一种用于刮板蒸发器的传动机构的制作方法

    专利2025-06-02  105


    本技术涉及刮板蒸发器,尤其是涉及一种用于刮板蒸发器的传动机构。


    背景技术:

    1、刮板蒸发器的长径比较大,内部的转子长、质量重,结构复杂,而对于处理高粘物料的工况中,转子在刮膜时产生的径向力非常大。因此刮板蒸发器的传动机构需要满足径向力和轴向力大的场合。

    2、参照图1,现有技术中常用的刮板蒸发器传动机构包括传动轴1、安装在传动轴1外壁上的轴承座3、安装在轴承座3内壁上的调心滚子轴承4、螺纹连接在传动轴1外壁上的圆螺母17和通过紧固件与轴承座3固定连接的轴承压盖19,圆螺母17通过锁紧环与调心滚子轴承4的内圈相连,并通过锁紧螺母的锁紧程度来调整轴承游隙。

    3、由于刮板蒸发器的转子质量重,安装好后整个转子的质量就落在调心滚子轴承上,导致轴承的轴向游隙大且不好控制,轴向载荷会引起轴系发生轴向窜动,从而对减速机和机封造成冲击,存在待改进之处。


    技术实现思路

    1、为了增强调心滚子轴承承受载荷的能力,减小轴向载荷引起轴系发生轴向窜动的可能性,本技术提供一种用于刮板蒸发器的传动机构。

    2、本技术提供的一种用于刮板蒸发器的传动机构,采用如下的技术方案:

    3、一种用于刮板蒸发器的传动机构,包括传动轴、套设在所述传动轴外壁上的锥端联轴器和位于所述锥端联轴器外的轴承座,还包括,

    4、第一轴承,所述第一轴承的内圈与所述锥端联轴器的外壁过盈配合;

    5、限位块,所述限位块固定在所述轴承座的内壁上,所述第一轴承位于所述轴承座内,所述限位块的侧壁与所述第一轴承的外圈抵接;

    6、第一压盖,所述第一压盖固定在所述轴承座上,所述第一轴承的外圈与所述第一压盖的侧壁抵接;

    7、限位组件,所述限位组件限制所述第一轴承的内圈沿所述锥端联轴器长度方向的滑移。

    8、通过采用上述技术方案,刮板蒸发器的转子与锥端联轴器固定连接,驱动传动轴转动的过程中,传动轴带动锥端联轴器转动,第一压盖的设置对轴承座的一侧进行封堵,且对第一轴承的一侧起到限位作用;限位块的设置对第一轴承的外圈起到限位作用;限位组件的设置对第一轴承背离第一压盖的一侧起到限位作用,更好的限定第一轴承的位置,从而减小因轴向载荷使得第一轴承沿锥端联轴器的长度方向滑移的可能性,提升了第一轴承的承载能力,从而使得刮板蒸发器的运转更加平稳。

    9、可选的,所述限位组件包括第二轴承和第二压盖,所述第二轴承的内圈与所述锥端联轴器的外壁过盈配合,所述第二轴承位于所述轴承座内,所述第二压盖固定在所述轴承座上背离所述第一压盖的一侧,所述第二轴承的外圈与所述第二压盖的侧壁抵接。

    10、通过采用上述技术方案,第二轴承的设置既承载刮板蒸发器的转子施加的轴向作用力,又承载刮板蒸发器本身的自重,减小第一轴承所承受的载荷,第二压盖的设置对第二轴承进行限位,第二轴承对第一轴承的位置进行限定,从而减小因轴向作用力使得第一轴承沿锥端联轴器外壁的长度方向滑移的可能性。

    11、可选的,所述第二轴承为球面滚子推力轴承,所述锥端联轴器的外壁上套设有第一调整块和第二调整块,所述第一调整块和第二调整块分别位于所述第二轴承的两侧,所述第一调整块与所述第二轴承的外圈抵接,所述第二调整块与所述第二轴承的内圈抵接,所述第二调整块与所述第二压盖的侧壁抵接。

    12、通过采用上述技术方案,在第二轴承的支撑下对第二轴承沿锥端联轴器长度方向的滑移更好的限定,使得传动机构承载刮板蒸发器的能力更强;根据设计尺寸和测试结果对第一调整块和第二调整块进行精加工,第一调整块的设置对第一轴承的内圈起到限位作用,且与第二轴承的外圈抵接,第二调整块对第二轴承的滚子起到限位作用,工作人员通过精加工第一调整块和第二调整块来控制第二轴承游隙所需要的运行区间,从而减小刮板蒸发器的转子在刮板的过程中摆动的可能性,从而提升了运行的稳定性。

    13、可选的,所述第一轴承为调心滚子轴承。

    14、通过采用上述技术方案,传动轴转动的过程中第一轴承会承受刮板蒸发器的转子施加的轴向的载荷,将第一轴承设置成调心滚子轴承,减小第一轴承受到载荷后第一轴承的滚子更好的限位,从而提升了第一轴承的承载能力。

    15、可选的,所述第二压盖上转动连接有衔接环,所述传动轴上固定有连接轴,所述连接轴与所述衔接环的内壁转动设置,所述衔接环的外壁上固定有若干个支撑块,所述支撑块上均铰接有安装座,相邻所述安装座之间设置有弹性件,所述连接轴的外壁与所述弹性件的外壁抵接。

    16、通过采用上述技术方案,连接轴的设置便于固定刮板蒸发器的转子,传动轴转动的过程中带动连接轴转动,连接轴与弹性件的外壁抵接,当连接轴具有摆动的趋势时,在弹性件的自身回弹力的作用下对连接轴进行限位,使得连接轴的转动更加稳定,从而使得刮板蒸发器的转子的转动更加稳定。

    17、可选的,所述支撑块的侧壁上均开设有滑移槽,所述安装座上固定有滑移柱,所述滑移柱与对应的滑移槽滑移连接。

    18、通过采用上述技术方案,工作人员驱使滑移柱在滑移槽内滑移,对弹性件的位置进行调节,方便对连接轴不同的位置进行支撑,从而便于在测试连接轴转动稳定性的过程中调节连接轴的位置,从而使得连接轴的转动更加稳定。

    19、可选的,所述传动轴的外壁上螺纹连接有圆螺母,所述圆螺母位于所述第二压盖与所述第二调整块之间,所述圆螺母与所述第二调整块的侧壁抵接。

    20、通过采用上述技术方案,圆螺母的设置对第二调整块的位置进行限定,使得第二轴承的运转更加稳定,工作人员通过转动圆螺母,使得第一调整块、第二轴承和第二调整块在锥端联轴器的外壁上滑移,从而便于对第二轴承的位置进行调节。

    21、可选的,所述第一压盖、第二压盖和所述轴承座上均开设有油脂孔。

    22、通过采用上述技术方案,工作人员通过油脂孔向第一轴承和第二轴承输送润滑油脂,使得第一轴承和第二轴承的转动更加平顺。

    23、可选的,所述传动轴与所述锥端联轴器通过键连接或者紧固件连接。

    24、通过采用上述技术方案,使得传动轴与锥端联轴器外壁的连接更加简单,使得传动轴与锥端联轴器的连接更加稳定。

    25、可选的,所述衔接环上设置有用于检测所述连接轴摆动程度的传感器,所述传感器的检测头与所述连接轴的外壁抵接。

    26、通过采用上述技术方案,传感器的设置对连接轴的摆动幅度进行检测,从而便于工作人员得知连接轴的摆动程度。

    27、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

    28、1.工作人员将刮板蒸发器的转子与锥端联轴器的外壁固定连接,传动轴转动的过程中带动锥端联轴器转动,锥端联轴器带动刮板蒸发器的转子转动,在第一轴承的支撑下使得锥端联轴器的转动更加平顺,限位块的设置对第一轴承的位置进行限定,第一压盖的设置对第一轴承的侧壁起到限位作用,限位组件的设置对第一轴承背离第一压盖一侧的位置进行限定,从而使得第一轴承的位置更加稳定,减小在刮板蒸发器的自身重力的作用下使得第一轴承沿锥端联轴器的外壁发生滑移的可能性,从而减小对减速机和机封造成冲击的可能性。

    29、2.工作人员根据设计尺寸生产出刮板蒸发器的传动机构后,将刮板蒸发器的传动机构组装在一起,完成组装后对刮板蒸发器的传动机构的稳定性进行检测,检测后对第一调整块和第二调整块进行精加工,第一调整块和第二调整块对第二轴承的位置进行限定,对第二轴承的游隙进行调节,来限制第二轴承所需的运行区间,从而使得刮板蒸发器的转子的转动更加稳定。

    30、3.连接轴的设置用于刮板蒸发器的转子,传动轴转动的过程中带动连接轴转动,连接轴带动刮板蒸发器的转子转动,衔接环转动,弹性件对连接轴的位置进行限定,限定连接轴的摆动,从而提升了连接轴转动的稳定性。


    技术特征:

    1.一种用于刮板蒸发器的传动机构,包括传动轴(1)、套设在所述传动轴(1)外壁上的锥端联轴器(2)和位于所述锥端联轴器(2)外的轴承座(3),其特征在于:还包括,

    2.根据权利要求1所述的一种用于刮板蒸发器的传动机构,其特征在于:所述限位组件(7)包括第二轴承(71)和第二压盖(72),所述第二轴承(71)的内圈与所述锥端联轴器(2)的外壁过盈配合,所述第二轴承(71)位于所述轴承座(3)内,所述第二压盖(72)固定在所述轴承座(3)上背离所述第一压盖(6)的一侧,所述第二轴承(71)的外圈与所述第二压盖(72)的侧壁抵接。

    3.根据权利要求2所述的一种用于刮板蒸发器的传动机构,其特征在于:所述第二轴承(71)为球面滚子推力轴承,所述锥端联轴器(2)的外壁上套设有第一调整块(8)和第二调整块(9),所述第一调整块(8)和第二调整块(9)分别位于所述第二轴承(71)的两侧,所述第一调整块(8)与所述第二轴承(71)的外圈抵接,所述第二调整块(9)与所述第二轴承(71)的内圈抵接,所述第二调整块(9)与所述第二压盖(72)的侧壁抵接。

    4.根据权利要求3所述的一种用于刮板蒸发器的传动机构,其特征在于:所述第一轴承为调心滚子轴承(4)。

    5.根据权利要求2所述的一种用于刮板蒸发器的传动机构,其特征在于:所述第二压盖(72)上转动连接有衔接环(10),所述传动轴(1)上固定有连接轴(11),所述连接轴(11)与所述衔接环(10)的内壁转动设置,所述衔接环(10)的外壁上固定有若干个支撑块(12),所述支撑块(12)上均铰接有安装座(13),相邻所述安装座(13)之间设置有弹性件(14),所述连接轴(11)的外壁与所述弹性件(14)的外壁抵接。

    6.根据权利要求5所述的一种用于刮板蒸发器的传动机构,其特征在于:所述支撑块(12)的侧壁上均开设有滑移槽(15),所述安装座(13)上固定有滑移柱(16),所述滑移柱(16)与对应的滑移槽(15)滑移连接。

    7.根据权利要求3所述的一种用于刮板蒸发器的传动机构,其特征在于:所述传动轴(1)的外壁上螺纹连接有圆螺母(17),所述圆螺母(17)位于所述第二压盖(72)与所述第二调整块(9)之间,所述圆螺母(17)与所述第二调整块(9)的侧壁抵接。

    8.根据权利要求1所述的一种用于刮板蒸发器的传动机构,其特征在于:所述第一压盖(6)、第二压盖(72)和所述轴承座(3)上均开设有油脂孔。

    9.根据权利要求1所述的一种用于刮板蒸发器的传动机构,其特征在于:所述传动轴(1)与所述锥端联轴器(2)通过键连接或者紧固件连接。

    10.根据权利要求5所述的一种用于刮板蒸发器的传动机构,其特征在于:所述衔接环(10)上设置有用于检测所述连接轴(11)摆动程度的传感器,所述传感器的检测头与所述连接轴(11)的外壁抵接。


    技术总结
    本申请涉及刮板蒸发器技术领域,尤其是涉及一种用于刮板蒸发器的传动机构,包括传动轴、套设在传动轴外壁上的锥端联轴器和位于锥端联轴器外的轴承座,还包括,第一轴承,第一轴承的内圈与锥端联轴器的外壁过盈配合;限位块,限位块固定在轴承座的内壁上,第一轴承位于轴承座内,限位块的侧壁与第一轴承的外圈抵接;第一压盖,第一压盖固定在轴承座上,第一轴承的外圈与第一压盖的侧壁抵接;限位组件,限位组件限制第一轴承的内圈沿锥端联轴器长度方向的滑移。本申请具有增强传动机构承受载荷的能力,提升调心滚子轴承的稳定性,减小因轴向载荷引起的轴系轴向窜动的可能性的效果。

    技术研发人员:梁卓途,邓洲,李小平,杨涛,杨俭,岳伟,蔡健华,魏明利
    受保护的技术使用者:上海森永工程设备股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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