本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种风量调节机构、风道结构、空调和风量调节方法。
背景技术：
现有的空调机，为了实现冷热分布式送风，通常设置上下两个出风口。该种空调机的上下两个出风口处分别安装有挡风板(也可说是蜗舌)，通过挡风板的开启和闭合可实现单风口出风。
然而，申请人发现，现有技术中的空调至少存在如下缺陷：(1)挡风板只能实现上下出风口的开启和闭合，无法对上下出风口的风量进行调整；(2)目前只能通过调整电机转速来调整空调的出风量，该种方式不仅会增大空调的功耗，还会引起噪声问题。因此，急需对现有空调进行改进。
技术实现要素：
本发明的其中一个目的是提出一种风量调节机构、风道结构、空调和风量调节方法，解决了现有技术中挡风板无法对上下出风口的风量进行调整以及通过调整电机转速来调整出风量会造成功耗增大和引起噪声的技术问题。本发明优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明的风量调节机构包括安装盒、蜗舌和运动组件，其中，安装于风道上的所述安装盒具有容纳部，所述运动组件安装于所述容纳部内，所述蜗舌与所述运动组件连接，所述运动组件用于驱动所述蜗舌向着远离所述安装盒的方向运动或向着靠近所述安装盒的方向运动，以使所述蜗舌的长度伸长或缩短，并通过所述蜗舌长度的变化来调节出风口的大小和气体流经蜗壳的型线长度。
根据一个优选实施方式，所述运动组件包括齿条、齿轮和驱动电机，其中，所述齿条的一端与所述蜗舌连接，所述齿条与所述齿轮啮合，所述驱动电机与所述齿轮连接，并通过所述驱动电机驱动所述齿轮的转动带动所述蜗舌向着远离所述安装盒的方向运动或向着靠近所述安装盒的方向运动。
根据一个优选实施方式，驱动电机正向转动时，所述齿轮向着远离所述蜗舌的方向移动，并通过所述齿轮的移动推动所述蜗舌向着远离所述安装盒的方向运动；驱动电机反向转动时，所述齿轮向着靠近所述蜗舌的方向移动，并通过所述齿轮的移动带动所述蜗舌向着靠近所述安装盒的方向运动。
根据一个优选实施方式，所述蜗舌的两端设置有滑轮，并且蜗壳和蜗壳盖上设置有供所述滑轮滑动的运动导轨，以使所述蜗舌能够沿着所述运动导轨向着远离所述安装盒的方向运动或向着靠近所述安装盒的方向运动。
根据一个优选实施方式，所述蜗舌使用软胶材料制成；或者所述蜗舌使用塑料材料制成，并在所述蜗舌的四周包裹软胶层。
根据一个优选实施方式，所述安装盒的表面为与风道的内壁形状相匹配的结构，并且所述安装盒靠近风道一侧的壁面弧度与风道壁的壁面弧度相匹配。
本发明的风道结构包括蜗壳、蜗壳盖以及本发明任一技术方案所述的风量调节机构，其中，所述蜗壳和所述蜗壳盖之间形成有上出风口和下出风口，并且所述上出风口和所述下出风口的风道上分别安装有所述风量调节机构。
本发明的空调，包括本发明任一技术方案所述的风道结构。
本发明的风量调节方法，其是基于本发明任一技术方案所述的风量调节机构来实现的，并且所述方法基于空调的工作模式来确定上出风口和/或下出风口处蜗舌的运动方向。
根据一个优选实施方式，当空调处于启动状态时，所述上出风口和所述下出风口处的蜗舌处于收缩状态，并且所述上出风口和所述下出风口的宽度相同，所述上出风口和所述下出风口的气体流经蜗壳的型线长度一致；当空调处于制冷模式时，所述下出风口处的蜗舌向着远离所述安装盒的方向运动，所述下出风口处的蜗舌伸长，使得所述下出风口的宽度减小且所述上出风口的气体流经蜗壳的型线变长；当空调处于制热模式时，所述上出风口处的蜗舌向着远离所述安装盒的方向运动，所述上出风口处的蜗舌伸长，使得所述上出风口的宽度减小且所述下出风口的气体流经蜗壳的型线变长。
根据一个优选实施方式，所述方法还基于空调的风量档位来确定所述上出风口和/或所述下出风口处蜗舌的运动距离。
根据一个优选实施方式，空调处于第一档位时，所述上出风口和/或所述下出风口处的蜗舌处于收缩状态；空调处于第二档位时，所述上出风口和/或所述下出风口处蜗舌的运动距离为所述上出风口和/或所述下出风口宽度的1/3；空调处于第三档位时，所述上出风口和/或所述下出风口处蜗舌的运动距离为所述上出风口和/或所述下出风口宽度的2/3；空调处于单出风模式时，所述上出风口或所述下出风口处蜗舌的运动距离为所述上出风口或所述下出风口的宽度。
本发明提供的风量调节机构、风道结构、空调和风量调节方法至少具有如下有益技术效果：
本发明提供的风量调节机构通过运动组件驱动蜗舌运动并可使蜗舌的长度伸长或缩短，从而可通过蜗舌长度的变化来调节出风口的大小和气体流经蜗壳的型线长度，进而实现出风口风量的调节。本发明的风量调节机构不仅可实现出风口风量的调节，而且无需改变电机转速。即本发明的风量调节机构，解决了现有技术中挡风板无法对上下出风口的风量进行调整以及通过调整电机转速来调整出风量会造成功耗增大和引起噪声的技术问题。
本发明提供的风道结构包括蜗壳、蜗壳盖以及本发明任一技术方案的风量调节机构，蜗壳和蜗壳盖之间形成有上出风口和下出风口，并且上出风口和下出风口的风道上分别安装有风量调节机构，从而可通过风量调节机构实现上出风口和下出风口的风量独立可调。
本发明提供的空调包括本发明任一技术方案的风道结构，可调节上出风口和/或下出风口的出风量，从而提高用户舒适性。
本发明提供的风量调节方法，基于本发明任一技术方案的风量调节机构来实现，并且该方法基于空调的工作模式来确定上出风口和/或下出风口处蜗舌的运动方向，即本发明的风量调节方法基于空调的工作模式来调整上出风口和/或下出风口的出风量，从而可提高用户舒适性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明风量调节机构一个优选实施方式的分解示意图；
图2是本发明风量调节机构一个优选实施方式的装配示意图；
图3是本发明风道结构一个优选实施方式的分解示意图；
图4是本发明风道结构一个优选实施方式的装配示意图；
图5是空调处于启动状态时，本发明风道结构的一个优选实施方式示意图；
图6是空调处于制冷模式时，本发明风道结构的一个优选实施方式示意图；
图7是空调处于制热状态时，本发明风道结构的一个优选实施方式示意图。
图中：1、风量调节机构；11、安装盒；111、盒体；112、盒盖；12、蜗舌；121、滑轮；13、齿条；14、齿轮；15、驱动电机；21、蜗壳；22、蜗壳盖；23、运动导轨；24、上出风口；25、下出风口；26、第一型线；27、第二型线；3、离心风叶。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
下面结合说明书附图1～7以及实施例1～4对本发明的风量调节机构、风道结构、空调和风量调节方法进行详细说明。
实施例1
本实施例结合图1和2对本发明的风量调节机构进行详细说明。
本实施例的风量调节机构1包括安装盒11、蜗舌12和运动组件，如图1或2所示。优选的，安装于风道上的安装盒11具有容纳部，运动组件安装于容纳部内，蜗舌12与运动组件连接，运动组件用于驱动蜗舌12向着远离安装盒11的方向运动或向着靠近安装盒11的方向运动，以使蜗舌12的长度伸长或缩短，并通过蜗舌12长度的变化来调节出风口的大小和气体流经蜗壳21的型线长度。本实施例的风量调节机构1也可以说是可伸缩蜗舌机构。
本实施例提供的风量调节机构1通过运动组件驱动蜗舌12运动并可使蜗舌12的长度伸长或缩短，从而可通过蜗舌12长度的变化来调节出风口的大小和气体流经蜗壳21的型线长度，进而实现出风口风量的调节。本实施例的风量调节机构1不仅可实现出风口风量的调节，而且无需改变电机转速。即本实施例的风量调节机构1，解决了现有技术中挡风板无法对上下出风口的风量进行调整以及通过调整电机转速来调整出风量会造成功耗增大和引起噪声的技术问题。
根据一个优选实施方式，运动组件包括齿条13、齿轮14和驱动电机15，如图1所示。优选的，齿条13的一端与蜗舌12连接，齿条13与齿轮14啮合，驱动电机15与齿轮14连接，并通过驱动电机15驱动齿轮14的转动带动蜗舌12向着远离安装盒11的方向运动或向着靠近安装盒11的方向运动。更优选的，齿条13设置于一板体上，板体的端部与蜗舌12卡接，从而可通过齿轮14驱动齿条13的移动而带动蜗舌12运动。不限于此，板体的端部与蜗舌12之间也可以是固定连接。
优选的，驱动电机15正向转动时，齿轮14向着远离蜗舌12的方向移动，并通过齿轮14的移动推动蜗舌12向着远离安装盒11的方向运动。如图1或2所示，当驱动电机15正向转动，齿轮14向着远离蜗舌12的方向移动时，由于齿轮14与齿条13啮合，从而可通过齿轮14的转动推动齿条13带着蜗舌12向着远离安装盒11的方向运动，从而使蜗舌12的长度伸长，进而可调节出风口的大小和气体流经蜗壳21的型线长度。
优选的，驱动电机15反向转动时，齿轮14向着靠近蜗舌12的方向移动，并通过齿轮14的移动带动蜗舌12向着靠近安装盒11的方向运动。如图1或2所示，当驱动电机15反向转动，齿轮14向着靠近蜗舌12的方向移动时，由于齿轮14与齿条13啮合，从而可通过齿轮14的转动推动齿条13带着蜗舌12向着靠近安装盒11的方向运动，从而使蜗舌12的长度缩短，进而可调节出风口的大小和气体流经蜗壳21的型线长度。
根据一个优选实施方式，蜗舌12的两端设置有滑轮121，并且蜗壳21和蜗壳盖22上设置有供滑轮121滑动的运动导轨23，以使蜗舌12能够沿着运动导轨23向着远离安装盒11的方向运动或向着靠近安装盒11的方向运动。蜗舌12两端的滑轮121如图1或2所示，蜗壳21和蜗壳盖22上的运动导轨23如图4所示。由于风量调节时空调处于运行状态，蜗舌12伸出时会持续受到风压的作用，本实施例优选技术方案通过在蜗舌12上设置滑轮121，在蜗壳21和蜗壳盖22上设置供滑轮121滑动的运动导轨23，在蜗舌12伸长或缩短时，蜗舌12沿着运动导轨23运动，可保证蜗舌12运动的可靠性，防止蜗舌12受风压失效。
根据一个优选实施方式，蜗舌12使用软胶材料制成。或者蜗舌12使用塑料材料制成，并在蜗舌12的四周包裹软胶层。软胶材料和塑料材料为现有技术中常见的材料，在此不再详述。本实施例优选技术方案的蜗舌12采用全软胶材质制成，或者蜗舌12使用塑料材料制成，在其周边包裹一层软胶层，利用软胶材料的延展性，可达到密封效果，保证蜗舌12运动的密封性，确保出风口处于闭合状态时不漏风。
根据一个优选实施方式，安装盒11的表面为与风道的内壁形状相匹配的结构，并且安装盒11靠近风道一侧的壁面弧度与风道壁的壁面弧度相匹配。本实施例优选技术方案安装盒11的表面为与风道的内壁形状相匹配的结构，并且安装盒11靠近风道一侧的壁面弧度与风道壁的壁面弧度相匹配，安装后不仅便于将风量调节机构1隐藏，而且可使风道内部型线不受破坏，避免因风道内壁不平整导致的噪声问题。
优选的，安装盒11为分体式结构，包括盒体111和盒盖112，盒体111和盒盖112相互盖合并形成用于安装运动组件的容纳部。本实施例优选技术方案的安装盒11为分体式结构，便于安装运动组件。
实施例2
本实施例结合图3和4对本发明的风道结构进行详细说明。
本实施例的风道结构，包括蜗壳21、蜗壳盖22以及实施例1中任一技术方案的风量调节机构1，如图3或4所示。优选的，蜗壳21和蜗壳盖22之间形成有上出风口24和下出风口25，并且上出风口24和下出风口25的风道上分别安装有风量调节机构1。
根据一个优选实施方式，风道结构还包括离心风叶3，离心风叶3安装于蜗壳21和蜗壳盖22之间并位于上出风口24和下出风口25之间。
安装盒11上开具有螺钉孔，安装时，通过安装盒11与蜗壳21之间的连接而将风量调节机构1安装于蜗壳21上，再盖上蜗壳盖22，将风量调节机构1固定于蜗壳21和蜗壳盖22之间。具体的，本实施例优选技术方案的风量调节机构1安装于蜗壳21上原蜗舌的部位，取代现有蜗舌。
本实施例的风道结构包括蜗壳21、蜗壳盖22以及本实施例任一技术方案的风量调节机构1，蜗壳21和蜗壳盖22之间形成有上出风口24和下出风口25，并且上出风口24和下出风口25的风道上分别安装有风量调节机构1，从而可通过风量调节机构1实现上出风口24和下出风口25的风量独立可调。本实施例的风道结构可独立调节上出风口24和下出风口25的风量，解决了现有空调无法控制单出风口风量的问题。
实施例3
本实施例对本发明的空调进行详细说明。
本实施例的空调，包括实施例2中任一技术方案的风道结构。空调与现有技术中相同的结构在此不再赘述。优选的，本实施例的空调为单风机柜机，其包括上出风口24和下出风口25。
本实施例的空调包括实施例2中任一技术方案的风道结构，可调节上出风口24和/或下出风口25的出风量，从而可提高用户舒适性。
实施例4
本实施例结合图5～7对本发明的风量调节方法进行详细说明。
本实施例的风量调节方法，其是基于实施例1中任一技术方案的风量调节机构1来实现的，并且所述方法基于空调的工作模式来确定上出风口24和/或下出风口25处蜗舌12的运动方向。
本实施例的风量调节方法，基于实施例1中任一技术方案的风量调节机构1来实现，并且该方法基于空调的工作模式来确定上出风口24和/或下出风口25处蜗舌12的运动方向，从而使上出风口24和/或下出风口25处的蜗舌12伸长或缩短，从而可通过上出风口24和/或下出风口25处蜗舌12长度的变化来调节上出风口24和/或下出风口25的大小和气体流经蜗壳21的型线长度，进而实现上出风口24和/或下出风口25风量的调节。即本实施例的风量调节方法基于空调的工作模式来调整上出风口24和/或下出风口25的出风量，从而可提高用户舒适性。
离心风叶3吹出的风会沿着蜗壳21内壁从上出风口24和/或下出风口25排出，从上出风口24排出气体流经蜗壳21的型线如图5～7所示的第一型线26，从下出风口25排出气体流经蜗壳21的型线如图5～7所示的第二型线27，风流经内壁时会有一定的压缩作用，压缩作用加速了风的流动，气体流经的型线越长，该压缩作用越大，在出风口面积一定的情况下，该压缩作用越大，风速就越大，排出的风量就越大。具体的，若第一型线26的长度长于第二型线27的长度，则上出风口24排出的风量大于下出风口25排出的风量；若第一型线26的长度短于第二型线27的长度，则上出风口24排出的风量小于下出风口25排出的风量；若第一型线26的长度等于第二型线27的长度，则上出风口24排出的风量等于下出风口25排出的风量。
优选的，当空调处于启动状态时，上出风口24和下出风口25处的蜗舌12处于收缩状态，并且上出风口24和下出风口25的宽度相同，上出风口24和下出风口25的气体流经蜗壳21的型线长度一致，如图5所示。具体的，当空调处于启动状态时，上出风口24和下出风口25处的蜗舌12默认处于收缩状态(蜗舌12处于收缩状态的示意图如图2所示)，上出风口24和下出风口25完全打开，上出风口24和下出风口25的大小相同，上出风口24和下出风口25的气体流经蜗壳21的型线长度一致，上出风口24的出风量和下出风口25的出风量相同。
优选的，当空调处于制冷模式时，下出风口25处的蜗舌12向着远离安装盒11的方向运动，下出风口25处的蜗舌12伸长，使得下出风口25的宽度减小且上出风口24的气体流经蜗壳21的型线变长，如图6所示。具体的，当空调处于制冷模式时，由于冷空气较重，吹出的冷气会由高处往下沉，若上出风口24的出风量和下出风口25的出风量相同，下出风口25出来的冷风全部沉在地面上，而上出风口24出来的冷风均匀分给上层空间，造成上层空间和下层空间温度不均匀，影响用户舒适性。当空调处于制冷模式时，本实施例优选技术方案将上出风口24作为主出风口输出更多的风量，此时下出风口25处的蜗舌12伸长，使得下出风口25的宽度减小，下出风口25的风量减弱，同时上出风口24的气体流经蜗壳21的型线变长，上出风口24的风量增大，从而使得上出风口24的出风量大于下出风口25的出风量。
优选的，当空调处于制热模式时，上出风口24处的蜗舌12向着远离安装盒11的方向运动，上出风口24处的蜗舌12伸长，使得上出风口24的宽度减小且下出风口25的气体流经蜗壳21的型线变长，如图7所示。具体的，当空调处于制热模式时，由于热空气较轻，吹出的热空气会由低处往高处上升，若上出风口24的出风量和下出风口25的出风量相同，上出风口24出来的热风全部飘到屋顶，导致上层空间和下层空间温度不均匀，影响用户舒适性。当空调处于制热模式时，本实施例优选技术方案将下出风口25作为主出风口输出更多的风量，此时上出风口24处的蜗舌12伸长，使得上出风口24的宽度减小，上出风口24的风量减弱，同时下出风口25的气体流经蜗壳21的型线变长，下出风口25的风量增大，从而使得上出风口24的出风量小于下出风口25的出风量。
根据一个优选实施方式，风量调节方法还基于空调的风量档位来确定上出风口24和/或下出风口25处蜗舌12的运动距离。优选的，空调处于第一档位时，上出风口24和/或下出风口25处的蜗舌12处于收缩状态；空调处于第二档位时，上出风口24和/或下出风口25处蜗舌12的运动距离为上出风口24和/或下出风口25宽度的1/3；空调处于第三档位时，上出风口24和/或下出风口25处蜗舌12的运动距离为上出风口24和/或下出风口25宽度的2/3；空调处于单出风模式时，上出风口24或下出风口25处蜗舌12的运动距离为上出风口24或下出风口25的宽度。
本实施例优选技术方案所说的第一档位也可以说是超强档，此时上出风口24和/或下出风口25全开，风量调节机构1无需动作；第二档位也可以说是中风挡，此时上出风口24和/或下出风口25打开的宽度为2/3，即上出风口24和/或下出风口25处蜗舌12的运动距离为风道口宽度的1/3；第三档位也可以说是低风挡，上出风口24和/或下出风口25打开的宽度为1/3，即上出风口24和/或下出风口25处蜗舌12的运动距离为风道口宽度的2/3；当空调处于单出风模式时，上出风口24或下出风口25全闭合，上出风口24或下出风口25处蜗舌12的运动距离为风道口的宽度。
本实施例优选技术方案基于空调的风量档位来确定上出风口24和/或下出风口25处蜗舌12的运动距离，可进一步提高用户的舒适性。可知的，本实施例上出风口24和/或下出风口25处蜗舌12的运动距离不限于上述档位，还可以设置其余更多的档位。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种风量调节机构，其特征在于，包括安装盒(11)、蜗舌(12)和运动组件，其中，安装于风道上的所述安装盒(11)具有容纳部，所述运动组件安装于所述容纳部内，所述蜗舌(12)与所述运动组件连接，
所述运动组件用于驱动所述蜗舌(12)向着远离所述安装盒(11)的方向运动或向着靠近所述安装盒(11)的方向运动，以使所述蜗舌(12)的长度伸长或缩短，并通过所述蜗舌(12)长度的变化来调节出风口的大小和气体流经蜗壳(21)的型线长度。
2.根据权利要求1所述的风量调节机构，其特征在于，所述运动组件包括齿条(13)、齿轮(14)和驱动电机(15)，其中，
所述齿条(13)的一端与所述蜗舌(12)连接，所述齿条(13)与所述齿轮(14)啮合，所述驱动电机(15)与所述齿轮(14)连接，并通过所述驱动电机(15)驱动所述齿轮(14)的转动带动所述蜗舌(12)向着远离所述安装盒(11)的方向运动或向着靠近所述安装盒(11)的方向运动。
3.根据权利要求2所述的风量调节机构，其特征在于，驱动电机(15)正向转动时，所述齿轮(14)向着远离所述蜗舌(12)的方向移动，并通过所述齿轮(14)的移动推动所述蜗舌(12)向着远离所述安装盒(11)的方向运动；
驱动电机(15)反向转动时，所述齿轮(14)向着靠近所述蜗舌(12)的方向移动，并通过所述齿轮(14)的移动带动所述蜗舌(12)向着靠近所述安装盒(11)的方向运动。
4.根据权利要求1所述的风量调节机构，其特征在于，所述蜗舌(12)的两端设置有滑轮(121)，并且蜗壳(21)和蜗壳盖(22)上设置有供所述滑轮(121)滑动的运动导轨(23)，
以使所述蜗舌(12)能够沿着所述运动导轨(23)向着远离所述安装盒(11)的方向运动或向着靠近所述安装盒(11)的方向运动。
5.根据权利要求1所述的风量调节机构，其特征在于，所述蜗舌(12)使用软胶材料制成；或者所述蜗舌(12)使用塑料材料制成，并在所述蜗舌(12)的四周包裹软胶层。
6.根据权利要求1所述的风量调节机构，其特征在于，所述安装盒(11)的表面为与风道的内壁形状相匹配的结构，并且所述安装盒(11)靠近风道一侧的壁面弧度与风道壁的壁面弧度相匹配。
7.一种风道结构，其特征在于，包括蜗壳(21)、蜗壳盖(22)以及权利要求1至6之一所述的风量调节机构，其中，所述蜗壳(21)和所述蜗壳盖(22)之间形成有上出风口(24)和下出风口(25)，并且所述上出风口(24)和所述下出风口(25)的风道上分别安装有所述风量调节机构。
8.一种空调，其特征在于，包括权利要求7所述的风道结构。
9.一种风量调节方法，其特征在于，所述方法是基于权利要求1至6之一所述的风量调节机构来实现的，并且所述方法基于空调的工作模式来确定上出风口(24)和/或下出风口(25)处蜗舌(12)的运动方向。
10.根据权利要求9所述的风量调节方法，其特征在于，当空调处于启动状态时，所述上出风口(24)和所述下出风口(25)处的蜗舌(12)处于收缩状态，并且所述上出风口(24)和所述下出风口(25)的宽度相同，所述上出风口(24)和所述下出风口(25)的气体流经蜗壳(21)的型线长度一致；
当空调处于制冷模式时，所述下出风口(25)处的蜗舌(12)向着远离所述安装盒(11)的方向运动，所述下出风口(25)处的蜗舌(12)伸长，使得所述下出风口(25)的宽度减小且所述上出风口(24)的气体流经蜗壳(21)的型线变长；
当空调处于制热模式时，所述上出风口(24)处的蜗舌(12)向着远离所述安装盒(11)的方向运动，所述上出风口(24)处的蜗舌(12)伸长，使得所述上出风口(24)的宽度减小且所述下出风口(25)的气体流经蜗壳(21)的型线变长。
11.根据权利要求9或10所述的风量调节方法，其特征在于，所述方法还基于空调的风量档位来确定所述上出风口(24)和/或所述下出风口(25)处蜗舌(12)的运动距离。
12.根据权利要求11所述的风量调节方法，其特征在于，空调处于第一档位时，所述上出风口(24)和/或所述下出风口(25)处的蜗舌(12)处于收缩状态；
空调处于第二档位时，所述上出风口(24)和/或所述下出风口(25)处蜗舌(12)的运动距离为所述上出风口(24)和/或所述下出风口(25)宽度的1/3；
空调处于第三档位时，所述上出风口(24)和/或所述下出风口(25)处蜗舌(12)的运动距离为所述上出风口(24)和/或所述下出风口(25)宽度的2/3；
空调处于单出风模式时，所述上出风口(24)或所述下出风口(25)处蜗舌(12)的运动距离为所述上出风口(24)或所述下出风口(25)的宽度。
技术总结