一种可变径齿轮加工的夹持组件的制作方法

    专利2025-06-09  29


    本技术涉及齿轮加工,具体为一种可变径齿轮加工的夹持组件。


    背景技术:

    1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。

    2、目前,公开号为cn215392947u的中国实用新型,公开了一种可变径齿轮加工用夹持固定装置,包括加工箱体,所述加工箱体两侧板的内部均开设有第一凹槽和第二凹槽,本实用新型中,通过设置的第二螺纹杆和第二直流电机能够实现第三连接块的上下升降,通过两侧设置的第三连接块插口能够对可拆卸夹持件进行固定,从而能够实现可拆卸夹持件的升降,可拆卸夹持件升降带动第二连接块进行升降至与第一电动推杆平行的位置时,延伸第一电动推杆将插合块延伸插入插槽中,延伸过程中斜向凹槽的两部分重叠后由限位弹簧将阻隔限位板弹出,对第二连接块进行限位和固定,实现可拆卸夹持件的自动安装。

    3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时虽然可以解决齿轮加工的过程中由于不同型号的齿轮大小及厚度均不相同,对于夹持件的大小要求不一,时常需要对夹持件进行更换,但现有的更换齿轮的方式主要通过人工进行更换,较为不便的问题,但是在使用的过程中,在对齿轮进行加工时,由于不具备防飞溅功能,会导致齿轮切割产生的碎屑四处飞溅,无法使碎屑精准的落入至集屑槽的内部,导致碎屑残留在加工箱体的内部导致使用者难以清理。


    技术实现思路

    1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种可变径齿轮加工的夹持组件,具备了防飞溅功能的优点,解决了在对齿轮进行加工时,由于不具备防飞溅功能,会导致齿轮切割产生的碎屑四处飞溅,无法使碎屑精准的落入至集屑槽的内部,导致碎屑残留在加工箱体的内部导致使用者难以清理的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可变径齿轮加工的夹持组件,包括加工箱体、夹持件、电动推杆和切割件,所述夹持件活动连接在加工箱体内壁的两侧,所述电动推杆固定连接在加工箱体内壁的底部,所述切割件固定安装在电动推杆的底部,所述电动推杆表面的底部固定连接有凵型块,所述凵型块的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑块,所述滑块的外侧固定连接有保护罩,所述滑槽内壁的顶部与底部均固定连接有抵紧组件,所述保护罩顶部的前侧固定连接有清理组件。

    3、作为本实用新型优选的,所述抵紧组件包括限位杆,所述限位杆固定安装在滑槽内壁的顶部与底部,所述滑块的内部开设有限位孔,所述限位杆的表面与限位孔的内壁活动连接,所述限位杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的一端与滑槽内壁的顶部固定连接,所述弹簧的另一端与滑块的顶部固定连接。

    4、作为本实用新型优选的,所述清理组件包括吸尘机,所述吸尘机固定连接在保护罩顶部的前侧,所述吸尘机的输入端连通有吸尘管,所述吸尘管的表面固定连接有吸尘头,所述吸尘头的数量设置为四组。

    5、作为本实用新型优选的,所述吸尘机的输出端连通有排尘管,所述排尘管的一端有加工箱体前侧的底部相连通。

    6、作为本实用新型优选的,所述吸尘管的表面套有限位环,所述限位环的表面与保护罩的内壁固定连接。

    7、作为本实用新型优选的,所述凵型块两侧的前侧和后侧均固定连接有密封条,所述密封条为橡胶材质。

    8、作为本实用新型优选的,所述保护罩的前侧和后侧均开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有观察板,所述观察板为亚克力材质。

    9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    10、1、本实用新型通过设置滑槽、滑块、保护罩和抵紧组件,能够有效的使抵紧组件推动滑槽内的滑块向下移动,使滑块带动保护罩对切割件切割时的外侧进行笼罩,从而防止切割件对齿轮切割时产生的碎屑四处飞溅,解决了在对齿轮进行加工时,由于不具备防飞溅功能,会导致齿轮切割产生的碎屑四处飞溅,无法使碎屑精准的落入至集屑槽的内部,导致碎屑残留在加工箱体的内部导致使用者难以清理的问题,具备了防飞溅功能的优点。

    11、2、本实用新型通过设置抵紧组件,能够有效的使限位杆通过限位孔对滑块进行限位,使弹簧通过作用力推动滑块带动保护罩向下进行移动,能够使保护罩与夹持件的顶部抵紧。

    12、3、本实用新型通过设置清理组件,能够有效的时吸尘机通过吸尘管使吸尘头对齿轮切割时产生的碎屑进行吸取,从而防止飞溅的碎屑吸附在切割件的表面,从而便于使用对切割件表面的碎屑进行清理。



    技术特征:

    1.一种可变径齿轮加工的夹持组件,包括加工箱体(1)、夹持件(2)、电动推杆(3)和切割件(4),其特征在于:所述夹持件(2)活动连接在加工箱体(1)内壁的两侧,所述电动推杆(3)固定连接在加工箱体(1)内壁的底部,所述切割件(4)固定安装在电动推杆(3)的底部,所述电动推杆(3)表面的底部固定连接有凵型块(5),所述凵型块(5)的两侧均开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内壁活动连接有滑块(7),所述滑块(7)的外侧固定连接有保护罩(8),所述滑槽(6)内壁的顶部与底部均固定连接有抵紧组件(9),所述保护罩(8)顶部的前侧固定连接有清理组件(10)。

    2.根据权利要求1所述的一种可变径齿轮加工的夹持组件,其特征在于:所述抵紧组件(9)包括限位杆(91),所述限位杆(91)固定安装在滑槽(6)内壁的顶部与底部,所述滑块(7)的内部开设有限位孔(92),所述限位杆(91)的表面与限位孔(92)的内壁活动连接,所述限位杆(91)的表面套设有弹簧(93),所述弹簧(93)的一端与滑槽(6)内壁的顶部固定连接,所述弹簧(93)的另一端与滑块(7)的顶部固定连接。

    3.根据权利要求1所述的一种可变径齿轮加工的夹持组件,其特征在于:所述清理组件(10)包括吸尘机(101),所述吸尘机(101)固定连接在保护罩(8)顶部的前侧,所述吸尘机(101)的输入端连通有吸尘管(102),所述吸尘管(102)的表面固定连接有吸尘头(103),所述吸尘头(103)的数量设置为四组。

    4.根据权利要求3所述的一种可变径齿轮加工的夹持组件,其特征在于:所述吸尘机(101)的输出端连通有排尘管(11),所述排尘管(11)的一端有加工箱体(1)前侧的底部相连通。

    5.根据权利要求3所述的一种可变径齿轮加工的夹持组件,其特征在于:所述吸尘管(102)的表面套有限位环(12),所述限位环(12)的表面与保护罩(8)的内壁固定连接。

    6.根据权利要求1所述的一种可变径齿轮加工的夹持组件,其特征在于:所述凵型块(5)两侧的前侧和后侧均固定连接有密封条(13),所述密封条(13)为橡胶材质。

    7.根据权利要求1所述的一种可变径齿轮加工的夹持组件,其特征在于:所述保护罩(8)的前侧和后侧均开设有安装槽(14),所述安装槽(14)的内壁固定连接有观察板(15),所述观察板(15)为亚克力材质。


    技术总结
    本技术公开了一种可变径齿轮加工的夹持组件,包括加工箱体、夹持件、电动推杆和切割件,所述夹持件活动连接在加工箱体内壁的两侧,所述电动推杆固定连接在加工箱体内壁的底部,所述切割件固定安装在电动推杆的底部,所述电动推杆表面的底部固定连接有凵型块,所述凵型块的两侧均开设有滑槽。本技术通过设置滑槽、滑块、保护罩和抵紧组件,能够有效的使抵紧组件推动滑槽内的滑块向下移动,使滑块带动保护罩对切割件切割时的外侧进行笼罩,解决了在对齿轮进行加工时,由于不具备防飞溅功能,会导致齿轮切割产生的碎屑四处飞溅,无法使碎屑精准的落入至集屑槽的内部,导致碎屑残留在加工箱体的内部导致使用者难以清理的问题。

    技术研发人员:王有玉,乔伟新
    受保护的技术使用者:南京神通机械设备制造有限公司
    技术研发日:20230906
    技术公布日:2024/4/29
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