本技术涉及门板堆垛机，特别是涉及一种门板翻转堆垛机。
背景技术：
1、堆垛机是生产车间常见的一种用于搬运、存储货物的设备。门板在加工完后需要转移到堆垛机上存放，由于水平重叠堆放的方式容易压坏门板且占用空间较大，故而常常由工人将门板逐一翻转后再转移至物流车，以便门板呈立式堆垛。
2、但对于重型门板来说，使用人工操作不仅需要耗费较大的人力和较长的时间，而且误差不可控，极易导致门板与物流车、门板与门板之间发生碰撞，使门板表面出现损伤，造成不必要的损失。
3、现有的授权公告号为cn215946004u的中国专利公开了一种适用于重型门板的防撞翻转堆垛架，涉及一种门板的堆垛架，其方案先将门板放入翻转框中，再通过移动装置将翻转框和门板移动到物流车前方，然后将通过翻转框将门板翻到物流车中。其方案在将门板放入物流车的过程中，由于物流车缺乏固定装置，使得门板在放上物流车时容易将物流车推离翻转框，不利于后续门框均匀布置在物流车上，影响码垛的均匀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种门板翻转堆垛机，以解决背景技术中存在的问题。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种门板翻转堆垛机，包括出料台、移动装置、用于将门板从出料台逐一翻转至物流车的翻转装置以及物流车，所述翻转装置的一端与所述出料台固定连接，所述物流车位于所述翻转装置的另一端，所述移动装置位于所述出料台和所述翻转装置的底部；
4、所述移动装置包括夹紧组件、同步带组件和位于所述同步带组件两侧的导轨，所述夹紧组件的底部设有与所述导轨相配合的滑块，所述夹紧组件的底部与所述同步带组件连接，所述夹紧组件的一端与所述物流车连接，所述夹紧组件通过所述同步带组件和所述滑块带动所述物流车沿所述导轨移动。
5、进一步地，所述夹紧组件包括关于所述同步带组件对称的两个夹紧单元，所述夹紧单元包括连接框、迷你气缸和u型夹紧块，所述迷你气缸的缸体底部与所述连接框远离所述物流车的一端铰接，所述迷你气缸的活塞杆端部与所述u型夹紧块的底部铰接，所述u型夹紧块的开叉上端与所述连接框远离所述迷你气缸的一端铰接，所述u型夹紧块的开叉尺寸与所述物流车靠近所述翻转装置一端的横杆尺寸相适配。
6、进一步地，两个所述连接框之间设有连接板，所述连接板的底部设有同步带垫板，所述同步带垫板与所述同步带组件连接，所述滑块位于所述同步带垫板的两侧并与所述连接板固定。
7、进一步地，所述翻转装置倾斜布置，所述翻转装置靠近所述出料台的一端高于所述物流车的一端，所述翻转装置从上到下依次包括第二翻转框、第一翻转框和支架，所述支架的一端与所述出料台固定连接，所述第一翻转框靠近所述物流车的一端与所述支架铰接，所述第二翻转框靠近所述出料台的一端与所述支架铰接。
8、进一步地，所述第一翻转框设有第一气缸，两个所述第一气缸对称布置在所述第一翻转框的中部两侧，所述第一气缸的缸体部分与所述第一翻转框铰接，所述第一气缸的活塞杆端部与所述支架铰接。
9、进一步地，所述第二翻转框设有第二气缸，两个所述第二气缸对称布置在所述第二翻转框的中部两侧，所述第二气缸的缸体部分与所述第二翻转框铰接，所述第二气缸的活塞杆端部与所述第一翻转框铰接。
10、进一步地，所述第二翻转框的中部均匀布置有辊筒，所述第二翻转框靠近所述物流车的一端中部设有挡板，所述挡板垂直于所述第二翻转框。
11、进一步地，所述同步带组件包括驱动电机、同步带和位于同步带两头的同步带轮，所述同步带垫板固定在所述同步带上。
12、进一步地，所述物流车靠近所述翻转装置一端的底部设有支撑杆，所述物流车远离所述翻转装置一端的底部设有滚轮，所述支撑杆的高度小于所述滚轮的高度。
13、本实用新型的有益效果是：
14、1）提高门板翻转码垛的效率。当门板落到翻转装置上时，底部的移动装置将物流车靠近翻转装置，当一扇门板放置在物流车上后，下一扇门板又落在翻转装置上，此时移动装置将物流车向后移动一定距离方便下一扇门板落在物料车上。物流车的移动在门板落入翻转框时就已经完成，提高了每扇门框的翻转和堆垛效率。
15、2）物流车不会偏移，保证每扇门板均匀排列在物流车上。由于夹紧块将物流车夹紧，使得物流车跟随夹紧组件沿滑轨直线移动。随着物流车上的门板增加，通过同步带组件来调节物流车与翻转装置的距离，保证门板均匀的排列在物流车上，同时物流车的底部被卡紧，使得物流车不会偏移，保证门板放置均匀。
1.一种门板翻转堆垛机，包括出料台（1）、移动装置、用于将门板从出料台（1）逐一翻转至物流车（3）的翻转装置（2）以及物流车（3），其特征在于：所述翻转装置（2）的一端与所述出料台（1）固定连接，所述物流车（3）位于所述翻转装置（2）的另一端，所述移动装置位于所述出料台（1）和所述翻转装置（2）的底部；
2.根据权利要求1所述的门板翻转堆垛机，其特征在于：所述夹紧组件（5）包括关于所述同步带组件（4）对称的两个夹紧单元，所述夹紧单元包括连接框（501）、迷你气缸（502）和u型夹紧块（503），所述迷你气缸（502）的缸体底部与所述连接框（501）远离所述物流车（3）的一端铰接，所述迷你气缸（502）的活塞杆端部与所述u型夹紧块（503）的底部铰接，所述u型夹紧块（503）的开叉上端与所述连接框（501）远离所述迷你气缸（502）的一端铰接，所述u型夹紧块（503）的开叉尺寸与所述物流车（3）靠近所述翻转装置（2）一端的横杆尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的门板翻转堆垛机，其特征在于：两个所述连接框（501）之间设有连接板（504），所述连接板（504）的底部设有同步带垫板（505），所述同步带垫板（505）与所述同步带组件（4）连接，所述滑块（402）位于所述同步带垫板（505）的两侧并与所述连接板（504）固定。
4.根据权利要求1所述的门板翻转堆垛机，其特征在于：所述翻转装置（2）倾斜布置，所述翻转装置（2）靠近所述出料台（1）的一端高于所述物流车（3）的一端，所述翻转装置（2）从上到下依次包括第二翻转框（203）、第一翻转框（202）和支架（201），所述支架（201）的一端与所述出料台（1）固定连接，所述第一翻转框（202）靠近所述物流车（3）的一端与所述支架（201）铰接，所述第二翻转框（203）靠近所述出料台（1）的一端与所述支架（201）铰接。
5.根据权利要求4所述的门板翻转堆垛机，其特征在于：所述第一翻转框（202）设有第一气缸（204），两个所述第一气缸（204）对称布置在所述第一翻转框（202）的中部两侧，所述第一气缸（204）的缸体部分与所述第一翻转框（202）铰接，所述第一气缸（204）的活塞杆端部与所述支架（201）铰接。
6.根据权利要求4所述的门板翻转堆垛机，其特征在于：所述第二翻转框（203）设有第二气缸（205），两个所述第二气缸（205）对称布置在所述第二翻转框（203）的中部两侧，所述第二气缸（205）的缸体部分与所述第二翻转框（203）铰接，所述第二气缸（205）的活塞杆端部与所述第一翻转框（202）铰接。
7.根据权利要求4所述的门板翻转堆垛机，其特征在于：所述第二翻转框（203）的中部均匀布置有辊筒（206），所述第二翻转框（203）靠近所述物流车（3）的一端中部设有挡板（207），所述挡板（207）垂直于所述第二翻转框（203）。
8.根据权利要求3所述的门板翻转堆垛机，其特征在于：所述同步带组件（4）包括驱动电机、同步带和位于同步带两头的同步带轮，所述同步带垫板（505）固定在所述同步带上。
9.根据权利要求1所述的门板翻转堆垛机，其特征在于：所述物流车（3）靠近所述翻转装置（2）一端的底部设有支撑杆（301），所述物流车（3）远离所述翻转装置（2）一端的底部设有滚轮（302），所述支撑杆（301）的高度小于所述滚轮（302）的高度。
