本发明涉及桥梁工程，具体涉及一种梁柱式支架柱脚连接结构及施工方法。
背景技术：
1、随着城市化的不断推进，城市交通拥堵问题日益突出，城市高架桥成为缓解城市交通拥堵的有效办法。在保通的情况下，完成现浇梁的施工成为亟待解决的问题，梁柱式支架具有跨度大、承载能力强、安全稳定、易于安装调整、适用范围广等特点，在城市高架现浇梁施工中被广泛应用。柱脚节点是结构体系组成和受力的主要部分,设计一种既满足装配式要求又安全可靠的柱脚节点连接形式是实现梁柱式支架快速周转的关键问题。传统全焊接节点需在现场焊接钢管柱,其焊接难度大、焊缝强度低，稳定性差，如果大面积使用支架会造成安装和拆卸都比较麻烦。
技术实现思路
1、为了克服上述背景技术中存在的“传统全焊接节点需在现场焊接钢管柱,其焊接难度大、焊缝强度低、稳定性差、拆卸繁琐、效率低下”的问题，本发明提供了一种梁柱式支架柱脚连接结构及施工方法。
2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
3、一种梁柱式支架柱脚连接结构，包括相互可拆卸连接的柱体和预制基础；所述柱体底部设有第一连接板，所述预制基础顶面设有第二连接板，所述第一连接板设有第一螺栓孔，所述第二连接板设有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔位置对应；所述第二连接板下表面固定连接有螺栓套筒，所述螺栓套筒与所述第一连接板通过安装螺栓可拆卸连接，所述安装螺栓与所述第一螺栓孔贯穿连接，所述安装螺栓与所述第二螺栓孔贯穿连接。
4、一种梁柱式支架柱脚施工方法，采用梁柱式支架柱脚连接结构，步骤包括：s1将所述柱体与所述第一连接板焊接固定，将所述加劲肋焊接固定在所述柱体与所述第一连接板连接位置处，在所述第一连接板上开设所述第一螺栓孔；s2在所述第二连接板上开设所述第二螺栓孔，将所述锚固钢筋焊接固定在所述第二连接板的下表面，将所述螺栓套筒焊接固定在所述第二连接板下表面；s3安装预制模具至形成浇筑腔，将所述第二连接板架设在所述浇筑腔顶部，使所述螺栓套筒和所述锚固钢筋悬吊在所述浇筑腔内；之后进行混凝土的浇筑与养护，形成所述预制基础；s4将所述柱体吊装并放置在所述预制基础上，将安装螺栓依次穿透所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔，之后将所述安装螺栓与所述螺栓套筒旋紧。
5、作为本发明的进一步优化方案，所述螺栓套筒设有螺孔，所述螺孔与所述第二螺栓孔同心设置。
6、作为本发明的进一步优化方案，所述螺孔与所述安装螺栓通过螺纹配合。
7、作为本发明的进一步优化方案，所述柱体与所述第一连接板之间设有若干加劲肋，所述加劲肋沿着所述柱体的径向呈等角度圆周阵列设置。
8、作为本发明的进一步优化方案，所述第一螺栓孔设有若干个，相邻两个所述加劲肋之间至少设有一个第一螺栓孔。
9、作为本发明的进一步优化方案，所述第一螺栓孔沿着所述柱体的径向呈等角度圆周阵列设置。
10、作为本发明的进一步优化方案，所述第二连接板下表面固定连接有锚固钢筋。
11、作为本发明的进一步优化方案，所述锚固钢筋呈矩阵状设置。
12、综上所述，本发明的有益之处在于：一种梁柱式支架柱脚连接结构，包括相互可拆卸连接的柱体和预制基础；所述柱体底部设有第一连接板，所述预制基础顶面设有第二连接板，所述第一连接板设有第一螺栓孔，所述第二连接板设有第二螺栓孔，所述第二连接板下表面固定连接有螺栓套筒，所述螺栓套筒与所述第一连接板通过安装螺栓可拆卸连接。本发明实现了支架柱脚的便捷安装与拆卸，结构强度高、稳定性强、装卸方便，提高了施工效率，并保障施工的安全性，具有广泛的应用场景。
1.一种梁柱式支架柱脚连接结构，其特征在于：包括相互可拆卸连接的柱体（1）和预制基础（2）；
2.根据权利要求1所述的梁柱式支架柱脚连接结构，其特征在于：所述螺栓套筒（5）设有螺孔，所述螺孔与所述第二螺栓孔（41）同心设置。
3.根据权利要求2所述的梁柱式支架柱脚连接结构，其特征在于：所述螺孔与所述安装螺栓（6）通过螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的梁柱式支架柱脚连接结构，其特征在于：所述柱体（1）与所述第一连接板（3）之间设有若干加劲肋（11），所述加劲肋（11）沿着所述柱体（1）的径向呈等角度圆周阵列设置。
5.根据权利要求4所述的梁柱式支架柱脚连接结构，其特征在于：所述第一螺栓孔（31）设有若干个，相邻两个所述加劲肋（11）之间至少设有一个第一螺栓孔（31）。
6.根据权利要求5所述的梁柱式支架柱脚连接结构，其特征在于：所述第一螺栓孔（31）沿着所述柱体（1）的径向呈等角度圆周阵列设置。
7.根据权利要求6所述的梁柱式支架柱脚连接结构，其特征在于：所述第二连接板（4）下表面固定连接有锚固钢筋（7）。
8.根据权利要求7所述的梁柱式支架柱脚连接结构，其特征在于：所述锚固钢筋（7）呈矩阵状设置。
9.一种梁柱式支架柱脚施工方法，采用权利要求7所述的梁柱式支架柱脚连接结构，其特征在于，步骤包括：
10.根据权利要求9所述的梁柱式支架柱脚施工方法，其特征在于：将所述锚固钢筋（7）采用角焊缝的方式固定在所述第二连接板（4）的下表面。
