本技术属于机械设备，特别是涉及一种龙门加工中心主轴箱翻转装置。
背景技术：
1、龙门加工中心是指主轴z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，而主轴箱是龙门加工中心机床的重要组成部分，在主轴箱的安装使用过程中，常常需要对主轴箱进行翻转，而为了方便对主轴箱进行翻转工作，会使用到翻转装置。
2、现有公开号为cn217912866u的文件中公开了一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，包括防护箱，所述防护箱内腔顶部的中心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端与防护箱内腔的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面且远离双轴电机的一端螺纹连接有螺纹套。
3、但在使用过程中存在以下缺陷：
4、1、通过定位盘上的安装孔来对装置与主轴箱之间进行连接，但由于安装孔的位置是固定不变的，导致在对不同尺寸的主轴箱进行翻转时，不便于对定位盘和主轴箱之间进行安装；
5、2、通过防护箱顶部的吊钩将装置与龙门吊带之间进行连接，但在对主轴箱进行翻转时，由于龙门吊带的稳定性较差，可能会导致翻转装置本身出现翻转，其缺少对翻转装置进行限位的结构。
6、因此，上述文件中公开的，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，通过主体组件中的复位弹簧和活动杆对l型板进行活动安装，便于根据主轴箱的尺寸来调整安装孔的位置，同时通过限位组件中的移动板带动支撑脚运动到地面上，对安装框进行限位，解决了现有的不便于对不同尺寸的主轴箱进行安装和不便于在对主轴箱翻转过程中对装置本身进行限位的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，包括主体组件，主体组件的两侧均焊接有u型板，u型板上设置有限位组件；
4、主体组件中的安装框底部两侧均活动连接有伸缩柱，伸缩柱的底端均转动连接有转盘，转盘的内部均固定连接有安装杆，安装杆的外壁上均滑动套设有活动杆，活动杆的一端贯穿转盘并焊接有l型板，l型板上开设有安装孔，活动杆的另一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定连接在转盘的内部；
5、限位组件中的壳体贯穿在u型板下方的横向支臂，壳体的内侧顶部固定连接有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有第三丝杆，第三丝杆的底端转动连接在壳体的内侧底部，第三丝杆的外壁上螺纹套设有滑套，滑套的底部四周均固定连接有连接杆，连接杆的另一端均贯穿壳体的底部并固定连接有移动板，移动板的下表面上焊接有支撑脚。
6、进一步地，安装框的内部两侧均通过双轴电机转动连接有第一丝杆，第一丝杆的外壁上均螺纹套设有滑块，伸缩柱的顶端固定连接在滑块的底部，转盘转动连接在伸缩柱相邻之间。
7、进一步地，安装框的内部中心位置固定连接有电机架，双轴电机固定连接在电机架的内部，第一丝杆的一端固定连接在双轴电机的输出轴上，第一丝杆的另一端分别转动连接在安装框的两侧内壁上。
8、进一步地，伸缩柱的内侧顶部均固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第二丝杆，第二丝杆的外壁上螺纹套设有内杆，内杆的底端贯穿伸缩柱的底部并焊接有安装板，转盘转动连接在安装板的相邻之间。
9、进一步地，安装板的背向面上均固定连接有第二电机，第二电机的输出轴均贯穿安装板并固定连接有转轴，转轴的另一端分别固定连接在转盘的背向面中心位置上。
10、进一步地，u型板的上表面均焊接有吊环。
11、进一步地，支撑脚的底部中心位置开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有压力传感器，压力传感器的底部固定连接有防护板。
12、进一步地，支撑脚的底部四周均粘贴有橡胶垫。
13、本实用新型具有以下有益效果：
14、1、本实用新型通过主体组件的设置，通过安装框中的第一丝杆和滑块对转盘之间间距进行调节，并通过伸缩柱中的内杆对转盘的高度进行调节，同时通过复位弹簧和活动杆带动l型板相对转盘进行运动，便于根据主轴箱上的螺纹孔位置来对l型板和安装孔的位置进行调节，并通过l型板和安装孔对转盘和主轴箱之间进行螺栓连接，便于对不同尺寸的主轴箱进行安装，便于对不同尺寸的主轴箱进行翻转工作。
15、2、本实用新型通过限位组件的设置，通过第三电机和第三丝杆带动滑套和移动板进行升降，并通过移动板带动支撑脚进行升降，使得支撑脚与地面接触，使得对主轴箱进行翻转时对装置本身进行限位，避免装置本身由于龙门吊带而发生运动。
1.一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，包括主体组件(1)，所述主体组件(1)的两侧均焊接有u型板(2)，所述u型板(2)上设置有限位组件(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，其特征在于：所述安装框(11)的内部两侧均通过双轴电机(111)转动连接有第一丝杆(112)，所述第一丝杆(112)的外壁上均螺纹套设有滑块(113)，所述伸缩柱(12)的顶端固定连接在所述滑块(113)的底部，所述转盘(13)转动连接在所述伸缩柱(12)相邻之间。
3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，其特征在于：所述安装框(11)的内部中心位置固定连接有电机架(114)，所述双轴电机(111)固定连接在所述电机架(114)的内部，所述第一丝杆(112)的一端固定连接在所述双轴电机(111)的输出轴上，所述第一丝杆(112)的另一端分别转动连接在所述安装框(11)的两侧内壁上。
4.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，其特征在于：所述伸缩柱(12)的内侧顶部均固定连接有第一电机(121)，所述第一电机(121)的输出轴固定连接有第二丝杆(122)，所述第二丝杆(122)的外壁上螺纹套设有内杆(123)，所述内杆(123)的底端贯穿所述伸缩柱(12)的底部并焊接有安装板(124)，所述转盘(13)转动连接在所述安装板(124)的相邻之间。
5.根据权利要求4所述的一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，其特征在于：所述安装板(124)的背向面上均固定连接有第二电机(131)，所述第二电机(131)的输出轴均贯穿所述安装板(124)并固定连接有转轴(132)，所述转轴(132)的另一端分别固定连接在所述转盘(13)的背向面中心位置上。
6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，其特征在于：所述u型板(2)的上表面均焊接有吊环(4)。
7.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，其特征在于：所述支撑脚(33)的底部中心位置开设有安装槽(331)，所述安装槽(331)的内部固定连接有压力传感器(332)，所述压力传感器(332)的底部固定连接有防护板(333)。
8.根据权利要求7所述的一种龙门加工中心主轴箱翻转装置，其特征在于：所述支撑脚(33)的底部四周均粘贴有橡胶垫(334)。
