本发明涉及一种下排烟气底座取暖的燃炉。
背景技术：
目前，现有的燃炉种类很多，一般采用烟囱直接从上部排烟，有部分炉具也使用下行烟道排烟，使用下行烟道排烟克服了人员围绕坐时烟囱碍事的问题，但现有的只是从下部将烟气排出，并没有设计底坐来进行热交换取暖。流失及浪费热能。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供了一种下排烟气底座取暖的燃炉。
本发明的技术方案是：一种下排烟气底座取暖的燃炉，其特征在于下排烟气底座取暖的燃炉由燃炉本体、下行烟道、底座、外延烟道、外排烟道和抽风机组成，燃炉本体由桌面、炉膛、炉门、炉桥和下行烟道组成，燃炉本体的桌面下连接着炉膛，炉膛上设有通向外部的用于添加燃料的炉门，在炉膛内炉门下部设有炉桥，炉桥下面设有收集灰渣的灰渣斗，灰渣斗下设有底座，桌面下面炉膛的顶部设有排烟的烟道，烟道连接在下行烟道上；底座为扁平圆柱体，底座内设有横穿中心点的直行烟道和环绕在其内部的环形烟道，底座上表面对应处设有连接下行烟道的进烟口，底座的进烟口旁边外侧设有向外凸起的排烟口；直行烟道的两端分别连接在进烟口和环形烟道上，环形烟道的两端分别连接在直行烟道和排烟口上，底座上进烟口旁设有控制烟气走向的阀门板，阀门板通过设在底座上的调节纽控制转动；当阀门板开启时，燃炉的烟道气从下行烟道进入进烟口，烟气进入进烟口后经直行烟道穿过底座中心，烟气在直行烟道后部分成两部分从左右两边进入环形烟道内，环形烟道内的左右两边烟气从排烟口排出底座；当阀门板关闭时，燃炉的烟道气从下行烟道进入进烟口，烟气进入进烟口后经直行烟道旁边侧面直接进入排烟口排出底座；排烟口连接着横卧在地面的外延烟道，外延烟道另一端连接竖直的外排烟道，外排烟道上设有向外抽烟气的抽风机。
本发明一种下排烟气底座取暖的燃炉，其特征在于所述的环形烟道为两个半圆环形烟道。
本发明一种下排烟气底座取暖的燃炉，其特征在于所述的直行烟道和环形烟道在同一平面上。
本发明一种下排烟气底座取暖的燃炉，其特征在于所述的底座本体上表面设有金属材料制成的易进行热交换的表面层。
本发明一种下排烟气底座取暖的燃炉使用时，将加热底座安装在燃炉的底部，将燃炉的下行烟道接入进烟口，底座上进烟口旁设有控制烟气走向的阀门板，阀门板通过设在底座上的调节纽控制转动；当阀门板开启时，燃炉的烟道气从下行烟道进入进烟口，烟气进入进烟口后经直行烟道穿过底座中心，烟气在直行烟道后部分成两部分从左右两边进入环形烟道内，环形烟道内的左右两边烟气从排烟口排出底座；当阀门板关闭时，燃炉的烟道气从下行烟道进入进烟口，烟气进入进烟口后经直行烟道旁边侧面直接进入排烟口排出底座；排烟口连接着横卧在地面的外延烟道，外延烟道另一端连接竖直的外排烟道，外排烟道上设有向外抽烟气的抽风机。当燃炉点火时需要将抽风机开启，烟气通过抽风机才能将下行烟道的烟气带出；当燃炉燃烧正常后即可关闭抽风机；烟气在直行烟道后和环形烟道上进行热交换，底座本体上表面设有金属材料制成的易进行热交换的表面层，更好的提高热效率。
本发明的有益效果是：本发明结构设计简单，使用操作方便，能够实现快速烟气在直行烟道后和环形烟道上进行热交换，提高底座本体的温度方便人员脚踏在其上取暖的优点。
附图说明
附图1是一种下排烟气底座取暖的燃炉的整体结构示意图；
附图2是一种下排烟气底座取暖的燃炉的底座结构示意图；
附图3是一种下排烟气底座取暖的燃炉的使用时取暖状态示意图；
附图4是一种下排烟气底座取暖的燃炉的使用时不取暖状态示意图；
附图中：1-为燃炉本体；2-为桌面；3-为炉膛；4-为炉门；5-为炉桥；6-为灰渣斗；7-为下行烟道；8-为底座；9-为外延烟道；10-为外排烟道；11-为抽风机；22-为进烟口；23-为排烟口；24-为阀门板；25-为调节纽；26-为直行烟道；27-为环形烟道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种下排烟气底座取暖的燃炉，下排烟气底座取暖的燃炉由燃炉本体1、下行烟道7、底座8、外延烟道9、外排烟道10和抽风机11组成，燃炉本体1由桌面2、炉膛3、炉门4、炉桥5和下行烟道7组成，燃炉本体1的桌面2下连接着炉膛3，炉膛3上设有通向外部的用于添加燃料的炉门4，在炉膛3内炉门4下部设有炉桥5，炉桥5下面设有收集灰渣的灰渣斗6，灰渣斗6下设有底座8，桌面2下面炉膛3的顶部设有排烟的烟道，烟道连接在下行烟道7上；底座8为扁平圆柱体，底座8内设有横穿中心点的直行烟道26和环绕在其内部的环形烟道27，底座8上表面对应处设有连接下行烟道7的进烟口22，底座8的进烟口22旁边外侧设有向外凸起的排烟口23；直行烟道26的两端分别连接在进烟口22和环形烟道27上，环形烟道27的两端分别连接在直行烟道26和排烟口23上，底座8上进烟口22旁设有控制烟气走向的阀门板24，阀门板24通过设在底座8上的调节纽25控制转动；当阀门板24开启时，燃炉的烟道气从下行烟道7进入进烟口22，烟气进入进烟口22后经直行烟道26穿过底座8中心，烟气在直行烟道26后部分成两部分从左右两边进入环形烟道27内，环形烟道27内的左右两边烟气从排烟口23排出底座8；当阀门板24关闭时，燃炉的烟道气从下行烟道7进入进烟口22，烟气进入进烟口22后经直行烟道26旁边侧面直接进入排烟口23排出底座8；排烟口23连接着横卧在地面的外延烟道9，外延烟道9另一端连接竖直的外排烟道10，外排烟道10上设有向外抽烟气的抽风机11，所述的环形烟道27为两个半圆环形烟道。
实施例2：一种下排烟气底座取暖的燃炉，下排烟气底座取暖的燃炉由燃炉本体1、下行烟道7、底座8、外延烟道9、外排烟道10和抽风机11组成，燃炉本体1由桌面2、炉膛3、炉门4、炉桥5和下行烟道7组成，燃炉本体1的桌面2下连接着炉膛3，炉膛3上设有通向外部的用于添加燃料的炉门4，在炉膛3内炉门4下部设有炉桥5，炉桥5下面设有收集灰渣的灰渣斗6，灰渣斗6下设有底座8，桌面2下面炉膛3的顶部设有排烟的烟道，烟道连接在下行烟道7上；底座8为扁平圆柱体，底座8内设有横穿中心点的直行烟道26和环绕在其内部的环形烟道27，底座8上表面对应处设有连接下行烟道7的进烟口22，底座8的进烟口22旁边外侧设有向外凸起的排烟口23；直行烟道26的两端分别连接在进烟口22和环形烟道27上，环形烟道27的两端分别连接在直行烟道26和排烟口23上，底座8上进烟口22旁设有控制烟气走向的阀门板24，阀门板24通过设在底座8上的调节纽25控制转动；当阀门板24开启时，燃炉的烟道气从下行烟道7进入进烟口22，烟气进入进烟口22后经直行烟道26穿过底座8中心，烟气在直行烟道26后部分成两部分从左右两边进入环形烟道27内，环形烟道27内的左右两边烟气从排烟口23排出底座8；当阀门板24关闭时，燃炉的烟道气从下行烟道7进入进烟口22，烟气进入进烟口22后经直行烟道26旁边侧面直接进入排烟口23排出底座8；排烟口23连接着横卧在地面的外延烟道9，外延烟道9另一端连接竖直的外排烟道10，外排烟道10上设有向外抽烟气的抽风机11，所述的环形烟道27为两个半圆环形烟道。所述的直行烟道6和环形烟道7在同一平面上。
实施例3：一种下排烟气底座取暖的燃炉，下排烟气底座取暖的燃炉由燃炉本体1、下行烟道7、底座8、外延烟道9、外排烟道10和抽风机11组成，燃炉本体1由桌面2、炉膛3、炉门4、炉桥5和下行烟道7组成，燃炉本体1的桌面2下连接着炉膛3，炉膛3上设有通向外部的用于添加燃料的炉门4，在炉膛3内炉门4下部设有炉桥5，炉桥5下面设有收集灰渣的灰渣斗6，灰渣斗6下设有底座8，桌面2下面炉膛3的顶部设有排烟的烟道，烟道连接在下行烟道7上；底座8为扁平圆柱体，底座8内设有横穿中心点的直行烟道26和环绕在其内部的环形烟道27，底座8上表面对应处设有连接下行烟道7的进烟口22，底座8的进烟口22旁边外侧设有向外凸起的排烟口23；直行烟道26的两端分别连接在进烟口22和环形烟道27上，环形烟道27的两端分别连接在直行烟道26和排烟口23上，底座8上进烟口22旁设有控制烟气走向的阀门板24，阀门板24通过设在底座8上的调节纽25控制转动；当阀门板24开启时，燃炉的烟道气从下行烟道7进入进烟口22，烟气进入进烟口22后经直行烟道26穿过底座8中心，烟气在直行烟道26后部分成两部分从左右两边进入环形烟道27内，环形烟道27内的左右两边烟气从排烟口23排出底座8；当阀门板24关闭时，燃炉的烟道气从下行烟道7进入进烟口22，烟气进入进烟口22后经直行烟道26旁边侧面直接进入排烟口23排出底座8；排烟口23连接着横卧在地面的外延烟道9，外延烟道9另一端连接竖直的外排烟道10，外排烟道10上设有向外抽烟气的抽风机11，所述的环形烟道27为两个半圆环形烟道。所述的直行烟道6和环形烟道7在同一平面上。所述的底座本体1上表面设有金属材料制成的易进行热交换的表面层。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种下排烟气底座取暖的燃炉，其特征在于下排烟气底座取暖的燃炉由燃炉本体(1)、下行烟道(7)、底座(8)、外延烟道(9)、外排烟道(10)和抽风机(11)组成，燃炉本体(1)由桌面(2)、炉膛(3)、炉门(4)、炉桥(5)和下行烟道(7)组成，燃炉本体(1)的桌面(2)下连接着炉膛(3)，炉膛(3)上设有通向外部的用于添加燃料的炉门(4)，在炉膛(3)内炉门(4)下部设有炉桥(5)，炉桥(5)下面设有收集灰渣的灰渣斗(6)，灰渣斗(6)下设有底座(8)，桌面(2)下面炉膛(3)的顶部设有排烟的烟道，烟道连接在下行烟道(7)上；底座(8)为扁平圆柱体，底座(8)内设有横穿中心点的直行烟道(26)和环绕在其内部的环形烟道(27)，底座(8)上表面对应处设有连接下行烟道(7)的进烟口(22)，底座(8)的进烟口(22)旁边外侧设有向外凸起的排烟口(23)；直行烟道(26)的两端分别连接在进烟口(22)和环形烟道(27)上，环形烟道(27)的两端分别连接在直行烟道(26)和排烟口(23)上，底座(8)上进烟口(22)旁设有控制烟气走向的阀门板(24)，阀门板(24)通过设在底座(8)上的调节纽(25)控制转动；当阀门板(24)开启时，燃炉的烟道气从下行烟道(7)进入进烟口(22)，烟气进入进烟口(22)后经直行烟道(26)穿过底座(8)中心，烟气在直行烟道(26)后部分成两部分从左右两边进入环形烟道(27)内，环形烟道(27)内的左右两边烟气从排烟口(23)排出底座(8)；当阀门板(24)关闭时，燃炉的烟道气从下行烟道(7)进入进烟口(22)，烟气进入进烟口(22)后经直行烟道(26)旁边侧面直接进入排烟口(23)排出底座(8)；排烟口(23)连接着横卧在地面的外延烟道(9)，外延烟道(9)另一端连接竖直的外排烟道(10)，外排烟道(10)上设有向外抽烟气的抽风机(11)。
2.按照权利要求1所述的一种下排烟气底座取暖的燃炉，其特征在于所述的环形烟道(27)为两个半圆环形烟道。
3.按照权利要求1所述的一种下排烟气底座取暖的燃炉，其特征在于所述的直行烟道(26)和环形烟道(27)在同一平面上。
4.按照权利要求1所述的一种下排烟气底座取暖的燃炉，其特征在于所述的底座(8)上表面设有金属材料制成的易进行热交换的表面层。
技术总结