一种方便卸料的抛丸机的制作方法

    专利2025-06-03  90


    本技术涉及抛丸机,具体是一种方便卸料的抛丸机。


    背景技术:

    1、抛丸机别称打砂机、喷砂机,是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、吊挂式抛丸机等。

    2、现有的板材进行加工需要需要通过抛丸工序对表面进行打磨工加工工作,现有的抛丸机对板材进行加工时需要通过多组夹持设备对板材进行夹持抛丸工作,板材在进行抛丸的同时加持设备对板材外壁夹持形成了一定的遮挡,板材遮挡后造成了板材抛丸一次性抛丸不全面的问题,需要翻转重复多次进行抛丸工作,多次对板材进行抛丸工序大大增强了整个设备的加工时长,现有的板材通过全程夹持加工存在卸料耗时较长的问题。

    3、因此,本领域技术人员提供了一种方便卸料的抛丸机,以解决上述背景技术中提出的问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种方便卸料的抛丸机,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种方便卸料的抛丸机,包括底座,所述底座上端开设有抛丸加工设备,所述抛丸加工设备包括:抛丸加工器舱体、加工辅助组件和下料组件,所述抛丸加工器舱体和加工辅助组件开设操作台前后两侧上端。

    4、作为本实用新型再进一步的方案,所述加工辅助组件包括:第一电动液压缸、自动夹持夹、气缸和电动推送夹持器、侧挡板、上推送杆和限位块,所述上推送杆侧边下端安装有下推动杆,所述上推送杆后侧固定安装在气缸输出端,所述气缸下端安装在抛丸加工器舱体上端,所述侧挡板前端内外两侧开设有滑槽,所述下推动杆下端安装有带动贯穿杆,所述带动贯穿杆后端固定安装在电动推送夹持器后端侧边,所述电动推送夹持器输出端贯穿滑槽,所述限位块和侧挡板下端安装在操作台前侧上端,所述带动贯穿杆前端贯穿限位块前后两端。

    5、作为本实用新型再进一步的方案,所述下料组件包括:接料框、第二电动液压缸、上推板、翻转滑料板、下料槽和转动轴,所述转动轴可转动安装在下料槽后端两侧,所述转动轴一端贯穿翻转滑料板后端,所述下料槽开设在操作台前侧上下两端,所述下料槽型号大小和下料槽型号大小相同,所述第二电动液压缸输出端安装在上推板下端,所述上推板上端安装在翻转滑料板前侧下端。

    6、作为本实用新型再进一步的方案,所述接料框上端开设在下料槽下端,所述第二电动液压缸下端固定安装在底座上端。

    7、作为本实用新型再进一步的方案,所述电动推送夹持器、侧挡板、下推动杆、限位块和带动贯穿杆均开设有两组,且两组下推动杆上端分别固定安装在上推送杆两侧下端。

    8、作为本实用新型再进一步的方案,所述第一电动液压缸下端开设有支撑架,且支撑架下端固定安装在底座后侧上端,所述第一电动液压缸和自动夹持夹开设在抛丸加工器舱体后端。

    9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    10、通过设置加工辅助组件和下料组件,翻转滑料板上端的板材可滑落进入到接料框进行收纳工作,翻转滑料板完成辅助下料工作后通过,第二电动液压缸上移,翻转滑料板上移回归原位后可等待重复下料工作,加工辅助组件通过电动推送夹持器和自动夹持夹前后依次对板材进行夹持工作有效的避免了板材因夹持遮挡造成的抛丸不全面的问题,下料组件通过简单的上下移动实现角度调节,从而实现简单的滑料下料工序,大大提高了整个设备的实用性和使用便捷性。



    技术特征:

    1.一种方便卸料的抛丸机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端开设有抛丸加工设备(2),所述抛丸加工设备(2)包括:抛丸加工器舱体(23)、加工辅助组件(21)和下料组件(22),所述抛丸加工器舱体(23)和加工辅助组件(21)开设操作台(24)前后两侧上端。

    2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的抛丸机,其特征在于,所述加工辅助组件(21)包括:第一电动液压缸(211)、自动夹持夹(212)、气缸(213)和电动推送夹持器(216)、侧挡板(219)、上推送杆(214)和限位块(218),所述上推送杆(214)侧边下端安装有下推动杆(215),所述上推送杆(214)后侧固定安装在气缸(213)输出端,所述气缸(213)下端安装在抛丸加工器舱体(23)上端,所述侧挡板(219)前端内外两侧开设有滑槽(210),所述下推动杆(215)下端安装有带动贯穿杆(217),所述带动贯穿杆(217)后端固定安装在电动推送夹持器(216)后端侧边,所述电动推送夹持器(216)输出端贯穿滑槽(210),所述限位块(218)和侧挡板(219)下端安装在操作台(24)前侧上端,所述带动贯穿杆(217)前端贯穿限位块(218)前后两端。

    3.根据权利要求1所述的一种方便卸料的抛丸机,其特征在于,所述下料组件(22)包括:接料框(221)、第二电动液压缸(222)、上推板(223)、翻转滑料板(224)、下料槽(225)和转动轴(226),所述转动轴(226)可转动安装在下料槽(225)后端两侧,所述转动轴(226)一端贯穿翻转滑料板(224)后端,所述下料槽(225)开设在操作台(24)前侧上下两端,所述下料槽(225)型号大小和下料槽(225)型号大小相同,所述第二电动液压缸(222)输出端安装在上推板(223)下端,所述上推板(223)上端安装在翻转滑料板(224)前侧下端。

    4.根据权利要求3所述的一种方便卸料的抛丸机,其特征在于,所述接料框(221)上端开设在下料槽(225)下端,所述第二电动液压缸(222)下端固定安装在底座(1)上端。

    5.根据权利要求2所述的一种方便卸料的抛丸机,其特征在于,所述电动推送夹持器(216)、侧挡板(219)、下推动杆(215)、限位块(218)和带动贯穿杆(217)均开设有两组,且两组下推动杆(215)上端分别固定安装在上推送杆(214)两侧下端。

    6.根据权利要求2所述的一种方便卸料的抛丸机,其特征在于,所述第一电动液压缸(211)下端开设有支撑架,且支撑架下端固定安装在底座(1)后侧上端,所述第一电动液压缸(211)和自动夹持夹(212)开设在抛丸加工器舱体(23)后端。


    技术总结
    本技术公开了一种方便卸料的抛丸机,包括底座,所述底座上端开设有抛丸加工设备,所述抛丸加工设备包括:抛丸加工器舱体、加工辅助组件和下料组件,所述抛丸加工器舱体和加工辅助组件开设操作台前后两侧上端。本技术公开了一种方便卸料的抛丸机,翻转滑料板完成辅助下料工作后通过,第二电动液压缸上移,翻转滑料板上移回归原位后可等待重复下料工作,加工辅助组件通过电动推送夹持器和自动夹持夹前后依次对板材进行夹持工作有效的避免了板材因夹持遮挡造成的抛丸不全面的问题,下料组件通过简单的上下移动实现角度调节,从而实现简单的滑料下料工序,大大提高了整个设备的实用性和使用便捷性。

    技术研发人员:王金锋,逄银唐,李桂彦,杨春玲
    受保护的技术使用者:青岛金沃机械制造有限公司
    技术研发日:20230913
    技术公布日:2024/4/29
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