本发明涉及五金制品加工设备技术领域，具体为一种五金制品钻孔加工设备。
背景技术：
在对五金制品进行加工时需要用到钻孔设备，而现有的钻孔设备结构极其复杂，并且不能够左右调整位置进行对五金制品加工，降低了钻孔设备的使用效果且需要将五金制品卸下调整位置然后再进行钻孔，不具备便于调节的功能，无法满足对五金制品的加工。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种五金制品钻孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金制品钻孔加工设备，包括工作板、输料机构、钻孔机构和夹持机构，所述工作板水平设置，所述工作板上方竖直设置防护箱，所述防护箱底面开口设置，所述防护箱底端与工作板顶面固定连接，所述防护箱左右侧面均贯通开设有开口，所述输料机构左右贯穿防护箱设置，所述输料机构底面与工作板顶面固定连接，所述钻孔机构固定设置在防护箱内部顶面，所述夹持机构固定设置在输料机构顶面。
优选的，所述工作板下方竖直设置有固定脚，所述固定脚顶面与工作板底面固定连接，所述固定脚为四个，四个所述固定脚均匀设置在工作板底面四角。
优选的，所述输料机构包括支撑板一、转动套、电机一、齿轮一、齿环、支撑板二、固定套、丝杠、输料板、输料块和输料套，所述支撑板一竖直设置在工作板左侧顶面，所述支撑板一底面与工作板顶面固定连接，所述转动套左右贯穿支撑板一设置，所述转动套表面与支撑板一内壁之间通过轴承转动连接，所述齿环固定套设在转动套表面，所述电机一固定设置在支撑板一左侧面，所述齿轮一固定套设在电机一输出杆左端表面，所述齿轮一侧面与齿环侧面相互啮合，所述支撑板二竖直设置在工作板右侧顶面，所述支撑板二底面与工作板顶面固定连接，所述固定套水平固定设置在支撑板二左侧面，所述输料板水平设置在工作板上方，所述输料板左右贯穿防护箱位于支撑板二与支撑板一之间，所述输料板底面与工作板顶面固定连接，所述输料板顶面开设有输料槽，所述输料块滑动设置在输料槽内部，所述输料套固定设置在输料块顶面，所述丝杠水平设置在输料板上方，所述丝杠左端延伸至转动套内部，所述丝杠左端表面与转动套内壁固定连接，所述丝杠右端依次贯穿开口、输料套延伸至固定套内部。
优选的，所述丝杠右端表面与固定套内壁转动连接，所述丝杠表面与输料套内壁螺纹连接。
优选的，所述钻孔机构包括钻孔箱、转动杆、固定块、电机二、两个齿轮二、两个斜齿轮一、两个转动筒、斜齿轮二、螺纹柱、螺纹杆一、两个限位板、移动套、固定板一、楔形块、电机三、螺纹套和钻头，所述转动杆水平设置在钻孔箱内部，两个所述斜齿轮一分别固定套设在转动杆左右端表面，所述固定块套设在转动杆上，所述电机二固定设置在钻孔箱内部顶面，两个所述齿轮二分别固定套设在电机二输出杆表面和转动杆表面，两个所述齿轮二侧面相互啮合设置，两个所述转动筒分别竖直设置在转动杆左右端，所述转动筒顶端通过轴承座与钻孔箱内部顶面转动连接，所述斜齿轮二固定套设在转动筒表面，所述斜齿轮二侧面与斜齿轮一侧面相互啮合，所述螺纹柱竖直设置在转动筒内部，所述螺纹柱底端贯穿转动筒延伸至转动杆下方，所述螺纹柱表面与转动杆内壁螺纹连接，所述螺纹杆一水平设置在钻孔箱内部，两个所述限位板左右竖直设置在钻孔箱内部，两个所述限位板底面与钻孔箱内部底面固定连接，两个所述限位板均贯通设置有限位长孔，所述螺纹杆一从左往右依次贯穿两个限位长孔设置，所述螺纹杆一表面与限位长孔前后内壁滑动设置，所述移动套套设在螺纹杆一表面，所述移动套内壁与螺纹杆一表面螺纹连接，所述移动套顶面与螺纹柱顶面固定连接，所述电机三输出杆左端与螺纹杆一右端固定连接，所述固定板一竖直设置在钻孔箱内部，所述固定板一侧面与钻孔箱内壁固定连接，所述固定板一左侧面竖直开设有楔形槽，所述楔形块滑动设置在楔形槽内部，所述楔形块左侧面与电机三右侧面固定连接，所述螺纹套设置在两个限位板之间，所述螺纹套螺纹套设在螺纹杆一表面，所述钻头顶面与螺纹套底面固定连接，所述钻孔箱内部底面对应钻头位置开设有钻孔通槽，所述钻头底端贯穿钻孔通槽延伸至钻孔箱下方。
优选的，所述固定块顶面与钻孔箱内部顶面固定连接，所述固定块内壁与转动杆表面转动设置。
优选的，所述夹持机构包括夹持底板、固定板二、固定板三、螺纹杆二、转动盘、夹持套、两个夹持板、限位块和限位环，所述夹持底板水平设置在输料套顶面，所述固定板二和固定板三左右竖直设置在夹持底板上方，所述固定板二底面和固定板三底面与夹持底板顶面固定连接，所述螺纹杆二左右贯穿固定板二设置，所述转动盘竖直设置在固定板二左侧，所述转动盘右侧面与螺纹杆二左端固定连接，所述螺纹杆二内壁与固定板二内壁转动连接，所述夹持套水平设置在固定板二右侧，所述夹持套套设在螺纹杆二表面，两个所述夹持板分别竖直固定设置在夹持套右端和固定板三左端，所述夹持底板顶面开设有夹持槽，所述限位块底端表面滑动设置在夹持槽内部，所述限位块顶面与夹持套底面固定连接。
优选的，所述夹持套内部横向开设有卡位槽，所述卡位槽首尾相连环形设置，所述限位环固定套设在螺纹杆二右端表面，所述限位环表面与卡位槽滑动设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金制品钻孔加工设备，通过设置有输料机构能够直接调节输料套在上丝杠的位置，使人们不需要将五金制品卸下调整位置然后再进行钻孔，从而降低了人们的工作强度，节约了人们的时间和体力，给人们在加工五金制品时带来方便，且加工后可将五金制品取出，避免人员直接接触，导致损伤；通过设置有钻孔机构可通过调节螺纹柱露出的长度和旋转螺纹杆一使钻头可任意调整钻孔的位置和深度；通过设置有夹持机构使五金制品紧固夹持，保证在钻孔工作中不会产生偏移，提高产品精度。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图；
图2为本发明整体正面结构剖视图；
图3为本发明钻孔机构正面结构剖视图；
图4为本发明夹持机构正面结构剖视图；
图5为本发明图2中a区放大图；
图6为本发明图3中b区放大图。
图中：1工作板、2固定脚、3输料机构、301支撑板一、302转动套、303电机一、304齿轮一、305齿环、306支撑板二、307固定套、308丝杠、309输料板、310输料槽、311输料块、312输料套、4防护箱、401开口、5钻孔机构、501钻孔箱、502转动杆、503固定块、504电机二、505齿轮二、506斜齿轮一、507转动筒、508斜齿轮二、509螺纹柱、510螺纹杆一、511限位板、512限位长孔、513移动套、514固定板一、515楔形槽、516楔形块、517电机三、518螺纹套、519钻孔通槽、520钻头、6夹持机构、601夹持底板、602固定板二、603固定板三、604螺纹杆二、605转动盘、606夹持套、607夹持板、608夹持槽、609限位块、610卡位槽、611限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种五金制品钻孔加工设备，包括工作板1、输料机构3、钻孔机构5和夹持机构6，工作板1水平设置，工作板1下方竖直设置有固定脚2，固定脚2顶面与工作板1底面固定连接，固定脚2为四个，四个固定脚2均匀设置在工作板1底面四角，工作板1上方竖直设置防护箱4，防护箱4底面开口设置，防护箱4底端与工作板1顶面固定连接，防护箱4左右侧面均贯通开设有开口401，输料机构3左右贯穿防护箱4设置，输料机构3底面与工作板1顶面固定连接，钻孔机构5固定设置在防护箱4内部顶面，夹持机构6固定设置在输料机构3顶面；
输料机构3包括支撑板一301、转动套302、电机一303、齿轮一304、齿环305、支撑板二306、固定套307、丝杠308、输料板309、输料块311和输料套312，支撑板一301竖直设置在工作板1左侧顶面，支撑板一301底面与工作板1顶面固定连接，转动套302左右贯穿支撑板一301设置，转动套302表面与支撑板一301内壁之间通过轴承转动连接，齿环305固定套设在转动套302表面，电机一303固定设置在支撑板一301左侧面，齿轮一304固定套设在电机一303输出杆左端表面，齿轮一304侧面与齿环305侧面相互啮合，支撑板二306竖直设置在工作板1右侧顶面，支撑板二306底面与工作板1顶面固定连接，固定套307水平固定设置在支撑板二306左侧面，输料板309水平设置在工作板1上方，输料板309左右贯穿防护箱位于支撑板二306与支撑板一301之间，输料板309底面与工作板1顶面固定连接，输料板309顶面开设有输料槽310，输料块311滑动设置在输料槽310内部，输料套312固定设置在输料块311顶面，丝杠308水平设置在输料板309上方，丝杠308左端延伸至转动套302内部，丝杠308左端表面与转动套302内壁固定连接，丝杠308右端依次贯穿开口401、输料套312延伸至固定套307内部，丝杠308右端表面与固定套307内壁转动连接，丝杠308表面与输料套312内壁螺纹连接，该五金制品钻孔加工设备，通过设置有输料机构3能够直接调节输料套312在上丝杠308的位置，使人们不需要将五金制品卸下调整位置然后再进行钻孔，从而降低了人们的工作强度，节约了人们的时间和体力，给人们在加工五金制品时带来方便，且加工后可将五金制品取出，避免人员直接接触，导致损伤；
钻孔机构5包括钻孔箱501、转动杆502、固定块503、电机二504、两个齿轮二505、两个斜齿轮一506、两个转动筒507、斜齿轮二508、螺纹柱509、螺纹杆一510、两个限位板511、移动套513、固定板一514、楔形块516、电机三517、螺纹套518和钻头520，转动杆502水平设置在钻孔箱501内部，两个斜齿轮一506分别固定套设在转动杆502左右端表面，固定块503套设在转动杆502上，固定块503顶面与钻孔箱501内部顶面固定连接，固定块503内壁与转动杆502表面转动设置，电机二504固定设置在钻孔箱501内部顶面，两个齿轮二505分别固定套设在电机二504输出杆表面和转动杆502表面，两个齿轮二505侧面相互啮合设置，两个转动筒507分别竖直设置在转动杆502左右端，转动筒507顶端通过轴承座与钻孔箱501内部顶面转动连接，斜齿轮二508固定套设在转动筒507表面，斜齿轮二508侧面与斜齿轮一506侧面相互啮合，螺纹柱509竖直设置在转动筒507内部，螺纹柱509底端贯穿转动筒507延伸至转动杆502下方，螺纹柱509表面与转动杆502内壁螺纹连接，螺纹杆一510水平设置在钻孔箱501内部，两个限位板511左右竖直设置在钻孔箱501内部，两个限位板511底面与钻孔箱501内部底面固定连接，两个限位板511均贯通设置有限位长孔512，螺纹杆一510从左往右依次贯穿两个限位长孔512设置，螺纹杆一510表面与限位长孔512前后内壁滑动设置，移动套513套设在螺纹杆一510表面，移动套513内壁与螺纹杆一510表面螺纹连接，移动套513顶面与螺纹柱509顶面固定连接，电机三517输出杆左端与螺纹杆一510右端固定连接，固定板一514竖直设置在钻孔箱501内部，固定板一514侧面与钻孔箱501内壁固定连接，固定板一514左侧面竖直开设有楔形槽515，楔形块516滑动设置在楔形槽515内部，楔形块516左侧面与电机三517右侧面固定连接，螺纹套518设置在两个限位板511之间，螺纹套518螺纹套设在螺纹杆一510表面，钻头520顶面与螺纹套518底面固定连接，钻孔箱501内部底面对应钻头520位置开设有钻孔通槽519，钻头520底端贯穿钻孔通槽519延伸至钻孔箱501下方，通过设置有钻孔机构5可通过调节螺纹柱509露出的长度和旋转螺纹杆一510使钻头520可任意调整钻孔的位置和深度；
夹持机构6包括夹持底板601、固定板二602、固定板三603、螺纹杆二604、转动盘605、夹持套606、两个夹持板607、限位块609和限位环611，夹持底板601水平设置在输料套312顶面，固定板二602和固定板三603左右竖直设置在夹持底板601上方，固定板二602底面和固定板三603底面与夹持底板601顶面固定连接，螺纹杆二604左右贯穿固定板二602设置，转动盘605竖直设置在固定板二602左侧，转动盘605右侧面与螺纹杆二604左端固定连接，螺纹杆二604内壁与固定板二602内壁转动连接，夹持套606水平设置在固定板二602右侧，夹持套606套设在螺纹杆二604表面，两个夹持板607分别竖直固定设置在夹持套606右端和固定板三603左端，夹持底板601顶面开设有夹持槽608，限位块609底端表面滑动设置在夹持槽608内部，限位块609顶面与夹持套606底面固定连接，夹持套606内部横向开设有卡位槽610，卡位槽610首尾相连环形设置，限位环611固定套设在螺纹杆二604右端表面，限位环611表面与卡位槽610滑动设置，通过设置有夹持机构6使五金制品紧固夹持，保证在钻孔工作中不会产生偏移，提高产品精度。
使用时，该五金制品钻孔加工设备，通过设置有输料机构3能够直接调节输料套312在上丝杠308的位置，使人们不需要将五金制品卸下调整位置然后再进行钻孔，从而降低了人们的工作强度，节约了人们的时间和体力，给人们在加工五金制品时带来方便，且加工后可将五金制品取出，避免人员直接接触，导致损伤；通过设置有钻孔机构5可通过调节螺纹柱509露出的长度和旋转螺纹杆一510使钻头520可任意调整钻孔的位置和深度；通过设置有夹持机构6使五金制品紧固夹持，保证在钻孔工作中不会产生偏移，提高产品精度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种五金制品钻孔加工设备，包括工作板(1)、输料机构(3)、钻孔机构(5)和夹持机构(6)，其特征在于：所述工作板(1)水平设置，所述工作板(1)上方竖直设置防护箱(4)，所述防护箱(4)底面开口设置，所述防护箱(4)底端与工作板(1)顶面固定连接，所述防护箱(4)左右侧面均贯通开设有开口(401)，所述输料机构(3)左右贯穿防护箱(4)设置，所述输料机构(3)底面与工作板(1)顶面固定连接，所述钻孔机构(5)固定设置在防护箱(4)内部顶面，所述夹持机构(6)固定设置在输料机构(3)顶面。
2.根据权利要求1所述的一种五金制品钻孔加工设备，其特征在于：所述工作板(1)下方竖直设置有固定脚(2)，所述固定脚(2)顶面与工作板(1)底面固定连接，所述固定脚(2)为四个，四个所述固定脚(2)均匀设置在工作板(1)底面四角。
3.根据权利要求1所述的一种五金制品钻孔加工设备，其特征在于：所述输料机构(3)包括支撑板一(301)、转动套(302)、电机一(303)、齿轮一(304)、齿环(305)、支撑板二(306)、固定套(307)、丝杠(308)、输料板(309)、输料块(311)和输料套(312)，所述支撑板一(301)竖直设置在工作板(1)左侧顶面，所述支撑板一(301)底面与工作板(1)顶面固定连接，所述转动套(302)左右贯穿支撑板一(301)设置，所述转动套(302)表面与支撑板一(301)内壁之间通过轴承转动连接，所述齿环(305)固定套设在转动套(302)表面，所述电机一(303)固定设置在支撑板一(301)左侧面，所述齿轮一(304)固定套设在电机一(303)输出杆左端表面，所述齿轮一(304)侧面与齿环(305)侧面相互啮合，所述支撑板二(306)竖直设置在工作板(1)右侧顶面，所述支撑板二(306)底面与工作板(1)顶面固定连接，所述固定套(307)水平固定设置在支撑板二(306)左侧面，所述输料板(309)水平设置在工作板(1)上方，所述输料板(309)左右贯穿防护箱位于支撑板二(306)与支撑板一(301)之间，所述输料板(309)底面与工作板(1)顶面固定连接，所述输料板(309)顶面开设有输料槽(310)，所述输料块(311)滑动设置在输料槽(310)内部，所述输料套(312)固定设置在输料块(311)顶面，所述丝杠(308)水平设置在输料板(309)上方，所述丝杠(308)左端延伸至转动套(302)内部，所述丝杠(308)左端表面与转动套(302)内壁固定连接，所述丝杠(308)右端依次贯穿开口(401)、输料套(312)延伸至固定套(307)内部。
4.根据权利要求3所述的一种五金制品钻孔加工设备，其特征在于：所述丝杠(308)右端表面与固定套(307)内壁转动连接，所述丝杠(308)表面与输料套(312)内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金制品钻孔加工设备，其特征在于：所述钻孔机构(5)包括钻孔箱(501)、转动杆(502)、固定块(503)、电机二(504)、两个齿轮二(505)、两个斜齿轮一(506)、两个转动筒(507)、斜齿轮二(508)、螺纹柱(509)、螺纹杆一(510)、两个限位板(511)、移动套(513)、固定板一(514)、楔形块(516)、电机三(517)、螺纹套(518)和钻头(520)，所述转动杆(502)水平设置在钻孔箱(501)内部，两个所述斜齿轮一(506)分别固定套设在转动杆(502)左右端表面，所述固定块(503)套设在转动杆(502)上，所述电机二(504)固定设置在钻孔箱(501)内部顶面，两个所述齿轮二(505)分别固定套设在电机二(504)输出杆表面和转动杆(502)表面，两个所述齿轮二(505)侧面相互啮合设置，两个所述转动筒(507)分别竖直设置在转动杆(502)左右端，所述转动筒(507)顶端通过轴承座与钻孔箱(501)内部顶面转动连接，所述斜齿轮二(508)固定套设在转动筒(507)表面，所述斜齿轮二(508)侧面与斜齿轮一(506)侧面相互啮合，所述螺纹柱(509)竖直设置在转动筒(507)内部，所述螺纹柱(509)底端贯穿转动筒(507)延伸至转动杆(502)下方，所述螺纹柱(509)表面与转动杆(502)内壁螺纹连接，所述螺纹杆一(510)水平设置在钻孔箱(501)内部，两个所述限位板(511)左右竖直设置在钻孔箱(501)内部，两个所述限位板(511)底面与钻孔箱(501)内部底面固定连接，两个所述限位板(511)均贯通设置有限位长孔(512)，所述螺纹杆一(510)从左往右依次贯穿两个限位长孔(512)设置，所述螺纹杆一(510)表面与限位长孔(512)前后内壁滑动设置，所述移动套(513)套设在螺纹杆一(510)表面，所述移动套(513)内壁与螺纹杆一(510)表面螺纹连接，所述移动套(513)顶面与螺纹柱(509)顶面固定连接，所述电机三(517)输出杆左端与螺纹杆一(510)右端固定连接，所述固定板一(514)竖直设置在钻孔箱(501)内部，所述固定板一(514)侧面与钻孔箱(501)内壁固定连接，所述固定板一(514)左侧面竖直开设有楔形槽(515)，所述楔形块(516)滑动设置在楔形槽(515)内部，所述楔形块(516)左侧面与电机三(517)右侧面固定连接，所述螺纹套(518)设置在两个限位板(511)之间，所述螺纹套(518)螺纹套设在螺纹杆一(510)表面，所述钻头(520)顶面与螺纹套(518)底面固定连接，所述钻孔箱(501)内部底面对应钻头(520)位置开设有钻孔通槽(519)，所述钻头(520)底端贯穿钻孔通槽(519)延伸至钻孔箱(501)下方。
6.根据权利要求5所述的一种五金制品钻孔加工设备，其特征在于：所述固定块(503)顶面与钻孔箱(501)内部顶面固定连接，所述固定块(503)内壁与转动杆(502)表面转动设置。
7.根据权利要求3所述的一种五金制品钻孔加工设备，其特征在于：所述夹持机构(6)包括夹持底板(601)、固定板二(602)、固定板三(603)、螺纹杆二(604)、转动盘(605)、夹持套(606)、两个夹持板(607)、限位块(609)和限位环(611)，所述夹持底板(601)水平设置在输料套(312)顶面，所述固定板二(602)和固定板三(603)左右竖直设置在夹持底板(601)上方，所述固定板二(602)底面和固定板三(603)底面与夹持底板(601)顶面固定连接，所述螺纹杆二(604)左右贯穿固定板二(602)设置，所述转动盘(605)竖直设置在固定板二(602)左侧，所述转动盘(605)右侧面与螺纹杆二(604)左端固定连接，所述螺纹杆二(604)内壁与固定板二(602)内壁转动连接，所述夹持套(606)水平设置在固定板二(602)右侧，所述夹持套(606)套设在螺纹杆二(604)表面，两个所述夹持板(607)分别竖直固定设置在夹持套(606)右端和固定板三(603)左端，所述夹持底板(601)顶面开设有夹持槽(608)，所述限位块(609)底端表面滑动设置在夹持槽(608)内部，所述限位块(609)顶面与夹持套(606)底面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种五金制品钻孔加工设备，其特征在于：所述夹持套(606)内部横向开设有卡位槽(610)，所述卡位槽(610)首尾相连环形设置，所述限位环(611)固定套设在螺纹杆二(604)右端表面，所述限位环(611)表面与卡位槽(610)滑动设置。
技术总结