本发明涉及燃料氢气采样，尤其是涉及一种用于燃料电池氢气采样的可移动取样系统。
背景技术：
1、氢气品质的保障是氢能与燃料电池汽车产业健康发展与规模化应用的基本条件。目前氢气中杂质的种类及其浓度含量由氢气制备原料、工艺方法、提纯技术、运输方式、加注设备和工艺、操作规范性多方面因素共同决定。为保证质子交换膜燃料电池车长时间高效运转，国际国内相关标准组织纷纷制定了fcv用氢气的质量标准，对氢气的纯度和杂质限值均做出了相应规定。这些标准都对氢气纯度进行了严格的规范，杂质含量一般在10-6级，硫化物、卤化物要求在10-9级。这些杂质种类多、含量低，对检测设备以及检测手段要求更高。
2、样品采集，作为痕量样品检测前的首要工作。目前氢气样品采样主要是依据氢气样品取样站点所决定准备对应取样设备，导致取样装置缺乏一定的普适性。因此有必要结合加氢枪现有特点，使得取样设备适应多状况下取样。另外，每批次氢气样品采集存在多次氢气置换，导致氢气外排就成了安全管控的重点。由于氢气作为危险化学品，禁止随意外排，一般采用排空处理，导致氢气的利用率降低，同时风险系数也偏高。
3、鉴于此，实有必要提供一种用于燃料氢气采样的可移动取样系统设计，使得氢气样品采样设备满足多种取样站点使用，同时采样过程中置换的废气氢有效安全解决。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于燃料电池氢气采样的可移动取样系统用以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本发明一种用于燃料电池氢气采样的可移动取样系统，包括气源受气口模块、压力监测模块、气瓶采样模块以及安全保障模块，所述压力监测模块分别与气源受气口模块、气瓶采样模块以及安全保障模块连接；
3、所述压力监测模块包括依次连接的气源压力表、调压器以及输出压力表；
4、所述气源受气口模块包括分别与所述气源压力表连接的tn1加氢枪受气口、tn5加氢枪受气口以及3/8”管路受气口；
5、所述气瓶采样模块包括依次连接的快插接头一、采样气瓶入口阀、采样气瓶、采样气瓶出口阀、快插接头二以及出口阀门；
6、所述安全保障模块包括小电堆，所述小电堆设有排水管与控制器，且小电堆接入蓄电池；
7、所述输出压力表分别与气瓶采样模块的快插接头一以及安全保障模块为模块的小电堆连接。
8、优选的，所述tn1加氢枪受气口、tn5加氢枪受气口以及3/8”管路受气口分别设有控制阀一、控制阀二、控制阀三。
9、优选的，所述输出压力表设有四通管件，通过所述四通管件的两个接口分别与所述快插接头一以及小电堆连接。
10、优选的，所述四通管件连接有泄压阀。
11、优选的，所述四通管件与快插接头一之间连接有进气阀。
12、优选的，所述四通管件与小电堆之间连接有旁路阀以及止回阀。
13、优选的，所述压力监测模块、气瓶采样模块连接有接地线。
14、有益效果：本发明一种用于燃料电池氢气采样的可移动取样系统可以多场景应用，一次投资所得系统可用于多个场地，极为灵活，适合制氢、供氢企业进行有效快速采样。同时附加氢气处理装置，有效实现采样过程中置换的废气氢有效安全解决。
1.一种用于燃料电池氢气采样的可移动取样系统，其特征在于，包括气源受气口模块(100)、压力监测模块(200)、气瓶采样模块(300)以及安全保障模块(400)，所述压力监测模块(200)分别与气源受气口模块(100)、气瓶采样模块(300)以及安全保障模块(400)连接；
2.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池氢气采样的可移动取样系统，其特征在于，所述tn1加氢枪受气口(101)、tn5加氢枪受气口(102)以及3/8”管路受气口(103)分别设有控制阀一(104)、控制阀二(105)、控制阀三(106)。
3.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池氢气采样的可移动取样系统，其特征在于，所述输出压力表(203)设有四通管件(204)，通过所述四通管件(204)的两个接口分别与所述快插接头一(306)以及小电堆(401)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于燃料电池氢气采样的可移动取样系统，其特征在于，所述四通管件(204)连接有泄压阀(206)。
5.根据权利要求3所述的一种用于燃料电池氢气采样的可移动取样系统，其特征在于，所述四通管件(204)与快插接头一(306)之间连接有进气阀(208)。
6.根据权利要求3所述的一种用于燃料电池氢气采样的可移动取样系统，其特征在于，所述四通管件(204)与小电堆(401)之间连接有旁路阀(205)以及止回阀(207)。
7.根据权利要求3所述的一种用于燃料电池氢气采样的可移动取样系统，其特征在于，所述压力监测模块(200)、气瓶采样模块(300)连接有接地线(405)。
