本发明涉及喷液气关闭器，具体为一种生产井套管喷液气自动关闭器。
背景技术：
1、在油田开发中特别是油气(天然气)丰富的油层，原油压力低于饱和压力时溶解的气体从原油中脱出在套管中聚集形成，在常采井原油开采、稠油原油开采过程中，由于受套管气体压力的作用，随着气体压力的上升，抽油泵产生气锁现象突出，给油井生产及产量带来损失，特别是稠油在油田采油过程中，注汽、焖井、放喷，特别是在抽吸的过程中受套管气体压力的影响，抽稠泵在抽吸过程中形成气锁，造成动液面下降，泵的沉没度下降，直接影响油井产液量，造成原油产量的减少，采用人工使用阀门排放会导致设备在使用时可能会排气不够及时，同时油田内的污染物也可能会人员的本身造成伤害，所以一般人们都会使用自动关闭器进自动排气，而现有的设备在使用时，一般是通过投送工具将设备投送至井管中，然后在通过锁紧牙块将设备和井管进行螺纹连接，但是在实际的使用过程中，由于油井中的气体压力过大，而设备仅仅是通过锁紧牙块进行连接，长时间受到压力冲击，会导致锁紧牙块中的牙体受到磨损，从而导致设备受压过大而发生脱落的情况，从而造成设备在使用时具有一定的危险性和不安全性。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种生产井套管喷液气自动关闭器，以解决上述背景技术中提出的设备在安装连接时易出现压力冲击脱离的的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种生产井套管喷液气自动关闭器，包括柱体，所述柱体上设有锁紧牙块，所述柱体上设有两个回位胶圈，所述柱体上设有密封圈，所述柱体内安装有安装座，所述安装座上设有受压机构，所述安装座内转动连接有第一旋转柱，所述第一旋转柱上安装有翻板，所述翻板一侧安装有浮子，所述翻板和受压机构活动连接，所述柱体内设有提升机构，所述提升机构和第一旋转柱传动连接，所述柱体内壁两侧均设有推进机构，两个所述推进机构分别与提升机构啮合连接，所述柱体上设有两个加固机构，所述加固机构与推进机构互动连接，所述柱体内固定连接有护板，所述柱体外侧套设有安全护套，所述柱体内活动连接有膨胀螺管。
4、作为本发明的进一步方案，两个所述回位胶圈位于锁紧牙块两侧，所述密封圈位于其中一个所述回位胶圈一侧。
5、作为本发明的进一步方案，所述翻板后侧设有密封膜，所述密封膜位于安装座上，所述密封膜使用硅胶柔性材料。
6、作为本发明的进一步方案，所述提升机构包括转动轴和齿轮，所述柱体内转动连接有转动轴，所述转动轴和第一旋转柱传动连接，所述转动轴上安装有两组齿轮，每组所述齿轮为两个，两组所述齿轮分别与两个推进机构啮合连接。
7、作为本发明的进一步方案，所述柱体内壁两侧均开始有滑槽，所述滑槽内开设有收纳槽，所述推进机构滑动连接在滑槽内，所述加固机构位于收纳槽内。
8、作为本发明的进一步方案，所述推进机构包括第一弹簧、滑动板和齿条，所述柱体内固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧之间固定连接有滑动板，所述滑动板一端呈三角形，所述滑动板和加固机构活动连接，所述滑动板上固定连接有两个齿条，所述齿条和推进机构啮合连接。
9、作为本发明的进一步方案，所述加固机构包括第二旋转柱、推板、滑动柱、摩擦板和第二弹簧，所述柱体内转动连接有第二旋转柱，所述第二旋转柱上安装有推板，所述推板和滑动板活动连接，所述柱体上滑动连接有滑动柱，所述滑动柱一端转动连接有连接板，所述连接板和滑动板活动连接，所述滑动柱另一端安装有摩擦板，所述摩擦板表面设有柔性防滑层，所述滑动柱和柱体之间固定连接有第二弹簧，所述滑动柱套设在第二弹簧内侧。
10、作为本发明的进一步方案，所述受压机构包括第三弹簧、限位柱、压板和波纹板，所述安装座上固定连接有两个第三弹簧，所述第三弹簧内侧设有限位柱，两个所述第三弹簧之间固定连接有压板，所述压板和安装座之间固定连接有波纹板。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、本发明通过将设备安装在井管内，同时通过锁紧牙块将柱体固定，此时加固机构呈收缩状态，而当设备中的翻板受到压力转动时，翻板带动第一旋转柱进行转动，当第一旋转柱转动时，第一旋转柱控制提升机构进行转动，同时翻板挤压受压机构，使受压机构形成压缩，从而有效的为翻板提供足够的转动量，而随着提升机构的持续工作，提升机构可有效的控制两个推进机构进行移动，当推进机构移动至加固机构处时，推进机构挤压加固机构中的零件，从而使加固机构内部的零件逐渐张开，继而使摩擦板和柱体连接的外壁进行接触，而随着翻板转动的角度逐渐变大，此时加固机构压出的距离同时逐渐变长，从而使加固机构之间的摩擦程度变得更大继而使翻板的压力可有效的转化为固定的力，继而进一步减小锁紧牙块受到的推力，可有效的缓解锁紧牙块手动的压力，从而避免了设备在使用的过程中，由于翻板受到的压力过大，导致锁紧牙块连接时出现松动或者脱落的情况，继而进一步提高了设备的使用稳定性，同时减小了安全事故发生的几率，同时两个加固机构形成二次摩擦力，可有效的对其进行加固，而当翻板的压力减小时，加固机构又可进行回缩，从而使设备可根据设备受到的压力变化而变化，进一步提高了设备在使用时的稳定性和安全性，同时方便设备的拆卸和更换，避免了加固机构无法收回，导致设备无法拆卸的情况，进一步提高了设备的实用性。
1.一种生产井套管喷液气自动关闭器，包括柱体（1），其特征在于：所述柱体（1）上设有锁紧牙块（2），所述柱体（1）上设有两个回位胶圈（3），所述柱体（1）上设有密封圈（4），所述柱体（1）内安装有安装座（5），所述安装座（5）上设有受压机构（6），所述安装座（5）内转动连接有第一旋转柱（7），所述第一旋转柱（7）上安装有翻板（8），所述翻板（8）一侧安装有浮子（9），所述翻板（8）和受压机构（6）活动连接，所述柱体（1）内设有提升机构（11），所述提升机构（11）和第一旋转柱（7）传动连接，所述柱体（1）内壁两侧均设有推进机构（14），两个所述推进机构（14）分别与提升机构（11）啮合连接，所述柱体（1）上设有两个加固机构（18），所述加固机构（18）与推进机构（14）互动连接，所述柱体（1）内固定连接有护板（28），所述柱体（1）外侧套设有安全护套（29），所述柱体（1）内活动连接有膨胀螺管（30）。
2.根据权利要求1所述的一种生产井套管喷液气自动关闭器，其特征在于：两个所述回位胶圈（3）位于锁紧牙块（2）两侧，所述密封圈（4）位于其中一个所述回位胶圈（3）一侧。
3.根据权利要求1所述的一种生产井套管喷液气自动关闭器，其特征在于：所述翻板（8）后侧设有密封膜（10），所述密封膜（10）位于安装座（5）上，所述密封膜（10）使用硅胶柔性材料。
4.根据权利要求1所述的一种生产井套管喷液气自动关闭器，其特征在于：所述提升机构（11）包括转动轴（12）和齿轮（13），所述柱体（1）内转动连接有转动轴（12），所述转动轴（12）和第一旋转柱（7）传动连接，所述转动轴（12）上安装有两组齿轮（13），每组所述齿轮（13）为两个，两组所述齿轮（13）分别与两个推进机构（14）啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产井套管喷液气自动关闭器，其特征在于：所述柱体（1）内壁两侧均开始有滑槽（31），所述滑槽（31）内开设有收纳槽（32），所述推进机构（14）滑动连接在滑槽（31）内，所述加固机构（18）位于收纳槽（32）内。
6.根据权利要求1所述的一种生产井套管喷液气自动关闭器，其特征在于：所述推进机构（14）包括第一弹簧（15）、滑动板（16）和齿条（17），所述柱体（1）内固定连接有两个第一弹簧（15），两个所述第一弹簧（15）之间固定连接有滑动板（16），所述滑动板（16）一端呈三角形，所述滑动板（16）和加固机构（18）活动连接，所述滑动板（16）上固定连接有两个齿条（17），所述齿条（17）和推进机构（14）啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产井套管喷液气自动关闭器，其特征在于：所述加固机构（18）包括第二旋转柱（19）、推板（20）、滑动柱（21）、摩擦板（22）和第二弹簧（23），所述柱体（1）内转动连接有第二旋转柱（19），所述第二旋转柱（19）上安装有推板（20），所述推板（20）和滑动板（16）活动连接，所述柱体（1）上滑动连接有滑动柱（21），所述滑动柱（21）一端转动连接有连接板，所述连接板和滑动板（16）活动连接，所述滑动柱（21）另一端安装有摩擦板（22），所述摩擦板（22）表面设有柔性防滑层，所述滑动柱（21）和柱体（1）之间固定连接有第二弹簧（23），所述滑动柱（21）套设在第二弹簧（23）内侧。
8.根据权利要求1所述的一种生产井套管喷液气自动关闭器，其特征在于：所述受压机构（6）包括第三弹簧（24）、限位柱（25）、压板（26）和波纹板（27），所述安装座（5）上固定连接有两个第三弹簧（24），所述第三弹簧（24）内侧设有限位柱（25），两个所述第三弹簧（24）之间固定连接有压板（26），所述压板（26）和安装座（5）之间固定连接有波纹板（27）。
