本发明涉及模具的领域，尤其是涉及一种制冰机用冰模。
背景技术：
1、制冰机采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。制冰机分为多种，其中，冰块制冰机为常用类型，简称冰块机，广泛应用于食品和餐饮等行业。
2、制冰机的冰模通过锡焊的方式固定在蒸发器上，蒸发器通常由弯曲的蒸发管制成，蒸发器利用高压的制冷剂液体经过节流装置在蒸发管内蒸发，气化吸热达到制冷效果，蒸发管将冷量传导给制冰机中的冰模板，使淋入冰模板的水结冰形成冰块，从而可以使用。
3、冰模包括框体和分隔板，分隔板将框体分隔成若干个储水槽，储水槽内的水即形成冰块。目前冰模的分隔板大多固定焊接于框体内，当需要制造不同规格大小的冰块时，需要使用不同的冰模，一个冰模难以制造出不同规格大小的冰块，冰模的适用性不高。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种制冰机用冰模。
2、本技术提供的一种制冰机用冰模采用如下的技术方案：
3、一种制冰机用冰模，包括框体和分隔板，所述分隔板将框体分隔成若干个储水槽，所述分隔板包括横向板组和纵向板组，所述横向板组沿框体的宽度方向等距设置多组，所述纵向板组沿框体的长度方向等距设置多组，每组所述横向板组包括两块单元横板，每组所述纵向板组包括两块单元纵板，两块所述单元横板通过第一驱动机构朝向相互靠近或远离的方向滑动，两块所述单元纵板通过第二驱动机构朝向相互靠近或远离的方向滑动；
4、所述单元横板长度方向两端的外壁与框体宽度方向的两侧的内壁贴合，所述单元横板的底面与框体的内底壁贴合，所述框体宽度方向一侧的侧壁上开设有进水口，所述进水口与每组纵向板组一一对应，所述单元横板上开设有与进水口相对的通水口；所述单元纵板长度方向两端的外壁与框体长度方向的两端的内壁贴合，所述单元纵板的底面与框体的内底壁贴合；
5、所述框体的内底壁上还设置有用于顶出冰块的顶出组件。
6、通过采用上述技术方案，通过单元横板相互靠近或远离的滑动、单元纵板相互靠近或远离的滑动了，便于调节储水槽的大小，以制作不同规格大小的冰块；制作冰块时，从进水口泵入清水，水通过通水口进入每个储水槽内，经过蒸发器的蒸发管冷却成型后，通过向蒸发管内输送热气，使冰块表面形成水膜，此时在顶出组件的作用下降冰块顶出即可便于冰块脱模。
7、优选的，每块所述单元横板长度方向的两端连接有第一辅助板，同组所述横向板组的两块第一辅助板之间设置有第一固定板，所述第一固定板固定连接于框体长度方向两端的顶面上，所述横向板组长度方向一端的第一固定板上转动设置有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆两端的反向螺纹分别穿过同组横向板组的两块第一辅助板，所述第一双向螺杆轴向的两端分别与对应的第一辅助板螺纹连接；所述第一驱动机构驱动第一双向螺杆转动；
8、每块所述单元纵板长度方向的两端连接有第二辅助板，同组所述纵向板组的两块第二辅助板之间设置有第二固定板，所述第二固定板固定连接于框体长度方向两端的顶面上，所述纵向板组长度方向一端的第二固定板上转动设置有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆两端的反向螺纹分别穿过同组纵向板组的两块第二辅助板，所述第二双向螺杆轴向的两端分别与对应的第二辅助板螺纹连接；所述第二驱动机构驱动第二双向螺杆转动。
9、通过采用上述技术方案，通过第一双向螺杆转动，即可驱动每组横向板组内的单元横板朝向相互靠近或远离的方向滑动，通过第二双向螺杆转动，即可驱动每组纵向板组内的单元纵板朝向相互靠近或远离的方向滑动。
10、优选的，所述第一双向螺杆和第二双向螺杆均包括中部段体和同轴连接于中部段体轴向两端的端部段体，所述第一双向螺杆的中部段体转动连接于对应的第一固定板上，所述第二双向螺杆的中部段体转动连接于对应的第二固定板上，所述第一双向螺杆的端部段体螺纹连接于对应的第一辅助板上，所述第二双向螺杆的端部段体螺纹连接于对应的第二辅助板上；
11、所述中部段体轴向的两端固定连接有连接块一，所述端部段体靠近中部段体的一面上固定连接有连接块二，所述连接块一和连接块二的端面均呈半圆形且配合使用，所述连接块一上穿过有连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接块一、连接块二后螺纹连接有连接螺母。
12、通过采用上述技术方案，通过连接螺栓和连接螺母的配合使用，便于拆卸横向板组和纵向板组，便于将分隔板拆下进行清洗。
13、优选的，所述第一驱动机构和第二驱动机构均包括同步组件和操作组件，每根所述第一双向螺杆、第二双向螺杆的中部段体上均对应一组同步组件；
14、所述同步组件包括第一齿轮、第二齿轮、同步齿带，所述第一固定板、第二固定板上均开设有供第一齿轮、同步齿带运动的让位槽一，所述框体的侧壁内开设有供同步齿带和第二齿轮运动的让位槽二，所述框体的侧壁内还设置有容纳腔室，所述容纳腔室与多个让位槽二同时连通，所述操作组件包括驱动轴，所述驱动轴的两端与容纳腔室的内壁转动连接，与横向板组对应的操作组件的所述驱动轴的轴向与对应的第一双向螺杆的轴向一致，与纵向板组对应的操作组件的所述驱动轴的轴向与对应的第二双向螺杆的轴向一致；
15、所述第一齿轮同轴连接于第一双向螺杆和第二双向的螺杆的中部段体上，所述第二齿轮同轴连接于驱动轴上，所述同步齿带同时套设于第一齿轮和第二齿轮上且同步齿带同时与第一齿轮、第二齿轮啮合。
16、优选的，所述操作组件还包括操作轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述操作轴的轴向与驱动轴的轴向垂直，所述容纳腔室亦可供第一锥齿轮、第二锥齿轮运动，所述框体的外侧壁上开设有供操作轴穿入的操作孔，所述操作孔与容纳腔室连通，所述操作轴与操作孔的内壁转动连接，所述第一锥齿轮同轴连接于操作轴上，所述第二锥齿轮同轴连接于驱动轴上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
17、通过采用上述技术方案，需要调节横向板组的单元横板之间的距离时，则转动与横向板组对应的操作轴；需要调节纵向板组的单元纵板之间的距离时，则转动纵向板组对应的操作轴；
18、操作轴转动，带动第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮转动，带动驱动轴转动，驱动轴同时带动多个第二齿轮转动，第二齿轮通过同步齿带带动对应的第一齿轮转动，从而带动对应的第一双向螺杆、第二双向螺杆转动。
19、优选的，相邻两组横向板组的两块所述单元横板之间、最靠边的两组横向板组与对应的框体宽度方向两侧的内壁之间均设置有阻隔板，所述阻隔板的底面与横向板组的底面齐平，所述阻隔板包括中间板体和两侧板体，所述中间板体长度方向的两端与框体的内壁固定连接，所述两侧板体滑动设置于中间板体厚度方向的两侧，所述中间板体厚度方向的两侧开设有供两侧板体滑动的滑槽，所述两侧板体远离中间板体的一面与相邻的单元横板、框体内壁可拆卸连接。
20、通过采用上述技术方案，阻隔板能够限制冰块的形状，防止水过多流入相邻两组横向板组的单元横板之间、最靠边的两组横向板组与框体宽度方向两侧的内壁之间，减少对顶出组件顶出冰块的影响，在单元横板运动的过程中，两侧板体随对应的单元横板运动，阻挡水流。
21、优选的，所述两侧板体相互远离的一面上固定连接有l型板，所述l型板的竖直段竖直向上且与两侧板体之间具有限位空间，与两侧板体的连接的单元横板、框体的内壁上开设有供l型板的竖直段穿入的l型槽，所述l型槽的底面与l型板水平段的底面齐平。
22、通过采用上述技术方案，安装单元横板时，将l型板的竖直段插入对应的l型槽内即可，不阻碍单元横板的安装。
23、优选的，所述纵向板组的单元纵板均开设有供相邻两组横向板组的单元横板以及阻隔板让位的让位口，每相邻两个让位口之间的壁体形成为挡板，所述挡板位于同组的两块单元横板之间，每个所述挡板的底面与框体的内底壁贴合，所述挡板宽度方向的两侧滑动设置有伸缩板，所述挡板宽度方向两侧的外壁上开设有供伸缩板滑动的伸缩槽，所述伸缩槽的长度与让位口的长度一致，所述伸缩板的长度与让位口的长度一致，所述伸缩板的底面与挡板的底面齐平，每组所述横向板组的单元横板内均设置有磁片，所述磁片位于靠近伸缩板的位置，所述伸缩板内设置有与磁片配合使用的铁片，所述铁片位于靠近磁片的位置，所述铁片与磁片能够磁吸。
24、通过采用上述技术方案，单元纵板的挡板的底面与框体的内顶壁贴合、伸缩板与相邻的单元横板连接，防止水过多流入相邻两组纵向板组的单元纵板之间、最靠边的两组纵向板组与框体宽度方向两侧的内壁之间，进一步减少对顶出组件顶出冰块的影响，磁片和铁片的设置使单元横板和单元纵板运动的过程中，伸缩板随之运动，阻挡水流，且使单元横板和单元纵板之间可拆卸。
25、优选的，所述顶出组件包括顶出板，每个所述储水槽的内底壁上开设有顶出槽，所述顶出板滑动设置于顶出槽内，所述顶出板的厚度大于所述框体长度方向上的若干顶出板下方同时连接有同步板，所述框体内设置有供同步板滑动的同步槽，每块所述同步板长度方向两端的底面上均设置有楔形块，所述楔形块朝向靠近或远离顶出槽的方向滑动，所述楔形块上设置有复位弹簧，所述复位弹簧对楔形块施加使楔形块朝向远离顶出槽运动的作用力；
26、所述框体上设置有用于驱动楔形块朝向靠近顶出槽运动的控制组件。
27、优选的，所述控制组件包括配合杆、控制杆、螺纹套，多块所述同步板同侧的多块楔形块沿同一方向错位设置，相邻两块所述楔形块之间宽度方向的正投影不相交，相邻两块所述楔形块之间长度方向的正投影亦不相交，所述配合杆包括若干单元杆，所述单元杆与楔形块一一对应，所述单元杆厚度方向两侧的外壁与对应的楔形块厚度方向两侧的外壁齐平，所述配合杆的若干单元杆相连接，所述配合杆沿垂直于同步板的方向滑动，所述框体内设置有供配合杆滑动的配合槽；
28、所述楔形块长度方向的一端设置有第一楔形面，所述单元杆靠近楔形块的一端设置有与第一楔形面配合的第二楔形面，所述单元杆朝向靠近楔形块的方向运动至将楔形块朝向靠近顶出槽的方向运动，所述单元杆朝向远离楔形块的方向运动至脱离楔形块，此时顶出板的顶面与顶出槽的顶面齐平；
29、所述控制杆的一端与配合杆长度方向的一端转动连接，所述控制杆的另一端穿出框体外，所述控制杆的端面呈圆形，所述框体上开设有供控制杆滑动的控制孔，所述控制孔与配合槽连通，所述螺纹套固定连接于框体的外侧壁上，所述控制杆穿出框体的一端与螺纹套螺纹连接；
30、所述控制杆靠近配合杆的一面上固定连接有限位环板，所述配合杆靠近控制杆的一面上开设有供限位环板转动的限位环槽，所述限位环板和限位环槽的截面均呈t型。
31、通过采用上述技术方案，需要顶出冰块时，转动控制杆，控制杆带动配合杆朝向靠近楔形块的方向运动，每根单元杆克服复位弹簧的弹力将楔形块朝向靠近顶出槽的方向推动，楔形块通过同步板推动每块顶出板，从而顶出板推动每块冰块；反向转动控制杆至配合杆的每个单元杆与对应的楔形块脱离接触，楔形块在复位弹簧的作用下复位。
32、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
33、1.通过单元横板相互靠近或远离的滑动、单元纵板相互靠近或远离的滑动了，便于调节储水槽的大小，以制作不同规格大小的冰块；制作冰块时，从进水口泵入清水，水通过通水口进入每个储水槽内，经过蒸发器的蒸发管冷却成型后，通过向蒸发管内输送热气，使冰块表面形成水膜，此时在顶出组件的作用下降冰块顶出即可便于冰块脱模。
1.一种制冰机用冰模，其特征在于：包括框体(1)和分隔板(2)，所述分隔板(2)将框体(1)分隔成若干个储水槽(3)，所述分隔板(2)包括横向板组(21)和纵向板组(22)，所述横向板组(21)沿框体(1)的宽度方向等距设置多组，所述纵向板组(22)沿框体(1)的长度方向等距设置多组，每组所述横向板组(21)包括两块单元横板(211)，每组所述纵向板组(22)包括两块单元纵板(221)，两块所述单元横板(211)通过第一驱动机构朝向相互靠近或远离的方向滑动，两块所述单元纵板(221)通过第二驱动机构朝向相互靠近或远离的方向滑动；
2.根据权利要求1所述的一种制冰机用冰模，其特征在于：每块所述单元横板(211)长度方向的两端连接有第一辅助板(212)，同组所述横向板组(21)的两块第一辅助板(212)之间设置有第一固定板(213)，所述第一固定板(213)固定连接于框体(1)长度方向两端的顶面上，所述横向板组(21)长度方向一端的第一固定板(213)上转动设置有第一双向螺杆(214)，所述第一双向螺杆(214)两端的反向螺纹分别穿过同组横向板组(21)的两块第一辅助板(212)，所述第一双向螺杆(214)轴向的两端分别与对应的第一辅助板(212)螺纹连接；所述第一驱动机构驱动第一双向螺杆(214)转动；
3.根据权利要求2所述的一种制冰机用冰模，其特征在于：所述第一双向螺杆(214)和第二双向螺杆(224)均包括中部段体(2141)和同轴连接于中部段体(2141)轴向两端的端部段体(2142)，所述第一双向螺杆(214)的中部段体(2141)转动连接于对应的第一固定板(213)上，所述第二双向螺杆(224)的中部段体(2141)转动连接于对应的第二固定板(223)上，所述第一双向螺杆(214)的端部段体(2142)螺纹连接于对应的第一辅助板(212)上，所述第二双向螺杆(224)的端部段体(2142)螺纹连接于对应的第二辅助板(222)上；
4.根据权利要求3所述的一种制冰机用冰模，其特征在于：所述第一驱动机构和第二驱动机构均包括同步组件(6)和操作组件(7)，每根所述第一双向螺杆(214)、第二双向螺杆(224)的中部段体(2141)上均对应一组同步组件(6)；
5.根据权利要求4所述的一种制冰机用冰模，其特征在于：所述操作组件(7)还包括操作轴(72)、第一锥齿轮(73)、第二锥齿轮(74)，所述操作轴(72)的轴向与驱动轴(71)的轴向垂直，所述容纳腔室(66)亦可供第一锥齿轮(73)、第二锥齿轮(74)运动，所述框体(1)的外侧壁上开设有供操作轴(72)穿入的操作孔(75)，所述操作孔(75)与容纳腔室(66)连通，所述操作轴(72)与操作孔(75)的内壁转动连接，所述第一锥齿轮(73)同轴连接于操作轴(72)上，所述第二锥齿轮(74)同轴连接于驱动轴(71)上，所述第一锥齿轮(73)和第二锥齿轮(74)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种制冰机用冰模，其特征在于：相邻两组横向板组(21)的两块所述单元横板(211)之间、最靠边的两组横向板组(21)与对应的框体(1)宽度方向两侧的内壁之间均设置有阻隔板(8)，所述阻隔板(8)的底面与横向板组(21)的底面齐平，所述阻隔板(8)包括中间板体(81)和两侧板(531)体，所述中间板体(81)长度方向的两端与框体(1)的内壁固定连接，所述两侧板(531)体滑动设置于中间板体(81)厚度方向的两侧，所述中间板体(81)厚度方向的两侧开设有供两侧板(531)体滑动的滑槽(811)，所述两侧板(531)体远离中间板体(81)的一面与相邻的单元横板(211)、框体(1)内壁可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种制冰机用冰模，其特征在于：所述两侧板(531)体相互远离的一面上固定连接有l型板(821)，所述l型板(821)的竖直段竖直向上且与两侧板(531)体之间具有限位空间(823)，与两侧板(531)体的连接的单元横板(211)、框体(1)的内壁上开设有供l型板(821)的竖直段穿入的l型槽(822)，所述l型槽(822)的底面与l型板(821)水平段的底面齐平。
8.根据权利要求1所述的一种制冰机用冰模，其特征在于：所述纵向板组(22)的单元纵板(221)均开设有供相邻两组横向板组(21)的单元横板(211)以及阻隔板(8)让位的让位口，每相邻两个让位口之间的壁体形成为挡板(2211)，所述挡板(2211)位于同组的两块单元横板(211)之间，每个所述挡板(2211)的底面与框体(1)的内底壁贴合，所述挡板(2211)宽度方向的两侧滑动设置有伸缩板(2212)，所述挡板(2211)宽度方向两侧的外壁上开设有供伸缩板(2212)滑动的伸缩槽，所述伸缩槽的长度与让位口的长度一致，所述伸缩板(2212)的长度与让位口的长度一致，所述伸缩板(2212)的底面与挡板(2211)的底面齐平，每组所述横向板组(21)的单元横板(211)内均设置有磁片，所述磁片位于靠近伸缩板(2212)的位置，所述伸缩板(2212)内设置有与磁片配合使用的铁片，所述铁片位于靠近磁片的位置，所述铁片与磁片能够磁吸。
9.根据权利要求1所述的一种制冰机用冰模，其特征在于：所述顶出组件(5)包括顶出板(51)，每个所述储水槽(3)的内底壁上开设有顶出槽(31)，所述顶出板(51)滑动设置于顶出槽(31)内，所述顶出板(51)的厚度大于所述框体(1)长度方向上的若干顶出板(51)下方同时连接有同步板(52)，所述框体(1)内设置有供同步板(52)滑动的同步槽(11)，每块所述同步板(52)长度方向两端的底面上均设置有楔形块(53)，所述楔形块(53)朝向靠近或远离顶出槽(31)的方向滑动，所述楔形块(53)上设置有复位弹簧(54)，所述复位弹簧(54)对楔形块(53)施加使楔形块(53)朝向远离顶出槽(31)运动的作用力；
10.根据权利要求9所述的一种制冰机用冰模，其特征在于：所述控制组件(9)包括配合杆(91)、控制杆(92)、螺纹套(93)，多块所述同步板(52)同侧的多块楔形块(53)沿同一方向错位设置，相邻两块所述楔形块(53)之间宽度方向的正投影不相交，相邻两块所述楔形块(53)之间长度方向的正投影亦不相交，所述配合杆(91)包括若干单元杆(911)，所述单元杆(911)与楔形块(53)一一对应，所述单元杆(911)厚度方向两侧的外壁与对应的楔形块(53)厚度方向两侧的外壁齐平，所述配合杆(91)的若干单元杆(911)相连接，所述配合杆(91)沿垂直于同步板(52)的方向滑动，所述框体(1)内设置有供配合杆(91)滑动的配合槽；
