，将多个条形浆料均匀分布于表面层的上侧，并且保持出条形浆料的前后两端延伸至表面层的前后边缘处，烘干后得到附着于表面层的间断分布条，多个间断分布条之间均设有气流间隙，在每个气流间隙内部安装支撑丝；将粘接覆盖层各原料进行混合搅拌后涂附于多个间断分布条和支撑丝上侧，再将粘接覆盖层置于基布层上，通过贴合、热压、烘干、冷却、纸革分离，最后将多个支撑丝进行抽离，实现气流间隙的导通，最终得到导流式合成革。
10、进一步，所述支撑丝为聚四氟乙烯材料制成。
11、进一步，所述支撑丝的前后两端延伸至气流间隙的前后两端外侧。
12、本发明的有益效果如下：
13、本发明在表面层的上侧均匀分布多个间断分布条，间断分布条之间留有气流间隙，气流间隙的两端是导通的，如此可以通过气流间隙进行气流的导通，极大的提高了透气导湿性能，在制备时，为了使得气流间隙不被粘接覆盖层堵塞，为此在气流间隙内部预埋了支撑丝，当制备完成之后将支撑丝进行抽出，如此巧妙的使得气流间隙通道，设计巧妙。
1.一种导流式合成革，其特征在于，包括表面层、间断分布条、粘接覆盖层、基布层；所述表面层的各原料组分为：水性聚氨酯、水性色浆、水性增稠剂；所述间断分布条的各原料组分为：水性聚氨酯、水性增稠剂、发泡凝聚剂、碳酸钙；所述粘接覆盖层的各原料组分为：水性聚氨酯、水性增稠剂、发泡凝聚剂、碳酸钙；所述表面层上侧设置多个均匀分布的间断分布条，多个间断分布条之间分布有气流间隙，多个间断分布条的上侧设置粘接覆盖层，粘接覆盖层的下侧不堵塞气流间隙；所述粘接覆盖层的上侧设置基布层。
2.根据权利要求1所述的导流式合成革，其特征在于，所述表面层的原料组分和各原料组分的重量份如下：水性聚氨酯96至99份、水性色浆2至5份、水性增稠剂3至6份。
3.根据权利要求1所述的导流式合成革，其特征在于，所述间断分布条的原料组分和各原料组分的重量份如下：水性聚氨酯98至101份、水性增稠剂3至5份、发泡凝聚剂5至8份、碳酸钙5至7份。
4.根据权利要求1所述的导流式合成革，其特征在于，所述粘接覆盖层的原料组分和各原料组分的重量份如下：水性聚氨酯97至101份、水性增稠剂4至7份、发泡凝聚剂5至8份、碳酸钙5至8份。
5.根据权利要求1所述的导流式合成革，其特征在于，所述基布层为机织布、无纺布、超纤基布中的一种。
6.根据权利要求1所述的导流式合成革，其特征在于，所述间断分布条的前后两端分别延伸至表面层的前后边缘处。
7.一种根据权利要求1所述的导流式合成革的制备工艺，其特征在于，步骤如下：将表面层的各原料进行充分搅拌混合得到表面层浆料，将表面层浆料涂覆于离型纸上，烘干后得到表面层；将间断分布条各原料进行混合搅拌后通过挤出机挤出条形浆料，将多个条形浆料均匀分布于表面层的上侧，并且保持出条形浆料的前后两端延伸至表面层的前后边缘处，烘干后得到附着于表面层的间断分布条，多个间断分布条之间均设有气流间隙，在每个气流间隙内部安装支撑丝；将粘接覆盖层各原料进行混合搅拌后涂附于多个间断分布条和支撑丝上侧，再将粘接覆盖层置于基布层上，通过贴合、热压、烘干、冷却、纸革分离，最后将多个支撑丝进行抽离，实现气流间隙的导通，最终得到导流式合成革。
8.根据权利要求7所述的导流式合成革的制备工艺，其特征在于，所述支撑丝为聚四氟乙烯材料制成。
9.根据权利要求7所述的导流式合成革的制备工艺，其特征在于，所述支撑丝的前后两端延伸至气流间隙的前后两端外侧。
