本发明涉及一种外部温度感应方式的锅炉系统，更加详细地，本发明是涉及如下一种锅炉系统的发明，根据感知的外部温度分别控制热泵锅炉和电极锅炉，对取暖水进行适当加热并供给。
即，本发明如果感知的外部温度大于设定的温度或供给的取暖水的温度大于目标温度，则只运转热泵锅炉加热取暖水并供给，如果感知的外部温度小于设定的温度或供给的取暖水的温度小于目标温度，则不仅运转热泵锅炉而且也运转电极锅炉，加热取暖水并供给。
另外，为了提高电解水加热效率，本发明使用设置有电极棒的电极锅炉，电极棒适用表面积扩张装置。
背景技术：
现代社会技术日益发达，我们的生活也变得便利、富足，和过去相比，聚焦于提高生活质量的很多生活技术处于开发和发展的趋势。
此外，现代社会也直面由各种公害导致的环境问题，使公害发生最小化的环保技术开发也在活跃地进行。
因此，虽然现有技术中大多使用利用石油、煤炭、天然气等化石燃料的锅炉，但是最近燃烧时不会产生有害气体的电极锅炉得到广泛普及，实情是电极锅炉通过深夜电力或太阳光发电可以经济地利用电能，在环境保护方面也从政策上大力提倡和推广。
其中，电极锅炉根据加热方式区分为间接加热方式和直接加热方式，间接加热方式作为向水槽中插入电加热棒后借助于电阻热加热锅炉的循环水的方式，价格低廉，结构简单，一直以来较多使用。
相反，直接加热方式有俄罗斯的加兰(galan)公司开发的电极锅炉，所述电极锅炉使用将电极棒插入存储有电解水的水槽中并利用电解水的离子化原理使得用作锅炉循环水的电解水发热的方式，与直接加热方式的电加热棒方式相比具有多种优点，是最近受欢迎的电锅炉方式。
但是，现有技术的电极锅炉因为由电解水导致的电极棒表面氧化产生污渣，随着时间的流逝，因为表面氧化导致的电极棒破损和由污渣导致的锅炉水槽污染，具有需要更换电极棒或锅炉水槽本身的缺点，而且，很难准确并迅速地控制为了电解水加热而供给的供给电力和电解水加热进行速度，从而具有电解棒过热现象和由此导致的电力浪费的缺点。
另外，热泵锅炉作为利用热泵在蒸发部吸收外部空气热，在压缩机增加热量使得高温高压的冷媒在凝缩部和水热交换后供给温水而取暖的锅炉，热泵锅炉的优点在于，没有环境污染，节约能源，而且易于和其他制冷供暖设备组合。
热泵有使用一种冷媒并用一台压缩机压缩冷媒的步进式热泵，使用两种冷媒并用两台压缩机再压缩冷媒的二元循环式热泵。
步进式热泵在零上7℃以上的外部温度下可以发热3～4倍(cop3～4)的电能。
但是，热泵锅炉的缺点在于，在冬季外部温度低的天气加热效率下降。
为了弥补这一缺点，开发了使用两种冷媒并用两台压缩机再压缩冷媒的二元循环式热泵。
但是，二元循环式热泵锅炉是和外部温度无关需要同时运转两个压缩机才能启动的系统，因此，缺点在于，与步进式热泵相比大约消耗2.5倍的电力。
因此，本发明开发了如下一种锅炉系统，利用电极锅炉和步进式热泵锅炉，发挥热泵的优点的同时，改善其缺点，为了最高的能源效率和节约，根据外部温度选择性地控制热泵锅炉和电极锅炉的运转。
以下是和本发明相关的现有的先行技术。
先行技术文献
专利文件
(专利文献0001)1.韩国公开专利公报第10-2011-0133073号热管锅炉及取暖控制系统和循环泵控制控制器
(专利文献0002)2.韩国登记专利公报第10-1321761号利用热管热交换器的电锅炉
(专利文献0003)3.韩国公开实用新型公报第20-2014-0004245号电极棒锅炉
技术实现要素：
本发明用于解决上述问题，本发明的目的在于提供一种锅炉系统，根据感知的外部温度分别控制热泵锅炉和电极锅炉，对取暖水进行适当加热并供给。
另外，本发明的目的在于，如果感知的外部温度大于设定的温度或供给的取暖水的温度大于目标温度，则只运转热泵锅炉加热取暖水并供给，如果感知的外部温度小于设定的温度或供给的取暖水的温度小于目标温度，则不仅运转热泵锅炉而且也运转电极锅炉，加热取暖水并供给。
另外，本发明的目的在于，为了提高电解水加热效率，本发明使用设置有电极棒的电极锅炉，电极棒适用表面积扩张装置。
为了达成上述目的，本发明的外部温度感应方式的锅炉系统的特征在于，包括：
热泵锅炉100，其利用热泵加热从外部供给的水，从而生成取暖水，通过取暖水供给管200排出生成的取暖水；
取暖水供给管200，其将从热泵锅炉100排出的取暖水供给至电极锅炉部400或取暖水使用处；
控制部300，其感知外部温度和从热泵锅炉100排出的取暖水温度，根据所感知的外部温度和从热泵锅炉100排出的取暖水温度向电极锅炉部400提供用于运转电极锅炉部400的锅炉控制信号；
电极锅炉部400，如果从控制部300接收锅炉控制信号，则电极锅炉部400获得从取暖水供给管200流入的取暖水，将流入的取暖水加热至设定温度后向取暖水供给管200排出；
止回阀500，其形成于取暖水供给管200一侧，根据流入的取暖水流量自动调节打开的程度。
本发明的外部温度感应方式的锅炉系统是根据感知的外部温度分别控制热泵锅炉和电极锅炉，从而对取暖水进行适当加热并供给的锅炉系统，因此，有效地节约能源的同时可以提高取暖效率，从而构建环境友好型取暖系统。
此外，本发明如果感知的外部温度大于设定的温度或供给的取暖水的温度大于目标温度，则只运转热泵锅炉加热取暖水并供给，如果感知的外部温度小于设定的温度或供给的取暖水的温度小于目标温度，则不仅运转热泵锅炉而且也运转电极锅炉，热泵锅炉减少的发热量补充电极锅炉400的发热，加热取暖水并供给，因此，改善外部温度低的天气发热量下降的步进式热泵锅炉的缺点和外部温度高时同时运转两个压缩机而消耗约2.5倍的电力的二元循环热泵锅炉的缺点，同时，通过热泵锅炉的经常运转可以防止电极锅炉的电极棒过热现象和由此导致的电力浪费缺点，防止按照不同季节、不同天气、根据外部温度将取暖水加热至目标温度以上的温度供给的现象，由此获得极大的能源节约效果，延长机器的寿命。
另外，为了提高低浓度的电解水加热效率，本发明中适用的电极锅炉的电极棒适用表面积扩张装置，最大限度扩张与电解水接触的电极棒的表面积，因此，与加热棒方式的电锅炉相比增加加热效率，增加电极锅炉的取暖效果，使得电极棒氧化和污渣产生最小化的同时，提高电解水加热效率，因此，延长电极棒的使用寿命，节约由电极棒更换导致的维修费用。
附图说明
图1是本发明的外部温度感应方式的锅炉系统的系统图
图2是本发明的外部温度感应方式的锅炉系统的构成块图
图3是本发明的外部温度感应方式的锅炉系统的控制状态图1
图4是本发明的外部温度感应方式的锅炉系统的控制状态图2
图5是本发明的外部温度感应方式的锅炉系统的电极棒立体图
图6是本发明的外部温度感应方式的锅炉系统的电极棒结合图1
图7是本发明的外部温度感应方式的锅炉系统的电极棒结合图2
图8是本发明的外部温度感应方式的锅炉系统的电极棒组装图1
图9是本发明的外部温度感应方式的锅炉系统的电极棒组装图2
图10是在本发明的外部温度感应方式的锅炉系统的电极棒形成表面积扩张用槽的状态图
图11是本发明的外部温度感应方式的锅炉系统的电极棒的尺寸示例图
标号说明
1：系统
10：电极棒
100：热泵锅炉
200：取暖水供给管
300：控制部
400：电极锅炉部
500：止回阀
具体实施方式
参照附图1至11对本发明的实施例进行详细说明。
参照图1，本发明的外部温度感应方式的锅炉系统(以下称为系统)作为根据感知的外部温度运转热泵锅炉和电极锅炉从而对取暖水进行适当加热并供给的锅炉系统，有效地节约能源的同时可以提高取暖效率，从而可以构建环境友好型取暖系统。
即，本发明的系统1如果感知的外部温度大于设定的温度或供给的取暖水的温度大于目标温度，则只运转热泵锅炉加热取暖水并供给，如果感知的外部温度小于设定的温度或供给的取暖水的温度小于目标温度，则不仅运转热泵锅炉而且也运转电极锅炉，加热取暖水并供给。
即，本发明利用电极锅炉改善热泵锅炉在外部温度低的天气加热效率下降的缺点，从而可以按照季节、天气根据外部温度供给目标温度的取暖水。
尤其，本发明的系统1所包含的热泵锅炉和电极锅炉和使用化石燃料的锅炉不同，是不会产生有害气体的环境友好型取暖设备，因此，如果适用于单独住宅和共同住宅以及酒店、旅馆、寄宿宿舍等住宿设施，则可以更加有效地节约能源，因此产业上可利用性也很高。
参照图1、2，本发明的系统1包括热泵锅炉100、取暖水供给管200、控制部300、电极锅炉部400、控制阀500。
具体地，本发明的外部温度感应方式的锅炉系统的特征在于，包括：
热泵锅炉100，其利用热泵加热从外部供给的水，从而生成取暖水，通过取暖水供给管200排出生成的取暖水；
取暖水供给管200，其将从热泵锅炉100排出的取暖水供给至电极锅炉部400或取暖水使用处；
控制部300，其感知外部温度和从热泵锅炉100排出的取暖水温度，根据所感知的外部温度和从热泵锅炉100排出的取暖水温度向电极锅炉部400提供用于运转电极锅炉部400的锅炉控制信号；
电极锅炉部400，如果从控制部300接收锅炉控制信号，则电极锅炉部400获得从取暖水供给管200流入的取暖水，将流入的取暖水加热至目标温度后向取暖水供给管200排出；
止回阀500，其形成于取暖水供给管200一侧，根据流入的取暖水流量自动调节打开的程度。
参照图1、2，所述热泵锅炉100作为利用热泵加热从外部供给的水，生成取暖水，通过取暖水供给管200排出生成的取暖水的结构，是利用热泵在蒸发部吸收外部空气热后在压缩机增加热量，在凝缩部向从外部供给的水施加热，从而获得取暖水的锅炉。
具体地，为了从外部获得水的供给，在热泵锅炉100的前端形成有入水管，为了将加热的取暖水向取暖水供给管200排出，在热泵锅炉100的后端形成有出水管。
此外，为了可以吸入外部空气，空气吸入管形成于热泵锅炉100一侧。
参照图1，所述取暖水供给管200作为将热泵锅炉100加热后排出的取暖水供给至电极锅炉420或取暖水使用处的结构，在取暖水供给管200一侧形成有止回阀500。
此外，在止回阀500前端部的取暖水供给管200连接有作为旁通管的第一配管410，用于将从热泵锅炉100排出的取暖水供给至电极锅炉420，在止回阀500后端部的取暖水供给管200连接有作为旁通管的第二配管430，用于将从电极锅炉420排出的取暖水供给至取暖水供给管200。
所述控制部作为感知外部温度和从热泵锅炉100排出的取暖水温度，根据所感知的外部温度和从热泵锅炉100排出的取暖水温度向电极锅炉部400提供用于运转电极锅炉部400的锅炉控制信号的结构，如图3所示，包括第一温度传感器310、第二温度传感器320、电极锅炉控制器330。
所述第一温度传感器310作为感知外部温度的构成，设置于可以感知外部温度的位置，所述第二温度传感器320作为用于检测从热泵锅炉100排出的取暖水温度的构成，形成于热泵锅炉100的取暖水排出侧。
所述电极锅炉控制器330作为控制电极锅炉部400的运转的构成，如果所述第一温度传感器310感知的外部温度低于设定的温度(例如：7℃)或第二温度传感器320感知的取暖水温度低于目标温度(例如：60℃)，则向电极锅炉部400提供用于运转电极锅炉部400的锅炉控制信号。
具体地，如果所述第一温度传感器310感知的外部温度低于设定的温度(例如：7℃)或第二温度传感器320感知的取暖水温度低于目标温度(例如：60℃)，如图4所示，通过向循环泵411提供使得循环泵411运转的锅炉控制信号而使得循环泵411运转，通过向电极锅炉420提供使得电极锅炉420运转的锅炉控制信号而使得电极锅炉420运转，向控制阀431提供使得控制阀431运转的锅炉控制信号。
参照图3、4，所述电极锅炉部400作为如果从控制部300接收锅炉控制信号，则获得从取暖水供给管200流入的取暖水，将流入的取暖水加热至设定温度后向取暖水供给管200排出的构成，包括第一配管410、循环泵411、电极锅炉420、第二配管430、控制阀431。
本发明的说明中使用的术语中，目标温度指的是取暖水使用处需要的温度，设定温度指的是电极锅炉400加热流入的取暖水的温度。
例如，在取暖水使用处需要的目标温度为60℃的情况下，外部温度低于设定的温度(例如，7℃)或因为热泵锅炉100的内部问题导致热泵锅炉100排出的取暖水温度低于目标温度60℃(例如，55℃)。
此时，电极锅炉部400运转，电极锅炉部400将从止回阀500前端获得流入的取暖水(例如，55℃)加热至设定温度(例如，65℃)。
之后，加热至设定温度(例如，65℃)的取暖水如图4所示，在止回阀500后端和通过止回阀500的取暖水(例如，55℃)汇合，成为目标温度(例如，60℃)的取暖水，供给至取暖水使用处。
如图3、4所示，所述第一配管410为前端连接至止回阀500的前端部取暖水供给管200，后端连接至电极锅炉420，如果运转循环泵411，则从取暖水供给管200获得取暖水的流入并向电极锅炉420供给的管道。
如图4所示，所述循环泵411形成于第一配管410上一侧，如果从所述控制部300的电极锅炉控制器330提供锅炉控制信号则运转。
换句话说，如果从控制部300的电极锅炉控制器330提供循环泵411的运转控制信号，即锅炉控制信号，则所述循环泵411运转，由此在取暖水供给管200中流动的取暖水中一部分(例如：全部取暖水的20～30％左右)流入第一配管410并提供至电极锅炉420。
如图3、4所示，所述第二配管430为前端连接至电极锅炉420，后端连接至止回阀500的后端部取暖水供给管200，将从电极锅炉420排出的加热至设定温度的取暖水供给至取暖水供给管200的管道。
如图4所示，所述控制阀431形成于第二配管430上一侧，如果从所述控制部300的电极锅炉控制器330提供锅炉控制信号则运转打开。(在提供锅炉控制信号之前，即运转前，保持关闭状态)
换句话说，如果从控制部300的电极锅炉控制器330提供控制阀431的运转控制信号，即锅炉控制信号，则控制阀431运转而被打开，由此使得从电极锅炉420排出的加热至设定温度的取暖水供给至取暖水供给管200。
所述电极锅炉420作为如果从控制部300的电极锅炉控制器340提供锅炉控制信号则运转，运转时将从第一配管410提供的取暖水加热至设定温度并向第二配管430排出的锅炉，包括电极棒10。
对电极锅炉420进行进一步具体说明，如图8所示，包括锅炉水槽421、水槽盖422、紧固连接部件423、多个电极棒10。
所述锅炉水槽421提供存储有电解水的空间，水槽盖422为覆盖锅炉水槽421的盖子，多个电极棒10形成有插入设置于锅炉水槽421内的紧固连接部件423。
换句话说，水槽盖422结合于锅炉水槽421的上侧，多个电极棒10利用紧固连接部件423插入设置于锅炉水槽421内。
所述电极锅炉420是如下一种方式的锅炉：将电极棒10插入存储有电解水的锅炉水槽421，在电解水借助于在电极棒上流动的电(电流)离子化的过程中加热电解水，相比于以往较多使用的电加热棒方式的锅炉经常发生热损失，电极锅炉方式几乎没有热损失，电力消耗量也少，经济。
另外，所述电极锅炉420与使用化石燃料的燃油锅炉相比，没有燃烧和爆炸过程，不会产生振动和噪音，也不会产生co、co2、nox之类的有害物质，最近作为环保型锅炉备受关注。
因此，所述电极锅炉420为了提高借助于电极棒10的电解水的离子化效率，如图8所示，至少一个以上的电极棒10设置于锅炉水槽421内部。
即，所述电极棒10的固定螺丝部111与设置于水槽盖422的紧固连接部件423结合，电极棒10的一侧固定设置于水槽盖422，如图9所示，由此，电极棒10以插入状态设置于存储有电解水的锅炉水槽421。
此时，如果向设置于锅炉水槽421内部的电极棒10接入电，则促进存储于所述锅炉水槽421内部的电解水的离子化，电解水借助于离子化过程中在离子之间产生的摩擦热被加热，将加热的电解水作为取暖水进行供给。
参照图5、6，本发明的电极锅炉420所包含的电极棒10作为使得存储于锅炉水槽421的电解水离子化的构成，包括电极棒本体11、表面积扩张装置12。
其中，所述电极棒本体11形成为圆筒形状，设置于装有电解水的锅炉水槽内部，借助于在和电解水接触的外周面流动的电流促进电解水的离子化。
尤其，所述电极棒本体11为电解水离子化促进装置，形成为圆筒形状，插入设置于装有电解水的锅炉水槽421内部后，借助于在和电解水接触的外周面流动的电(交流电流)促进电解水的离子化，由此借助于在离子化过程中产生的摩擦热加热电解水。
利用离子化加热电解水的原理如下。
如果向所述电极棒本体11接入电，则电解水(例如：盐水)离子化的同时分离为阳( )离子(例如：na离子)和负(-)离子(例如：cl离子)，所述离子每1秒变化60次极性(电极棒内流动的电为常用交流电流，因此每秒翻转60次的极性)的同时产生离子间的引力和斥力，借助于引力和斥力产生摩擦热，从而加热电解水。
此时，如图8所示，在所述电极棒本体11的一侧形成有固定螺丝部111，固定螺丝部111借助于形成在水槽盖422上的紧固连接部件423结合固定于锅炉的水槽盖422，电极棒本体11插入设置于锅炉水槽421内部。
据此，所述电极棒本体11在存储有电解水的锅炉水槽421内部以保持一定深度的状态设置，防止流动有接入的电的电极棒本体11直接接触锅炉水槽421。
如果电在这样设置的电极棒本体11内流动，则如上所述，借助于电使得盛装于锅炉水槽421内部的电解水离子化。
参照图5，所述表面积扩张装置12电连接于电极棒本体11，使得电可以流动的电极棒本体11的表面积扩张。
此时，如图6所示，所述表面积扩张装置12以弹簧形态形成，以套入的方式结合于电极棒本体11的外周面，两侧端分别在电极棒本体11上侧和下侧部分电连接。
尤其，借助于所述表面积扩张装置12，和电解水接触的面积增加，与以往使用的圆筒形电极棒相比，可以增加电解水离子化效率，可以使用比以往的电解水浓度低的低浓度电解水，因为作为电极棒氧化的原因的电解质的浓度低，所以可以使得借助于电解质的电极棒氧化减少。
因此，用于上述效果的所述弹簧形态的表面积扩张装置12套在电极棒本体11的外周面并结合后，电连接于电极棒本体11，所以电可以流动的电极棒10的表面积扩张至弹簧形态的表面积扩张装置12的表面程度。
此时，套在所述电极棒本体11的外周面并结合的表面积扩张装置12，在和电极棒本体11电连接的部分以外的部分，以与电极棒本体11隔开的形式，套在电极棒本体11的外周面并结合。
尤其，弹簧形态的表面积扩张装置12的两侧端分别在电极棒本体11上侧和下侧部分电连接，电连接可以使用熔接或焊接方式等。
此时，适用于所述电极棒本体11和表面积扩张装置12的材料应该适用电传导性优秀且相对电解水的腐蚀和氧化作用而言耐腐蚀性优秀的金属材料，所以优选使用不锈钢材质。
为了扩张表面积，套在电极棒本体11外周面并结合的所述表面积扩张装置12和电极棒本体11一样，适用为电解水离子化促进装置。
即，即使在电连接于电极棒本体11的表面积扩张装置12的表面也流动有电，表面积扩张装置12表面也和电解水接触，所以借助于在表面积扩张装置12的外周面流动的电(交流电流)促进电解水的离子化。
结果，适用弹簧形态的表面积扩张装置12的本发明的电极棒10与以往的圆筒形电极棒相比，和电解水的接触面积变大，从而电解水离子化效率相应提高。
另外，使得电极棒10的表面积扩张指的是增加电极棒10的尺寸。即，意味着将弹簧形态的表面积扩张装置12套在圆筒形电极棒本体11并结合的电极棒10与只由圆筒形电极棒本体11构成的电极棒10相比直径尺寸变大。
但是，如图8、9所示，设置于锅炉水槽421内部的电极棒10至少设置一个以上，不能为了扩张电极棒的表面积而随意增加电极棒的尺寸。
如果大大增加电极棒10的尺寸，则与设置于锅炉水槽421内部的尺寸增加了的其他电极棒10的距离变近，不仅会发生电解水的离子化效率下降的问题和电极棒氧化程度加重的问题，而且会发生将尺寸增加了的多个圆筒形电极棒10设置于具有一定尺寸的锅炉水槽421内部的结构性问题。
因此，不能随意增加所述电极棒(圆筒形电极棒本体11 表面积扩张装置12)的尺寸(直径)，优选为16mm～21mm的值。
在本发明中，将电极棒(圆筒形电极棒本体11 表面积扩张装置12)的尺寸(直径)限定为16mm～21mm的值的理由是，为了解决由电极棒尺寸增加导致的前述的离子化问题、电极棒氧化问题、设置空间问题。
即，将电极棒(圆筒形电极棒本体11 表面积扩张装置12)的尺寸(直径)限定为16mm～21mm的值，在这种状态下需要使得电极棒的表面积最大化。
将电极棒的尺寸(直径)限定为16mm～21mm的值，在这种状态下为了使得电极棒的表面积最大化，本发明将弹簧形态的表面积扩张装置12套在圆筒形态电极棒本体11外周面并结合。
例如，如图11所示，将圆筒形电极棒本体11的直径定为14mm，以隔开0.5mm间隔距离的形式将直径3mm的弹簧形态的表面积扩张装置12套在直径14mm的圆筒形电极棒本体11外周面并结合，从而电极棒(圆筒形电极棒本体11 表面积扩张装置12)整体的直径达到21mm的值。
当然，图11所示的图只是构成本发明的圆筒形电极棒本体11和弹簧形态的表面积扩张装置12的结合示例，在将电极棒(圆筒形电极棒本体11 表面积扩张装置12)的尺寸(直径)限定为16mm～21mm的值的条件下，可以存在多种实施例。
另外，所述弹簧形态的表面积扩张装置12在弹簧形态的表面还形成有如图10所示的多个表面积扩张用槽121，以便增加和电解水的接触面积，进一步增加离子化效率。
此时，所述表面积扩张用槽121与未形成有扩张用槽121的弹簧形态的表面积扩张装置12相比，能够使得表面积扩张装置12以更宽的面积和电解水接触，因此，可以相应提高电解水离子化效率，从而使得电解水的加热效率也得到提高。
参照图6，在所述弹簧形态的表面积扩张装置12和电极棒本体11电连接的部分(图6的电接点部分)还设置形成有保护盖13。
其中，所述保护盖13作为适用具有绝缘性质和热收缩性质的材料的一种绝缘性热收缩套管，如图7所示，在弹簧形态的表面积扩张装置12和电极棒本体11电连接的部分(图6的电接点部分)插入后加热而热收缩。
即，因为所述保护盖13在弹簧形态的表面积扩张装置12和电极棒本体11电连接的部分(图6的电接点部分)插入后加热而热收缩，因此保护盖13为了防止弹簧形态的表面积扩张装置12和电极棒本体11电连接的部分(图6的电接点部分)向外部露出，紧贴结合于如图7的右侧图所示的弹簧形态的表面积扩张装置12和电极棒本体11。
此时，如上所述，利用热收缩性保护盖13防止弹簧形态的表面积扩张装置12和电极棒本体11电连接的部分(图6的电接点部分)向外部露出的理由是，如果电流动，则在电极棒本体11和表面积扩张装置12电连接的部分可能会产生火花，由此，可以事先切断发生过热或电解水的离子化妨害等恶劣影响。
参照图1、3，所述止回阀500作为形成于取暖水供给管200的一侧，根据流入止回阀500的取暖水流量自动调节打开的程度的阀门，根据流入的取暖水量自动调节开闭程度的弹簧板形成于止回阀500内部。
具体地，如图3所示，所述止回阀500在电极锅炉部400未运转的状态下保持100％打开的状态。
即，如果取暖水不向电极锅炉400侧流入，则为了使得从热泵锅炉100排出的取暖水全部通过止回阀500供给至取暖水使用处，设置于内部的弹簧板100％打开。
相反，电极锅炉400运转的状态(第一温度传感器310感知的外部温度低于设定温度(例如：5℃)或第二温度传感器320感知的取暖水温度低于目标温度的状态)下，为未100％打开的状态。
即，因为电极锅炉部400运转，从热泵锅炉100排出、在取暖水供给管200内流动的取暖水中的一部分(例如：全部取暖水的20～30％左右)向电极锅炉部400侧流入，为了通过止回阀500将未向电极锅炉400侧流入的剩余的取暖水供给至取暖水使用处，设置于内部的弹簧板与流入流量相应未100％打开。图4中例示了打开80％的状态。
以上和附图一起叙述了本发明的技术思想，这只是对本发明的优选实施例进行的例示说明，不是对本发明进行限定。另外，如果是具有该技术领域的通常知识的技术人员，无论是谁，在不脱离本发明的技术思想的范畴的范围内均可以进行多种变形和模仿，这显而易见的事实。
1.一种外部温度感应方式的锅炉系统，其利用热泵锅炉和电极锅炉，其特征在于，包括：
热泵锅炉(100)，其利用热泵加热从外部供给的水，从而生成取暖水，通过取暖水供给管(200)排出生成的取暖水；
取暖水供给管(200)，其将从热泵锅炉(100)排出的取暖水供给至电极锅炉部(400)或取暖水使用处；
控制部(300)，其感知外部温度和从热泵锅炉(100)排出的取暖水温度，根据所感知的外部温度和从热泵锅炉(100)排出的取暖水温度向电极锅炉部(400)提供用于运转电极锅炉部(400)的锅炉控制信号；
电极锅炉部(400)，如果从控制部(300)接收锅炉控制信号，则电极锅炉部(400)获得从取暖水供给管(200)流入的取暖水，将流入的取暖水加热至设定温度后向取暖水供给管(200)排出；
止回阀(500)，其形成于取暖水供给管(200)一侧，根据流入的取暖水流量自动调节打开的程度。
2.根据权利要求1所述的外部温度感应方式的锅炉系统，其特征在于，
所述控制部(300)包括：
第一温度传感器(310)，其感知外部温度；
第二温度传感器(320)，为了检测从热泵锅炉(100)排出的取暖水温度，第二温度传感器(320)形成于热泵锅炉(100)的取暖水排出侧；
电极锅炉控制器(330)，如果第一温度传感器(310)感知的外部温度低于设定的温度或者第二温度传感器(320)感知的取暖水温度低于目标温度，则电极锅炉控制器(330)向电极锅炉部(400)提供使得电极锅炉部(400)运转的锅炉控制信号。
3.根据权利要求1所述的外部温度感应方式的锅炉系统，其特征在于，
所述电极锅炉部(400)包括：
第一配管(410)，如果从控制部(300)提供锅炉控制信号，则运转的循环泵(411)形成于一侧，循环泵(411)运转时，第一配管(410)获得从止回阀(500)前端的取暖水供给管(200)流入的取暖水并向电极锅炉(420)提供；
电极锅炉(420)，如果从控制部(300)提供锅炉控制信号则电极锅炉(420)运转，运转时，将从第一配管(410)提供的取暖水加热至设定温度后向第二配管(430)排出；
第二配管(430)，控制阀(431)形成于第二配管(430)一侧，如果从控制部(300)提供锅炉控制信号则控制阀(431)被打开，第二配管(430)将从电极锅炉(420)排出的加热至设定温度的取暖水供给至止回阀(500)后端的取暖水供给管(200)。
4.根据权利要求3所述的外部温度感应方式的锅炉系统，其特征在于，
所述电极锅炉(420)包括用于将存储于锅炉水槽的电解水离子化的电极棒(10)，
所述电极棒(10)包括：
圆筒形状的电极棒本体(11)，其设置于装有电解水的锅炉水槽内部，借助于在和电解水接触的外周面流动的电促进电解水的离子化；
表面积扩张装置(12)，其电连接于所述电极棒本体(100)，使得电可以流动的表面积扩张。
5.根据权利要求4所述的外部温度感应方式的锅炉系统，其特征在于，
所述表面积扩张装置(12)以弹簧形态形成，以套入的方式与电极棒本体(11)的外周面结合，两侧端分别在电极棒本体(11)上侧和下侧部分电连接。
6.根据权利要求5所述的外部温度感应方式的锅炉系统，其特征在于，
所述弹簧形态的表面积扩张装置(12)在弹簧形态的表面还形成有多个表面积扩张用槽(121)，以便进一步扩张与电解水接触的表面积。
7.根据权利要求5所述的外部温度感应方式的锅炉系统，其特征在于，
在所述弹簧形态的表面积扩张装置(12)与电极棒本体(11)电连接的部分设置形成有保护盖(13)，
所述保护盖(13)为具有绝缘性质和热收缩性质的材料。
技术总结