一种可调式干湿联合空冷器的制作方法

    专利2025-06-08  16


    本技术涉及空冷器,特别地,涉及一种可调式干湿联合空冷器。


    背景技术:

    1、联合空冷器是空气冷却和喷淋水喷淋冷却两种冷却方式相结合的空冷器,用于对工艺介质进行降温,使用时,空气冷却方式通常处于常开状态,单独的空气冷却便可满足冬季的降温需要,夏季时用户可在空气冷却方式的基础上开启喷淋冷却,两种冷却方式相结合以满足炎热天气的降温需要。

    2、传统的联合空冷器的结构可参见公开号为cn218495879u中国专利公开的干湿联合空冷器,其包括壳体,壳体内由下至上设置喷淋区和干冷区,喷淋区内设置有湿冷换热管和喷淋管,干冷区包括干翅片盘管,干翅片盘管与湿冷换热管连通,使用时,液体从下方的湿冷换热管注入先通过湿冷区,再流入上方的干翅片盘管内进行干冷,上述过程中,湿冷区的喷淋水在与湿冷换热管发生热交换时会产生热蒸汽,热蒸汽随风向上移动进而至干冷区时会附着在干翅片盘管上,从而影响干翅片盘管的热传效率。

    3、针对于此,公开号为cn206709654u的中国专利公开了一种干湿联合空冷器,通过隔板将空冷器分为干式空冷区和湿式空冷区,干式翅片管束位于干式空冷区内,湿式换热管束位于湿式空冷区内,形成两个可以独立进行冷却的单元,避免了热蒸汽附着在干式翅片管束上,从而保证了热传效率。但是,由于干式空冷区和湿式空冷区沿纵向上下设置,中间通过隔板隔开,需要在干式空冷区和湿式空冷区上均设置独立的进风口和出风口,结构相对复杂,加工难度增加,生产成本高,不利于企业控制生产成本。


    技术实现思路

    1、本实用新型所要解决的技术问题是:为了解决现有技术中干湿联合空冷器因热蒸汽附着在翅片管束上而导致热传效率下降以及空冷器结构复杂、加工难度大的问题,本实用新型有必要提供一种热传效果高、结构简单且便于加工的可调式干湿联合空冷器。

    2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调式干湿联合空冷器,包括壳体,所述壳体内设有中隔部件,所述壳体内被所述中隔部件分隔为位于所述中隔部件左右两侧的干冷区和湿冷区,所述壳体内设有冷却盘管,所述冷却盘管包括位于所述干冷区内的干冷换热管和位于所述湿冷区内的湿冷换热管,所述壳体的侧壁上对应所述干冷区和湿冷区分别设有干冷进风装置和湿冷进风装置,所述壳体顶部安装有内部设有排风机的出风筒,所述出风筒靠近所述湿冷区设置,所述壳体底部对应所述湿冷区设有水池,所述湿冷换热管的上方设有喷淋管,所述喷淋管与所述水池之间设有进水管。

    3、进一步地,所述中隔部件包括第一斜板、第二斜板和隔板,所述第一斜板和所述第二斜板对称设置,所述第一斜板和所述第二斜板的上端相互连接,所述隔板竖直固定连接在所述第一斜板的上端,所述冷却盘管贯穿所述隔板设置。

    4、进一步地,所述干冷进风装置与所述第一斜板对应设置,所述湿冷进风装置与所述第二斜板对应设置。

    5、进一步地,所述隔板的上端连接有弧形导向板,所述弧形导向板朝向所述湿冷区一侧弯曲。

    6、进一步地,所述弧形导向板与所述隔板之间平滑过渡连接。

    7、进一步地,所述进风装置包括窗口和送风风机,所述窗口固定安装在所述壳体的侧壁上,所述送风风机安装在所述窗口内。

    8、进一步地,所述喷淋管固定连接在所述壳体的侧壁上,所述进水管设于所述壳体的外部,所述进水管上安装有水泵。

    9、本实用新型的可调式干湿联合空冷器相较于现有技术,具有以下技术效果:

    10、1、将干冷区和湿冷区设置在中隔部件相对的左右两侧,湿冷区内喷淋时产生的热蒸汽不会穿过干冷区内的干冷换热管,从而防止了热蒸汽附着在干冷换热管上,有效提高了干冷区内的热传递效率;

    11、2、出风筒靠近湿冷区设置,减少了热蒸汽向干冷区流动的情况,进一步防止了热蒸汽与干冷换热管接触;

    12、3、结构相对简单,便于加工,制造成本低,有利于企业控制生产成本。



    技术特征:

    1.一种可调式干湿联合空冷器,其特征在于:包括壳体,所述壳体内设有中隔部件,所述壳体内被所述中隔部件分隔为位于所述中隔部件左右两侧的干冷区和湿冷区,所述壳体内设有冷却盘管,所述冷却盘管包括位于所述干冷区内的干冷换热管和位于所述湿冷区内的湿冷换热管,所述壳体的侧壁上对应所述干冷区和湿冷区分别设有干冷进风装置和湿冷进风装置,所述壳体顶部安装有内部设有排风机的出风筒,所述出风筒靠近所述湿冷区设置,所述壳体底部对应所述湿冷区设有水池,所述湿冷换热管的上方设有喷淋管,所述喷淋管与所述水池之间设有进水管。

    2.如权利要求1所述的可调式干湿联合空冷器,其特征在于:所述中隔部件包括第一斜板、第二斜板和隔板,所述第一斜板和所述第二斜板对称设置,所述第一斜板和所述第二斜板的上端相互连接,所述隔板竖直固定连接在所述第一斜板的上端,所述冷却盘管贯穿所述隔板设置。

    3.如权利要求2所述的可调式干湿联合空冷器,其特征在于:所述干冷进风装置与所述第一斜板对应设置,所述湿冷进风装置与所述第二斜板对应设置。

    4.如权利要求2所述的可调式干湿联合空冷器,其特征在于:所述隔板的上端连接有弧形导向板,所述弧形导向板朝向所述湿冷区一侧弯曲。

    5.如权利要求4所述的可调式干湿联合空冷器,其特征在于:所述弧形导向板与所述隔板之间平滑过渡连接。

    6.如权利要求1所述的可调式干湿联合空冷器,其特征在于:所述进风装置包括窗口和送风风机,所述窗口固定安装在所述壳体的侧壁上,所述送风风机安装在所述窗口内。

    7.如权利要求1所述的可调式干湿联合空冷器,其特征在于:所述喷淋管固定连接在所述壳体的侧壁上,所述进水管设于所述壳体的外部,所述进水管上安装有水泵。


    技术总结
    本技术公开一种可调式干湿联合空冷器,包括壳体,壳体内设有中隔部件,壳体内被中隔部件分隔为位于中隔部件左右两侧的干冷区和湿冷区,壳体内设有冷却盘管,冷却盘管包括位于干冷区内的干冷换热管和位于湿冷区内的湿冷换热管,壳体的侧壁上对应干冷区和湿冷区分别设有干冷进风装置和湿冷进风装置,壳体顶部安装有内部设有排风机的出风筒,出风筒靠近湿冷区设置,壳体底部对应湿冷区设有水池,湿冷换热管的上方设有喷淋管,喷淋管与水池之间设有进水管。本技术的可调式干湿联合空冷器,可防止热蒸汽附着在干冷换热管上,保证了换热效率,且结构简单、便于加工。

    技术研发人员:王滔
    受保护的技术使用者:江苏维克德利冷暖科技有限公司
    技术研发日:20230907
    技术公布日:2024/4/29
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