：本技术涉及反刍饲料生产，具体为一种循环式饲料原料粉碎装置。
背景技术
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背景技术：
1、饲料是专门用于喂养家畜的任何农业食品，饲料特指给动物的食物，而不是它们为自己觅食的食物；饲料包括干草、稻草、青贮饲料、压缩和颗粒饲料、油和混合口粮，以及发芽的谷物和豆类；大多数动物饲料来自植物，但一些制造商在动物来源的加工饲料中添加成分；
2、现有的饲料粉碎装置只对饲料进行一次粉碎，或者需要操作人员不断筛选出粉碎不彻底的饲料，手动投入粉碎装置再次进行粉碎，这样不但使得饲料难以彻底粉碎，严重影响饲料质量，还使得粉碎过程复杂，粉碎效率较低，为此，提出一种循环式饲料原料粉碎装置。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、本实用新型的目的在于提供一种循环式饲料原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
2、本实用新型由如下技术方案实施：一种循环式饲料原料粉碎装置，包括粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎箱、出料口、导料板、加料斗、第一电机、两个粉碎辊和两个齿轮；
3、所述加料斗连通于粉碎箱的顶壁，所述粉碎箱的侧壁开设有出料口，所述出料口的下方焊接有导料板，所述粉碎箱的内前壁和内后壁之间对称转动连接有两个粉碎辊，所述第一电机安装于粉碎箱的前壁，所述第一电机的输出轴延伸并固定连接于一个粉碎辊的一端，两个所述粉碎辊的另一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合连接；
4、所述粉碎辊的下方设置有筛分组件；
5、所述粉碎箱的后壁设置有循环组件。
6、作为本技术方案的进一步优选的：所述筛分组件包括筛板、导向杆、第二电机、转杆和凸块；
7、所述粉碎箱的内壁两侧均开设有限位槽，所述限位槽的顶壁和底壁之间等距均匀安装有导向杆，所述筛板滑动连接于导向杆的外侧壁，所述第二电机安装于粉碎箱的前壁，所述第二电机的输出轴延伸至粉碎箱内并固定连接于转杆的一端，所述转杆的另一端通过轴承转动连接于粉碎箱的内后壁，所述转杆的外侧壁均匀等距固定连接有凸块，所述凸块的外侧壁和筛板的底壁活动接触。
8、作为本技术方案的进一步优选的：所述筛板的底壁和限位槽的底壁之间焊接有弹簧，所述弹簧活动套设于导向杆的外侧壁。
9、作为本技术方案的进一步优选的：所述筛板为倾斜设置。
10、作为本技术方案的进一步优选的：所述循环组件包括循环箱、第三电机、转轴、螺旋叶片和加料板；
11、所述循环箱安装于粉碎箱的侧壁，所述粉碎箱的侧壁下方和上方分别开设有第一方形通孔和第二方形通孔，所述循环箱的对应位置开设有与第一方形通孔和第二方形通孔相配适的通孔，所述第三电机安装于循环箱的顶壁，所述第三电机的输出轴延伸至循环箱内并固定连接有转轴，所述转轴的另一端通过轴承转动连接于循环箱的内底壁，所述转轴的外侧壁安装有螺旋叶片，所述第二方形通孔的下方焊接有加料板。
12、作为本技术方案的进一步优选的：所述螺旋叶片与循环箱的内侧壁接触。
13、作为本技术方案的进一步优选的：所述粉碎箱的内壁两侧之间焊接有斜板。
14、作为本技术方案的进一步优选的：所述粉碎箱的底壁对称安装有底座。
15、本实用新型的优点：本实用新型通过筛分组件和循环组件的配合，将粉碎过后的饲料原料进行区分，留滞在筛板上粉碎不彻底体积较大的饲料原料沿筛板滑入循环箱中，通过第三电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片旋转，从而将进入循环箱中的饲料向上传输至第二方形通孔的位置并沿加料板滑入粉碎箱中进行重新粉碎，提升了粉碎效率以及饲料质量。
1.一种循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，包括粉碎组件(1)，所述粉碎组件(1)包括粉碎箱(10)、出料口(11)、导料板(12)、加料斗(13)、第一电机(15)、两个粉碎辊(16)和两个齿轮(17)；
2.根据权利要求1所述的一种循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述筛分组件(2)包括筛板(20)、导向杆(21)、第二电机(23)、转杆(24)和凸块(25)；
3.根据权利要求2所述的一种循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述筛板(20)的底壁和限位槽(18)的底壁之间焊接有弹簧(22)，所述弹簧(22)活动套设于导向杆(21)的外侧壁。
4.根据权利要求2所述的一种循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述筛板(20)为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述循环组件(3)包括循环箱(30)、第三电机(31)、转轴(32)、螺旋叶片(33)和加料板(34)；
6.根据权利要求5所述的一种循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述螺旋叶片(33)与循环箱(30)的内侧壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(10)的内壁两侧之间焊接有斜板(110)。
8.根据权利要求1所述的一种循环式饲料原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(10)的底壁对称安装有底座(14)。
