本发明涉及金属加工设备技术领域，具体是一种金属加工用钻孔装置。
背景技术：
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
目前在对金属板以及金属管材进行钻孔操作时，通常是需要预先测量刻画出钻孔位置，人再进行钻孔，该过程较为繁琐降低工作效率，同时人工手工测量的数据有较大的误差，导致加工精度较低，可能不满足使用要求，故需要设计一种金属加工用钻孔装置以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种金属加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金属加工用钻孔装置，包括工作台、定位机构、钻孔机构、清扫机构、冷却机构和集屑机构，所述工作台的底面两端对称固定连接设置有支撑板并且顶面两端对称固定连接设置有安装侧板，所述定位机构设置在两个安装侧板之间靠近顶端的位置并且与钻孔机构连接设置，所述清扫机构设置在两个安装侧板之间靠近底端的位置并且作用于工作台的顶面，所述集屑机构设置在两个支撑板之间，所述冷却机构设置在两个支撑板之间并延伸至工作台顶面。
进一步的，所述定位机构包括第一滑杆、第二滑杆、第二滑块、丝杆和第一滑块，两个安装侧板的侧面靠近顶端的位置对称开设有安装槽，安装槽中固定连接设置有所述第二滑杆，第二滑杆上滑动安装设置有所述第二滑块，两个第二滑块之间对称固定连接设置有两个所述第一滑杆，两个第一滑杆的两端对称固定安装设置有固定板，两个所述固定板之间转动安装设置有所述丝杆，所述第一滑块与两个第一滑杆滑动连接设置且与丝杆螺纹连接设置。
进一步的，丝杆的一端转动贯穿固定板并固定安装设置有第一锥齿轮，靠近第一锥齿轮的固定板外侧固定连接设置有安装座，所述安装座中转动贯穿安装设置有第一转轴，所述第一转轴的两端分别固定安装设置有第二锥齿轮和第一手轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合设置。
进一步的，所述钻孔机构包括安装板、滑柱、升降板、电机和钻头，所述安装板与第一滑块的底面固定连接设置，安装板的底面两端对称固定连接设置有两对所述滑柱，滑柱的底端固定安装设置有轴承座，所述升降板与多个滑柱滑动连接设置，所述轴承座和升降板之间固定连接=设置有位于滑柱外围的弹簧，所述电机固定安装设置在升降板的底面且输出轴端传动连接设置有所述钻头。
进一步的，所述安装板的底面转动安装设置有内螺纹套，所述内螺纹套的外围固定安装设置有第三锥齿轮，一个滑柱的外侧固定连接设置有轴承座，所述轴承座中转动贯穿安装设置有第二转轴，所述第二转轴靠近内螺纹套的一端固定安装设置有与所述第三锥齿轮啮合设置的第四锥齿轮并且另一端固定安装设置有第二手轮，升降板的顶面固定连接设置有与内螺纹套螺纹连接设置的螺纹杆。
进一步的，所述工作台的顶面均匀布设有多个通槽，所述清扫机构包括滚轮、连杆和刮板，两个安装侧板的侧面对称开设有滑槽，所述滑槽中固定安装设置有所述滚轮，两个滚轮之间转动连接设置有所述连杆，连杆的底面沿着长度方向固定安装设置有多个弹性伸缩杆，多个所述弹性伸缩杆的底端共同固定连接设置有与工作台顶面接触设置的所述刮板。
进一步的，所述集屑机构包括收集箱和滑轨，两个支撑板的内侧对称固定安装设置有两对所述滑轨，所述收集箱的两侧对称设置两对与滑轨对应的滑槽，并且分别与两侧的多个滑轨滑动连接设置，收集箱的外侧固定安装设置有第一把手并且收集箱的底面镂空设置。
进一步的，所述冷却机构包括冷却水箱、水泵和喷管，一个支撑板的外侧固定连接设置有伸出板，所述冷却水箱固定安装设置在两个支撑板之间且位于收集箱的下方，所述水泵固定安装设置在伸出板的顶面，并且进水端和出水端分别连接设置有第一导管和第二导管，所述第一导管远离水泵的一端固定贯穿支撑板和冷却水箱并伸入冷却水箱的内部，所述第二导管远离水泵的一端连接设置有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端连接设置有所述喷管，一个所述安装侧板的内侧固定安装设置有卡座，喷管固定安装设置在卡座中。
进一步的，冷却水箱的底面贯通固定连接设置有出水管，所述出水管中安装设置有闸阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中通过定位机构的设置可在工作过程中直接根据数据进行定位钻孔作业，不需要人工提前在金属板上划线打点，该设置提高了工作效率的同时也提高了工作质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2图1中a部分的放大图。
图3图1中b部分的放大图。
图4为本发明中安装侧板的侧面结构示意图。
图5为本发明中清扫机构的三维结构示意图。
图中：1-支撑板，2-伸出板，3-水泵，4-第一导管，5-冷却水箱，6-出水管，7-闸阀，8-第二导管，9-滑轨，10-收集箱，11-第一把手，12-工作台，13-滚轮，14-刮板，15-连杆，16-固定座，17-伸缩软管，18-喷管，19-卡座，20-安装侧板，21-第一滑杆，22-固定板，23-丝杆，24-第一滑块，25-第一锥齿轮，26-第二锥齿轮，27-安装座，28-第一手轮，29-第一转轴，30-安装板，31-滑柱，32-内螺纹套，33-第三锥齿轮，34-第四锥齿轮，35-第二转轴，36-第二手轮，37-轴承座，39-弹簧，40-螺纹杆，41-电机，42-钻头，43-滑槽，44-第二滑块，45-第二滑杆，46-锁紧螺栓，47-弹性伸缩杆，48-第二把手，49-升降板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1、3和4，本发明实施例中，一种金属加工用钻孔装置，包括工作台12、定位机构、钻孔机构、清扫机构、冷却机构和集屑机构，工作台12的底面两端对称固定连接设置有支撑板1并且顶面两端对称固定连接设置有安装侧板20，定位机构设置在两个安装侧板20之间靠近顶端的位置并且与钻孔机构连接设置，清扫机构设置在两个安装侧板20之间靠近底端的位置并且作用于工作台12的顶面，集屑机构设置在两个支撑板1之间，冷却机构设置在两个支撑板1之间并延伸至工作台12顶面。
其中，定位机构包括第一滑杆21、第二滑杆45、第二滑块44、丝杆23和第一滑块24，两个安装侧板20的侧面靠近顶端的位置对称开设有安装槽，安装槽中固定连接设置有第二滑杆45，第二滑杆45上滑动安装设置有第二滑块44，两个第二滑块44之间对称固定连接设置有两个第一滑杆21，两个第一滑杆21的两端对称固定安装设置有固定板22，两个固定板22之间转动安装设置有丝杆23，第一滑块24与两个第一滑杆21滑动连接设置且与丝杆23螺纹连接设置。
其中，丝杆23的一端转动贯穿固定板22并固定安装设置有第一锥齿轮25，靠近第一锥齿轮25的固定板22外侧固定连接设置有安装座27，安装座27中转动贯穿安装设置有第一转轴29，第一转轴29的两端分别固定安装设置有第二锥齿轮26和第一手轮28，第二锥齿轮26与第一锥齿轮25啮合设置。
工作原理是：将金属板固定安装在工作台12上，通过定位机构将钻孔机构中的钻头42移动至合适的位置，然后进行打孔，完成后，接着根据实际要求的数据再次通过定位机构将打孔机构移动至需要打孔的位置进行钻孔工作，定位机构中，通过第一滑块24与第一滑杆21的滑动连接设置实现对钻孔机构的x轴方向进行位置调节，通过第二滑杆45和第二滑块44的滑动连接设置实现对钻孔机构y轴的位置调节，综合实现钻孔机构在工作台12的整个平面内可进行定位操作，定位机构中通过第一手轮28转动第一转轴29以带动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25带动丝杆23转动，丝杆23的转动对第一滑块24进行驱动，即对钻孔机构进行驱动，丝杆23与第一滑块24的螺纹连接设置方便进行位置调整同时具有较好的自锁性，保证钻孔机构在工作过程中的稳定性，第二滑块44上通过锁紧螺栓46的设置对第二滑块44在第二滑杆45上进行固定定位，第二滑杆45和第一滑杆21上均设置有刻度线，提高了本发明在工作过程中的定位精度；本发明中通过定位机构的设置可在工作过程中直接根据数据进行定位钻孔作业，不需要人工提前在金属板上划线打点，该设置提高了工作效率的同时也提高了工作质量。
实施例2：
请参阅图1和2，在实施例1的基础上，钻孔机构包括安装板30、滑柱31、升降板49、电机41和钻头42，安装板30与第一滑块24的底面固定连接设置，安装板30的底面两端对称固定连接设置有两对滑柱31，滑柱31的底端固定安装设置有轴承座37，升降板49与多个滑柱31滑动连接设置，轴承座37和升降板49之间固定连接=设置有位于滑柱31外围的弹簧39，电机41固定安装设置在升降板49的底面且输出轴端传动连接设置有钻头42。
其中，安装板30的底面转动安装设置有内螺纹套32，内螺纹套32的外围固定安装设置有第三锥齿轮33，一个滑柱31的外侧固定连接设置有轴承座37，轴承座37中转动贯穿安装设置有第二转轴35，第二转轴35靠近内螺纹套32的一端固定安装设置有与第三锥齿轮33啮合设置的第四锥齿轮34并且另一端固定安装设置有第二手轮36，升降板49的顶面固定连接设置有与内螺纹套32螺纹连接设置的螺纹杆40。
工作原理是：钻孔机构中通过第二手轮36转动第二转轴35，第二转轴35带动第四锥齿轮34转动，第四锥齿轮34带动内螺纹套32转动，内螺纹套32的转动驱动螺纹杆40升降，以带动第一转轴29在多个滑柱31上升降滑动，升降板49带动电机41升降以使得钻头42下降和抬起，即实现对金属板的钻孔操作，钻孔机构中通过驱动内螺纹套32带动螺纹杆40一实现钻头42的升降，该设置能够在钻孔过程中对钻头42进行稳定进给，提高工作稳定性，通过弹簧39的设置，使得升降板49在上升时受到弹簧39的弹力，减少螺纹杆40和内螺纹套32之间的作用力，提高了内螺纹套32和螺纹杆40的使用寿命且提高内螺纹套32和螺纹杆40之间的转动顺畅度。
实施例3：
请参阅图1、2、4和5，在实施例1和2的基础上，工作台12的顶面均匀布设有多个通槽，清扫机构包括滚轮13、连杆15和刮板14，两个安装侧板20的侧面对称开设有滑槽43，滑槽43中固定安装设置有滚轮13，两个滚轮13之间转动连接设置有连杆15，连杆15的底面沿着长度方向固定安装设置有多个弹性伸缩杆47，多个弹性伸缩杆47的底端共同固定连接设置有与工作台12顶面接触设置的刮板14。
其中，集屑机构包括收集箱10和滑轨9，两个支撑板1的内侧对称固定安装设置有两对滑轨9，收集箱10的两侧对称设置两对与滑轨9对应的滑槽，并且分别与两侧的多个滑轨9滑动连接设置，收集箱10的外侧固定安装设置有第一把手11并且收集箱10的底面镂空设置。
工作原理是：在工作完成后工作人员通过抓住两个第二把手48配合滚轮13与滑槽43的滚动连接设置将连杆15拖动，连杆15通过多个弹性伸缩杆47带动刮板14在工作台12的表面刮动，工作台12的表面设置有多个通槽，刮板14的刮动将废屑刮动到通槽位置然后掉落到切屑机构的收集箱10中，通过该设置可快速的对工作台12的整个台面完成清扫，提高对本发明打扫工作的便利性，通过弹性伸缩杆47的设置使得刮板14具有一定的缓冲破空间，减少对刮板14的磨损，通过滑槽43的两条相通的滑槽设置，当滚轮13位于较上方的滑槽是，刮板14与工作台12的接触力较小，反之当滚轮13位于下方的滑槽时，刮板14与工作台12之间的接触力较大，该设置使得刮板14与工作台12之间的接触力为可调节，针对不同的废屑，提高了灵活性，也分丰富了本发明的功能性；集屑机构中通过收集箱10与滑轨9的滑动连接设置，方便对收集箱10的取出即方便对废屑进行取出集中处理。
实施例4：
请参阅图1，在实施例1的基础上，冷却机构包括冷却水箱5、水泵3和喷管18，一个支撑板1的外侧固定连接设置有伸出板2，冷却水箱5固定安装设置在两个支撑板1之间且位于收集箱10的下方，水泵3固定安装设置在伸出板2的顶面，并且进水端和出水端分别连接设置有第一导管4和第二导管8，第一导管4远离水泵3的一端固定贯穿支撑板1和冷却水箱5并伸入冷却水箱5的内部，第二导管8远离水泵3的一端连接设置有伸缩软管17，伸缩软管17的另一端连接设置有喷管18，一个安装侧板20的内侧固定安装设置有卡座19，喷管18固定安装设置在卡座19中。
其中，冷却水箱5的底面贯通固定连接设置有出水管6，出水管6中安装设置有闸阀7。
工作原理是：水泵3通过第一导管4和第二导管8将冷却水箱5中的冷却液输送到伸缩软管17中，伸缩软管17将冷却液输送到喷管18中并喷出，在钻孔过程中，通过手持喷管18对准钻孔处对钻头42进行喷淋冷却，通过冷却机构的设置，提高了钻头42的使用寿命，也方便对工作台12的表面进行冲洗。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种金属加工用钻孔装置，包括工作台（12）、定位机构、钻孔机构、清扫机构、冷却机构和集屑机构，其特征在于，所述工作台（12）的底面两端对称固定连接设置有支撑板（1）并且顶面两端对称固定连接设置有安装侧板（20），所述定位机构设置在两个安装侧板（20）之间靠近顶端的位置并且与钻孔机构连接设置，所述清扫机构设置在两个安装侧板（20）之间靠近底端的位置并且作用于工作台（12）的顶面，所述集屑机构设置在两个支撑板（1）之间，所述冷却机构设置在两个支撑板（1）之间并延伸至工作台（12）顶面。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述定位机构包括第一滑杆（21）、第二滑杆（45）、第二滑块（44）、丝杆（23）和第一滑块（24），两个安装侧板（20）的侧面靠近顶端的位置对称开设有安装槽，安装槽中固定连接设置有所述第二滑杆（45），第二滑杆（45）上滑动安装设置有所述第二滑块（44），两个第二滑块（44）之间对称固定连接设置有两个所述第一滑杆（21），两个第一滑杆（21）的两端对称固定安装设置有固定板（22），两个所述固定板（22）之间转动安装设置有所述丝杆（23），所述第一滑块（24）与两个第一滑杆（21）滑动连接设置且与丝杆（23）螺纹连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，丝杆（23）的一端转动贯穿固定板（22）并固定安装设置有第一锥齿轮（25），靠近第一锥齿轮（25）的固定板（22）外侧固定连接设置有安装座（27），所述安装座（27）中转动贯穿安装设置有第一转轴（29），所述第一转轴（29）的两端分别固定安装设置有第二锥齿轮（26）和第一手轮（28），所述第二锥齿轮（26）与所述第一锥齿轮（25）啮合设置。
4.根据权利要求2所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构包括安装板（30）、滑柱（31）、升降板（49）、电机（41）和钻头（42），所述安装板（30）与第一滑块（24）的底面固定连接设置，安装板（30）的底面两端对称固定连接设置有两对所述滑柱（31），滑柱（31）的底端固定安装设置有轴承座（37），所述升降板（49）与多个滑柱（31）滑动连接设置，所述轴承座（37）和升降板（49）之间固定连接=设置有位于滑柱（31）外围的弹簧（39），所述电机（41）固定安装设置在升降板（49）的底面且输出轴端传动连接设置有所述钻头（42）。
5.根据权利要求4所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述安装板（30）的底面转动安装设置有内螺纹套（32），所述内螺纹套（32）的外围固定安装设置有第三锥齿轮（33），一个滑柱（31）的外侧固定连接设置有轴承座（37），所述轴承座（37）中转动贯穿安装设置有第二转轴（35），所述第二转轴（35）靠近内螺纹套（32）的一端固定安装设置有与所述第三锥齿轮（33）啮合设置的第四锥齿轮（34）并且另一端固定安装设置有第二手轮（36），升降板（49）的顶面固定连接设置有与内螺纹套（32）螺纹连接设置的螺纹杆（40）。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述工作台（12）的顶面均匀布设有多个通槽，所述清扫机构包括滚轮（13）、连杆（15）和刮板（14），两个安装侧板（20）的侧面对称开设有滑槽（43），所述滑槽（43）中固定安装设置有所述滚轮（13），两个滚轮（13）之间转动连接设置有所述连杆（15），连杆（15）的底面沿着长度方向固定安装设置有多个弹性伸缩杆（47），多个所述弹性伸缩杆（47）的底端共同固定连接设置有与工作台（12）顶面接触设置的所述刮板（14）。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述集屑机构包括收集箱（10）和滑轨（9），两个支撑板（1）的内侧对称固定安装设置有两对所述滑轨（9），所述收集箱（10）的两侧对称设置两对与滑轨（9）对应的滑槽，并且分别与两侧的多个滑轨（9）滑动连接设置，收集箱（10）的外侧固定安装设置有第一把手（11）并且收集箱（10）的底面镂空设置。
8.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述冷却机构包括冷却水箱（5）、水泵（3）和喷管（18），一个支撑板（1）的外侧固定连接设置有伸出板（2），所述冷却水箱（5）固定安装设置在两个支撑板（1）之间且位于收集箱（10）的下方，所述水泵（3）固定安装设置在伸出板（2）的顶面，并且进水端和出水端分别连接设置有第一导管（4）和第二导管（8），所述第一导管（4）远离水泵（3）的一端固定贯穿支撑板（1）和冷却水箱（5）并伸入冷却水箱（5）的内部，所述第二导管（8）远离水泵（3）的一端连接设置有伸缩软管（17），所述伸缩软管（17）的另一端连接设置有所述喷管（18），一个所述安装侧板（20）的内侧固定安装设置有卡座（19），喷管（18）固定安装设置在卡座（19）中。
9.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，冷却水箱（5）的底面贯通固定连接设置有出水管（6），所述出水管（6）中安装设置有闸阀（7）。
技术总结