一种含油轴承的制作方法

    专利2025-06-04  83


    本技术涉及轴承领域,具体为一种含油轴承。


    背景技术:

    1、众所周知,含油轴承是用来支撑辅助电机转轴等转动的部件,没有轴承的辅助,会因为摩擦力较大而使电机无法转动。

    2、现有的含油轴承在使用时,都会将其固定在指定的位置,含油轴承在安装时,通常会采用工具对其敲击,但是现有的含油轴承,其自身结构简单,内环以及外环上缺乏抗击打结构,会直接损伤到含油轴承本体,会增大含油轴承的磨损,会降低含油轴承的使用寿命。


    技术实现思路

    1、(一)解决的技术问题

    2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种含油轴承。

    3、(二)技术方案

    4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含油轴承,包括轴承本体,所述轴承本体包括外环以及内环,所述外环与内环之间设有防护环,所述外环以及内环的周侧均设有多个空腔,所述空腔的内部设有缓冲组件,所述缓冲组件包括抗冲块以及缓冲簧,所述缓冲簧位于空腔的内部,所述缓冲簧的底端固定在空腔的内部,所述抗冲块固定在缓冲簧的顶端。

    5、为了提高抗冲块的使用寿命,本实用新型的改进有,所述抗冲块的顶端设有可拆卸的防护块。

    6、为了使防护块便于更换,本实用新型的改进有,所述防护块与抗冲块通过螺丝固定,所述防护块的中间部分设有凹槽,所述螺丝的顶端位于凹槽的内部。

    7、为了提高抗冲块的缓冲效果,本实用新型的改进有,所述抗冲块的底端设有可拆卸的缓冲块。

    8、为了使缓冲块安装的更加牢固,本实用新型的改进有,所述抗冲块的底端设有卡槽,所述缓冲块的顶端设有与卡槽配合的卡块。

    9、为了使缓冲簧便于更换,本实用新型的改进有,所述缓冲簧的底端设有底板,所述底板粘接在空腔的底部,所述缓冲簧的顶端粘接在抗冲块的底端,所述缓冲块粘接在抗冲块的底部。

    10、(三)有益效果

    11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种含油轴承,具备以下有益效果:

    12、该含油轴承,当本结构在安装时,工具会首先接触抗冲块,此时抗冲块会挤压缓冲簧,能将冲击力传导至缓冲簧上,能使被完全压缩,此时首先磨损的是抗冲块,通过设有的缓冲簧,能避免冲击力过大,从而能提高外环以及内环的使用寿命,进而能提高含油轴承的使用寿命。



    技术特征:

    1.一种含油轴承,包括轴承本体,所述轴承本体包括外环(1)以及内环(2),所述外环(1)与内环(2)之间设有防护环,其特征在于:所述外环(1)以及内环(2)的周侧均设有多个空腔(3),所述空腔(3)的内部设有缓冲组件,所述缓冲组件包括抗冲块(4)以及缓冲簧(7),所述缓冲簧(7)位于空腔(3)的内部,所述缓冲簧(7)的底端固定在空腔(3)的内部,所述抗冲块(4)固定在缓冲簧(7)的顶端。

    2.根据权利要求1所述的一种含油轴承,其特征在于:所述抗冲块(4)的顶端设有可拆卸的防护块(5)。

    3.根据权利要求2所述的一种含油轴承,其特征在于:所述防护块(5)与抗冲块(4)通过螺丝(11)固定,所述防护块(5)的中间部分设有凹槽(10),所述螺丝(11)的顶端位于凹槽(10)的内部。

    4.根据权利要求3所述的一种含油轴承,其特征在于:所述抗冲块(4)的底端设有可拆卸的缓冲块(8)。

    5.根据权利要求4所述的一种含油轴承,其特征在于:所述抗冲块(4)的底端设有卡槽(12),所述缓冲块(8)的顶端设有与卡槽(12)配合的卡块(13)。

    6.根据权利要求5所述的一种含油轴承,其特征在于:所述缓冲簧(7)的底端设有底板(9),所述底板(9)粘接在空腔(3)的底部,所述缓冲簧(7)的顶端粘接在抗冲块(4)的底端,所述缓冲块(8)粘接在抗冲块(4)的底部。


    技术总结
    本技术涉及轴承领域,具体为一种含油轴承,所述外环以及内环的周侧均设有多个空腔,所述空腔的内部设有缓冲组件,所述缓冲组件包括抗冲块以及缓冲簧,所述缓冲簧位于空腔的内部,所述缓冲簧的底端固定在空腔的内部,所述抗冲块固定在缓冲簧的顶端,当本结构在安装时,工具会首先接触抗冲块,此时抗冲块会挤压缓冲簧,能将冲击力传导至缓冲簧上,能使被完全压缩,此时首先磨损的是抗冲块,通过设有的缓冲簧,能避免冲击力过大,从而能提高外环以及内环的使用寿命,进而能提高含油轴承的使用寿命。

    技术研发人员:薛宇程,薛汉青
    受保护的技术使用者:江苏华骏丰金属制品有限公司
    技术研发日:20230912
    技术公布日:2024/4/29
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