本发明涉及石材加工，特别涉及一种新型粉末研磨系统。
背景技术：
1、立式粉碎机是在吸取国内外先进细碎设备基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于选矿设备的主流设备之一。可用于石灰石，水泥熟料，混合料，石膏，煤矸石，矿渣，铜矿石，铁矿石等各种物料的终粉碎也是复混肥行业使用最普遍的粉碎设备之一，适用于原料及返料的粉碎尤其是对于含水率高的物料适应性强，不易堵塞，下料顺畅。
2、物料从进料口进入，在机壳内与高速旋转的机壳相撞，物料经撞击后，挤压和破碎，然后撞击至机壳内壁反击后又与锤头相撞，这样在下落的过程中经过数次撞击变为粉状物或3mm以下颗粒从下部排出。
3、结构由下机架、机壳、上下轴座、主轴、锤头、锤头支架、皮带轮、电机架等部份组成，动力经三角带带动主轴旋转，主轴有上下两个轴承座，轴承座安装在机壳的上端和下端，机壳总成安装在下机架上，主轴上装有锤头、锤头支架，加料斗装在机壳上部，为了装卸锤头方便，机壳上开有活门，便于拆装维修。
4、但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
5、粉碎机为单一的粉碎机构，所以对于原料的粉碎细密度单一，并且效率较低，无法在效率和加工的粒径之间实现兼容，为此，我们提出一种新型粉末研磨系统。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型粉末研磨系统，解决分级筛选的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
5、一种新型粉末研磨系统，
6、机架，机架内固定安装有分级分离机构和储存机构，
7、分级分离机构，固定安装在机架上，包括有一级粉碎器和二级粉碎器，通过一级粉碎器和二级粉碎器来对加入的原料进行粉碎，其中一级粉碎器一侧通过输送带连接有进料斗，来将外部的原料通过输送带导入到后续的分级分离装置；
8、储存机构，固定安装在机架上，包括有一级储料罐和二级储料罐，一级储料罐与一级粉碎器连通，二级储料罐与二级粉碎器连通，分别用来将一级粉碎器和二级粉碎器粉碎之后的材料进行存储。
9、优选的，该系统还设置有分装器，分装器与储存机构，分装器下方与自动的装袋机构，实现对于储料仓中加工完成材料的装袋的输出，但是自动装袋的设备需要进行切换以及后续的切换，会造成前述加工设备的暂停影响后续的加工效率。
10、优选的，机架中部设置有提升机，通过提升机可以将两组分级分离机构进行连通送料，提升机左侧下方与一级储料罐进行连接，提升机上端通过管路与二级粉碎器连通，通过启动电机将一级储料罐中取出的一级加工原料通过提升机提升加入到二级粉碎器中进行二级加工。
11、优选的，二级储料罐下方设置有振动筛，其中振动筛上端与研磨搅拌仓相连接，振动筛下方与储料仓通过管路连通，振动筛中部设置有振动筛选组件，将经过二级分离之后的石材原料进行筛分，筛分合格之后的原料漏出之后通过负压抽送到储料仓中进行后续的出料，筛分不合格的材料通过入料通道进入到研磨搅拌仓中。
12、优选的，其中分装器与存储机构之间设置有储料仓，来将经过分级分离机构粉碎之后的材料进行存储，实现在装袋设备停机转换的时候，加工产品不需要停机，频繁地开关机降低效率也会损伤设备，实现对于出料和加工速率之间的平衡，提升对于研磨设备的利用率。
13、优选的，二级粉碎器中部通过导管连接有研磨搅拌仓，研磨搅拌仓包括有外框体，外框体为中空的圆桶结构，外框体内部设置有一级研磨组件和二级研磨组件，外框体内部设置有分别设置有第一滤网和第二滤网，第一滤网和第二滤网为两组直径不同的两组镂空滚筒设计，来将外框体内分为两组空间，其中第一滤网内空间为一级研磨舱，第一滤网与第二滤网之间的空间为二级研磨舱。
14、优选的，一级研磨组件包括有内搅拌棒，外框体右端固定安装有驱动电机，驱动电机一侧同轴固定安装有内搅拌棒，内搅拌棒为螺杆结构，外框体内部设置有第一滤网，通过内搅拌棒与第一滤网之间的相互挤压来将没有达到研磨标准的原料进行破碎，经过研磨之后的粉末通过第一滤网漏出，没有达到粒径标准的继续留在第一滤网内进行研磨。
15、优选的，二级研磨组件包括有外切割轮和内切割轮，内搅拌棒外侧同轴固定安装有固定架，固定架为镂空结构支架，固定架外圈设置有若干组外切割轮，外框体内部还设置有第二滤网，第二滤网内部还设置有内切割轮，其中外切割轮和内切割轮交错分布，通过外切割轮和内切割轮的挤压来将进入到第二滤网内进行二次研磨，将研磨之后的合格的粉末通过第二滤网之后排出。
16、优选的，外框体两侧还设置有出料口和进料口，进料口用于物流的进入，设置有控制开关，与导管连接之后将物料导入到第一滤网中，经过两级研磨之后通过出料口排出，完成对于进出料结构的展示。
17、优选的，第二滤网内部设置有组合滤板，组合滤板采用复合结构，内部有两组可以进行相互转动的滤板，两组滤板包括有固定滤板和动板，其中两组滤板均设置有若干组滤孔，用于将重新研磨后的材料排出，通过两组滤板的重叠可以对滤孔的大小进行调整，从而实现对于滤材粒径大小的控制，其中动板外侧固定安装有调整把手，调整把手可以将两组滤板的位置进行调整，从而实现对于滤孔大小的调整。
18、优选的，其中以上的分级分离机构与存储机构中整个过程是全封闭式的，带有除尘器，工作环境为负压状态，确保物料的输送，并且可以保证现场加工环境，减少粉尘对于工人的伤害。
19、优选的，机架下方还设置有控制器，其中控制器与一级粉碎器、二级粉碎器、研磨搅拌仓、储料仓和分装器均保持连接，通过控制器来将上述设备的开关进行控制，以及相关的功率大小的调整。
20、(三)有益效果
21、通过进料斗导入物料后，先进入铰轮中搅拌均匀后，通过传送带运输到一级粉碎器中，进行初步的分选，达到要求后，通过负压机构传到储料仓完成出料；对于不符合的物料回传到研磨搅拌仓，通过研磨搅拌仓进行重新研磨破碎之后重新进入到进料斗中进行之前的分选，通过研磨搅拌仓的操作来将筛分的不合格物料进行直接处理，会将处理之后的物料再次流入到上述的筛分组件，降低不合格物料，提升筛选的效率，另外在进行分选时，通过串联二级粉碎器，结构与一级粉碎器类似，筛选的精度不同，通过二级筛选可以进行分级的筛选，保证精度的同时还可以提升筛选效率。
1.一种新型粉末研磨系统，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种新型粉末研磨系统，其特征在于：该系统还设置有分装器(12)，所述分装器(12)与储存机构，所述分装器(12)下方与自动的装袋机构。
3.如权利要求2所述的一种新型粉末研磨系统，其特征在于：所述机架中部设置有提升机(9)，所述提升机(9)左侧下方与一级储料罐(8)进行连接，所述提升机(9)上端通过管路与二级粉碎器(3)连通。
4.如权利要求3所述的一种新型粉末研磨系统，其特征在于：其中分装器(12)与存储机构之间设置有储料仓(7)，所述二级储料罐(4)下方设置有振动筛(5)，其中振动筛(5)上端与研磨搅拌仓(6)相连接，振动筛(5)下方与储料仓(7)通过管路连通，所述振动筛(5)中部设置有振动筛选组件，将经过二级分离之后的石材原料进行筛分，筛分合格之后的原料漏出之后通过负压抽送到储料仓(7)中进行后续的出料，筛分不合格的材料通过入料通道进入到研磨搅拌仓(6)中。
5.如权利要求4所述的一种新型粉末研磨系统，其特征在于：所述二级粉碎器(3)中部通过导管(11)连接有研磨搅拌仓(6)，所述研磨搅拌仓(6)包括有外框体(61)，所述外框体(61)为中空的圆桶结构，所述外框体(61)内部设置有一级研磨组件和二级研磨组件，所述外框体(61)内部设置有分别设置有第一滤网(64)和第二滤网(68)，所述第一滤网(64)和第二滤网(68)为两组直径不同的两组镂空滚筒设计。
6.如权利要求5所述的一种新型粉末研磨系统，其特征在于：所述一级研磨组件包括有内搅拌棒(63)，所述外框体(61)右端固定安装有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)一侧同轴固定安装有内搅拌棒(63)，所述内搅拌棒(63)为螺杆结构，所述外框体(61)内部设置有第一滤网(64)。
7.如权利要求6所述的一种新型粉末研磨系统，其特征在于：所述二级研磨组件包括有外切割轮(66)和内切割轮(67)，所述内搅拌棒(63)外侧同轴固定安装有固定架(65)，所述固定架(65)为镂空结构支架，所述固定架(65)外圈设置有若干组外切割轮(66)，所述外框体(61)内部还设置有第二滤网(68)，所述第二滤网(68)内部还设置有内切割轮(67)，其中外切割轮(66)和内切割轮(67)交错分布。
8.如权利要求7所述的一种新型粉末研磨系统，其特征在于：所述外框体(61)两侧还设置有出料口(611)和进料口(612)，所述进料口(612)设置有控制开关，与导管(11)连接之后将物料导入到第一滤网(64)中，经过两级研磨之后通过出料口(611)排出。
9.如权利要求7所述的一种新型粉末研磨系统，其特征在于：所述第二滤网(68)内部设置有组合滤板(69)，所述组合滤板(69)采用复合结构，两组滤板包括有固定滤板和动板(691)，其中两组滤板均设置有若干组滤孔(692)，其中动板(691)外侧固定安装有调整把手(693)。
10.如权利要求2所述的一种新型粉末研磨系统，其特征在于：以上的分级分离机构与存储机构中整个过程是全封闭式的，带有除尘器，
